Механизированная линия гибки и правки остряков

 

Изобретение относится к обработке давлением и может Ьыть использовано для изготовления стрелочных переводов железнодорожных путей (острякоь). Цель изобретения - повышение надежности линии. Линия содержит накопители загрузки и выгрузки заготовок, транспортный рольганг , рельсогибочный пресс, устройство для кантовки остряка, установленное за прессом , шаблоны для контроля остряков с механизмом перемещения и прижима остряков к шаблонам и концевые упоры. Шаблоны установлены неподвижно с двух сторон механизма перемещения и прижима остряков, который выполнен Е виде трехрычажных шарнирных параллелограммов с удлиненными Т-образными средними рычагами, установленных между приводными роликами транспортного рольганга. Линия содержит также устройство для контроля твердосгти головки остряка. 4 ил. CO

.- э Я яс

СО 03 СОВЕТСКИХ

СО!(ИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 21 D 43/00

ГОСУДАРСТВЕН(ЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОП! !САНИГ ИЗОБРЕТЕ!-!ИЯ

K ЛВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4740414/27 (22) 25.09.89 (46) 15.01,92. Бюл. М 2 (71) Челябинский государственный институт по проектированию металлургических заводов "Челябгипромез" (72) В.Ф.Раскостов. С.Б.Шипин и В.П.Алексеев (53) 621.979.06 (088.8) (56) Чертеж hh 11269-2, институт Гипросталь, Черметпроект, Харьков, 1979.

Чертеж N.. 716.00,00.000, ЦПКТБ Трансчермет, Мариуполь, 1982. (54) 1ЛЕХАНИЗИРОВАННАЯ ЛИНИЯ ГИБКИ

И ПРАВКИ ОСТРЯКОВ (57) Изобретение относится к обработке давлением и может Ьыть использовано для изготовления стрелочных переводов железИзобретение относится к производству стрелочных переводов для путей железнодорожного транспорта.

Известна линия правки и гибки остряков, содержащая накопитель загрузки, служащий д! я временного складирования и поштучно;. выдачи остряков на рольганг, транспортный рольганг перед прессом для подачи остряков на пресс, горизонтальный пресс для гибки и правки остряков, подьемно-поворотный стол для разворота or òðf, êî() на 180 вокруг вертикальной оси, транспортный рольчг эа прессом для подачи остряков к накопителю выгрузки, концевые и промежуточные упоры даR остано r,ë ос1пяков в требуемо!л ппгхо.+:енин при подаче их на накоп fi ель вы руэк 1, накопитель выгрузки для врел анно!о складирования остряков посла (L .Ьки и пра.,ки их. ()9) „еМ ((!) - 4 - ° j нодорожных путей (остряков). Цель изобретения — повышение надежности линии. Линия содержит накопители загрузки и выгрузки заготовок, транспортный рольганг, рельсогибочный пресс, устройство для кантовки остряка, установленное эа прессом, шаблоны для контроля остряков с механизмом перемещения и прижима остряков к шаблонам и концевые упоры.

Шаблоны установлены неподвижно с двух сторон механизма перемещения и прижима остряков. который выполнен E виде TpexDblчажных шарнирных параллелограмл(ов с уд° линенными Т-образными средними рычагами, установленных между приводными роликами транспортного рольганга. Линия содержит также устройство для контроля твердости головки остряка. 4 ил.

Существенным конструктивным недостатком данной линии является то, что в ней отсутствует устройство для кантоаки остряков вокруг продольной оси для правки и гибки их в разных плоскостях, и данная orleрация произвпд!(тся вручную.

Кроме того, на линии не предусл(отрен контроль остряков после гибки и правки. что значительно снижает производитель! ость труда при гибке и правке, так как приходится возвращать остряки на доработку после их контроля на стдельном стенде.

Известно также устройство для механизированной гибки и правки остряков, содер;:;".щее нахопител!: эагру," !и и вы(рузки, выполнеínblе в виде пà(ÿëëeëüffûх сварных направляющих иэ рельсов. на которых смонгированы на катках каретки с шарнирными. крюками специального профиля с

5г, и(„".;(;-,(clt;I,t,ã t...- Л,хtln Га ((.Гt, (,в, !

1tlP(. IGt ".ЛИ}<ДРЫ Д, }< Пс,}.ЕДВИ:- .,< НИЯ К;}ОЕто; с о тряками, тр-.ttcltîðòí .<й (,ол:.ãàíã пер..д г,.:;.ссо;л, t

ГОЛО<<}<О. 1 В ВУДЕ ПОЛС(O ЧЕ}1ВЯ4 НОГО КП}}ЕСа С проф льными рол кам(., транспорт}}ый рольганг за прессе;.: с пр(1}<одны}ли и холостыми горизонтальн.. ".:.и рслика(.;и, устгновленными на обще(1 вар .Ой р:-ме, }.ежду которыми Ilo оси рольганга J/cTQHoHëåíû секции шаблона, выголненные из отрезков рамного рельса, установленных на подьемно-опускающемся столе, соединенным с пневмоцилиндром, которым подьемно-опуска}ощийся стол перемещается в вертикальных направляющих, закрепленных на раме рольганга, К отрезкам рамного рельса прикреплены в направляющих передсих<ные горизонтальные площадки с пневмоприводом для установки на них остряков при подьеме секций шаблона и прижгтия их к рамному рельсу (шаблону) для контроля. На конце рольганга установлен стационарный упор, а сбоку примыкают направля}ощие накопителя выгрузки, Устройство работает следующим образом.

Зле ктромостовы<л кранОм Остряки укла дываются на направ<}яю(ц(<е накопителя загрузки в положение "на боку" и по од}}ому, последовательно, пOcðåäñòâoì кареток с шарнирными крюками и пневмопривода, передаются на рол(".ки рольганга, которым подаются на пресс через кантующее устройство (кантователь) для поворота остряка вокруг горизонтальной ос. I и уд(<ржа}<ия его в требуемом положен(}и пр<}правке или гибке на прессе в cool âå(ств)ющей глоскости.

При необходи} ости остряк предвари ельно моя<ет быть развернут вь прессован}<ОЙ частью вперед или назад }}а подьемно-пОворОт ном столе. Посче Г.}б}(и 1< правки остряк поворач:}в,QTcst ка}<тователел(в псложение на подо«цве" (1 рол.}кал<1 тра} с портных рол. ан(св подле(сЯ к секц (Ям и.<бло}<а. В эдв!<с}1}<ости 01 t l,<Ркl Остряка (fir tttltl. пра вый) он вручную гдв(1 лс .(CSI с оси рольганга влево иг<.t в(1рз(<0, и (1(:, подьеме подьемноОп с <(;30(t !<÷. (}(R с то(1 л (, сел<}(! Ялl «11! л б<л Он а остс > к уc1 3 на(<(!it. аt! 1 f я }<э Г ерсдв(1ж}< ые горизо.<таtlьные пл0! (о,",л.t кoTоры(и прitжима..,< я и t ."t, " "; .;л,:,<тр.-;я

«; ..

; ..льса и уста.t;:c ивастся;;< р}(}льганг после (1 t } с I: --t! { и я !E } I l 3 с (. к ц и и ш л (1 : О н а в м е с т е с г одьел" }о-о..ускл ощи}л(.}< с(олом, При}:cobходил:ссти до.1олнительной правки или гибки роликами рольганга остряк снова возв;.Ощается на пресс. а з(<тем на повторный контроль, Выправ "енный и правильно и.} гнутый ост(як вручну}о кантуется на ролиtòõ рол<ьганга за прессом в положение "на боку" и передается рольганго до концевого упора, а затем каретками на направляющие накопителя выгрузки, с которых

oc;ps:êè по мере накопления убираются электромостовым кранол1.

Наличие в линии кантующего устройства, позволяющего поворачивать остряки вокруг продольной оси и удерживать их в этом положении при гибке и правке, шаблона для контроля качес<.ва гибки и правки улучшают условия, качество и производительность труда при производстве остряков для стрелочных переводов, однако надежность работы устройства не Гложет быть обеспечена из-за сложности конструкции отдельных узлов. Так установка шаблона по оси рольганга вызвала технологическую необходимость иметь большегабаритный подьемно-опускающийся стол под роликами рольганга с направляющими и приводом подъема, для подъема и опускания шаблона, который. выступая над роликами рольганга в верхнел положении, не позволяет производить операции гибки и правки остряков на прессе, транспортировку их по рольгангу и передачу с рольганга на накопитель вь}груэки. При этом не искл}оча отся ручные операции при установке остряков Hà опорные площадки шаблона (сдвижка остряков с оси рольганга вправо или влево от шаблона), Цель изобретения — повышение надежности устройства для гибки и правки остряков при их производстве для стрелочных переводов.

Укаэанная цель достигается тем, что устройство для механизированной гибки и правки остряков, содержащее накопители загрузки и в..<грузки, тра((спортный рольг анг, рельсогибочный пресс. устройство для кантовки остряка, установленное эа прессом, шаблон для остряков с механизмом перемещен(.я и прижима остряка к шаблону, концевые упоры. согл; сно изобретению, снабжено допо":t!tnòo.".t Hìì шао}}оном, шабroìû уста}<овл ;.ны tic(to!!(Itt tl с удли1704889 ненными Т-образными средними рычагами, установленнь>х между приводными роликами транспортного рольганга. Такое конструктивное решение позволяет упростить конструкцию линии и тем повысить ее надежность за счет исключения громоздкого подьемно-опускающегося стола с секциями шаблона, с подвижными опорными площадками с многочисленными пневмоприводами, за счет механизации тяжелого ручного труда по перемещению и кантовке остряков перед устано" êîé их на площадки шаблонов, так как шаблоны установлены неподвижно с двух сторон механизма перемещения и прижима остряка и не мешают в процессе транспортировки остряков по рольгангу и в процессе их гибки и правки на прессе, а трехрычажными шарнирными механизмами с Т-образными средними рычагами остряки беэ ручного труда свободно перемещаются с оси рольганга к соответствующему шаблону, прижимаются к нему Тобразными рычагами для контроля, а при обратном ходе рычагов остряк возвращается на ролики рольганга.

Сравнение предлагаемого изобретения с известными позволяет установить соответствие его критерию "новизна". При изу чении других известных изобретений в данной области техники признаки, отличающие предлагаемое изобретение от известных, не были выявлены, и поэтому они обеспечивают предлагаемому соответствие критерию "существенные отличия".

На фиг,1 показана механизированная линия гибки и правки остряков, общий вид; на фиг.2 — линия, план; на фиг.3 — схе>ла перемещения и прижима остряка к шаблону; на фиг.4 — эскиз остряка.

Механизированная линия гибки и прав- ки остряков содержит накопитель загрузки

1, транспортный рольганг 2, горизонтальный рельсогибочный пресс 3, кантующее устройство (кантователь) 4, устройство для контроля твердости coëîвки остряка 5,накопитель выгрузки 6, стационарные концевые выступы 7 и 8. Накопители загрузки 1 и выгрузки 6 выполнены Одинаково и содержат, соответственно. направляющие 9 и 10, опирающиеся одним концом на рольганг 2, другим — на с1ойки 11 и 12 соответственно, передвижные шаговые каретки 13 и 14, установленные на катках в направляющих 9 и

10 с пневмоприводом и шарнирными утопающими кулачками 15 для захвата остряков.

Транспортный рольганг 2 содержит раму 16 и приводные горизонтальные ролики 17, установленные пetlåä и за пр "ссом 3. На раме

16 за прессом 3 установле><ы секции 18 с

nñâèìè и правыми шаблО> ами 19 и 20 и опорными площадками 21 и 22 для контроля остряков соответственно с левым и правым изгибом, устройство 5 для контроля твердости головки остряка, выполненное в виде поперечной приводной тележки нэ катках с установленным н;1 ней Г>риборол1 измерения твердости, механизмы 23 псреме>цения и прижима остряка к шаблонам 19 и 20, установленные в промежутках между секциями

18. Механизм 23 перемещения и прижима остряка к шаблонам 19 и 20 содержит раму

10

24, на которой шарнирно устаHîêëeнь> рычаги 25, 26 и удлинснный приводной Т-образный рычаг 27, соединенные поперечиной 28 в трехрычажный шарнирный параллелограмм. Т-образнь>й рычаг 27 нижним концом соединен с пневмоцилиндром 29, установленным шарнирно на раме 30.

Линия работает следующим образом.

Электромостовым краном остряки 31 укладываются на направляющие 9 между кулачками 15 шаговых кареток 13 накопителя загрузки 1 в положение "на боку" выпрес15

20 сованной часть>о к упору 7. При ходе шаговых кареток вперед (к рольгангу 2) остряки кулачками 15 кареток 13 по направляющим 9 перемещаются на один шаг, а ближний к рольгангу 2 сстряк подается на ролики 17 транспортного рольганга 2, которым перемещается на рельсогибочный пресс 3, приче1л передний конец остряка зайдет в кантующую головку кантователя 4.

Кантователем 4 остряк поворачивается в положение "на головку" или "на подошву". Пе25

35 ремещая рольгангом 2 поддерживаемый кантователем 4 остряк относительно бойков рельсогибочного пресса 3, производят гибку и правку остряка в соответствующей плоскости. По окончанию гибки или правки остряка последний поворачивается кан1ователем 4 в положение "на боку" отогнутым концом вверх, и роликами 17 перемещается к секциям 18 для контроля. Причем, когда ним остряк поворгч.>вгется в положение на подошве", после чсго роликами 17 перел>ещается до упора S. ПОсле остановки роликов

17 перекладиной 28 механизма перемеще50 ния и прижима 23 остряк перемещается на соответствующие опорные площадки 21 или 22 и Т-образным рычагом 27 прижимается к шаблону 19 или 20 coo1ветс1вечно.

Положение остряка при перемещении с оси

55 рольггнга на опорные площадки и с опорных па о!:. эдок на рол 1к роя ьга>> l,, пока:1ачо на фиг.3, где точка 0 — исходное по low(. »èå остряка, точка 1 — начало подье>ла 1перемещения Остряка, 104ка 2 — точка максимал>НОГО под . Ома Остр 1 ко, точка 3 . ус1ачовка выпрессованная часть остряка окажется в

45 . кантующей головке кантователя 4, послед1704889 (Ко гнб)

Составитель1 B.Ðàñêîñòîâ

Редактор И,Сегляник Техрод M.Ìîðãåíòàë Корректор Н,Ревская

Заказ 148 Тираж Подписное : Ь;, YiHVI Госуд; рстввнного ко;.;итета по иво =,:1е гениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035,,,осква. Ж-35. Рвушская наб., 4/5

П1 оиаводств .лпо-издател> ский комби ат "Патент, г. У. огород, ул.Гагарина, 101

Механизированная линия гибки и правки остряков Механизированная линия гибки и правки остряков Механизированная линия гибки и правки остряков Механизированная линия гибки и правки остряков Механизированная линия гибки и правки остряков 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов и может быть использовано для фиксации материала как прямоугольного, так и круглого сечения (проволоки, полосы, ленты ) при подаче его в зону обработки, например на правильно-отрезных стенках

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для отделения верхнего листа от сти.ты и подачи его к обрабатывающей машине

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для подачи штучных заготовок в зону обработки

Изобретение относится к машиностроению , а именно к конструкциям автоматов для листовой штамповки

Изобретение относится к оборудованию для перемещения длинномерных материалов и может быть использовано в различных областях промышленности, например, для подачи материала к обрабатывающим машинам , в приводах канатных дорог, паромов и шлюзовых ворот, в подьемно-транспортных механизмах

Изобретение относится к часовой промышленности и может быть использовано для автоматизации процесса обработки давлением деталей типа корпусов и крышек часов

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для подачи заготовок из бункера в зону обработки

Изобретение относится к автоматизации производства на базе роторных линий и может быть использовано в отраслях машиностроения , в частности в транспортном машиностроении при массовом изготовлении деталей из металлопорошков, в энергомашиностроении, например при изготовлении шипов поверхностей нагрева и теплообмена Цель изобретения - расширение функциональных возможностей за счет повышения шага подачи При враще- , нии зубчатого колеса 4 приводной вал 3 передает вращение барабану 7 Ползуны 8 посредством взаимодействия роликов 9 с пазовым копиром 5 начинают перемещаться вниз

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для штамповки листовых деталей методом безраскройной штамповки

Изобретение относится к механизации технологических процессов обработки металлов давлением и может быть использовано в различных отраслях промышленности для подачи длинномерного проката к обрабатывающему оборудованию

Изобретение относится к кузнечно-прессовому оборудованию, конкретно к подающим устройствам многопозиционных прессов

Изобретение относится к устройствам для обработки металлических полос

Изобретение относится к механической обработке металлов давлением

Изобретение относится к кузнечно-прессовому машиностроению, в частности к автоматической линии для штамповки крупногабаритных деталей
Наверх