Устройство для подачи заготовок

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для подачи заготовок из бункера в зону обработки. Цель изобретения - повышение надежности работы. Устройство содержит неподвижно и наклонно установленную плиту, шиберную плиту, перемещающуюся по неподвижной плите в вертикальном направлении , бункер для размещения заготовок , имеющий отверстие для прохода шиберной плиты, привод шиберной плиты, узел перемещения заготовок. На верхнем торце шиберной плиты со стороны неподвижной плиты выполнен скос. На шиберной плите закреплены планки, выступающие над верхним торцом и над плоскостью со стороны бункера. Планки расположены параллельно перемещению шиберной плиты и на заданном расстоянии одна от другой. На неподвижной плите выполнен горизонтальный паз для перемещения заготовок. Паз открыт со сторонй бункера. На основании установлена цепная передача, ветви которой расположены параллельно пазу. На ветвях закреплены толкатели , перемещающиеся по пазу. 6 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

I (21) 4755963/27 (22) 04.11.89 (46) 15.12.91. Бюл. N 46 (71) Симферопольский государственный университет им, M.Â.Ôðóíàå (72) С.А.Самонов, С,В,Колосов и С.В.Ермишин (53) 621.979:62-229.61(088,8)

{56) Авторское свидетельство СССР

N 388818, кл. В 21 0 43/02, В 30 В 15/30, 03,09.68. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ЗАГОТОВОК (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для подачи заготовок иэ бункера в зону обраб(1тки. Цель изобретения — повышение надежности работы. Устройство содержит. неподвижно и наклонно установленную

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для подачи заготовок из бункера в зону обработки.

Цель изобретения — повышение надежности работы.

На фиг.1 изображено устройство для подачи заготовок; на фиг.2 — вид А на фиг.1; на фиг.3 — захват заготовок шиберным толкателем; на фиг.4 — укладка заготовок в паз для их перемещения; на фиг.5 — перемещеwe шибера в; на фиг.6 — вид Б на фиг.5.

Устройство содержит неподвижную плиту 1, бункер 2, редуктор 3 с ведомым

„„. Ж „„1697949 А1 (sg)s В 21 D 43/02, В 30 В 15/30 плиту, шиберную плиту, перемещающуюся по неподвижной плите в вертикальном направлении, бункер для размещения заготовок, имеющий отверстие для прохода шиберной плиты, привод шиберной плиты, узел перемещения заготовок. На верхнем торце шиберной плиты со стороны неподвиж-, ной плиты выполнен скос, На шиберной плите закреплены планки, выступающие над верхним торцом и над плоскостью со стороны бункера, Планки расположены параллельно перемещению шиберной плиты и на заданном расстоянии одна отдругой. На неподвижной плите выполнен горизонтальный паз для перемещения заготовок. Паз открыт со стороны бункера. На основании установлена цепная передача, ветви которой расположены параллельно пазу. На ветвях закреплены толкатели, перемещающиеся по пазу. 6 ил. валом 4, на котором закреплен шатун 5, вал

6 со звездочкой 7.

Звездочка 7 приводит в движение цепь

8 с толкателем 9 деталей. flo поверхности плиты 1, посредством шатуна 5, перемещается шиберный толкатель 10 на опорах качения - катках 11. Катки установлены в пазах на поверхности шиберного толкателя 10 и утоплены в его тело. Шибер 10 снабжен рядом разделяющих ребер 12. Для обеспечения захвата деталей рабочая часть шибера обращена скошенной частью к плите 1. Шибер 10 связан с шатуном 5 пальцем 13, про— ходящим через сквозной паз в плите 1.

Отводной лоток 14 выполнен в виде паза

1697949

L-образной формы выборки в верхней части плиты 1, Ширина основания паза L-образной формы отводного лотка 14 равна или немного превышает толщину одной детали, что обеспечивает установку деталей на лоток 14 в ряд одним слоем. Вдоль боковой стенки отводного лотка 14, на .которую ложатся детали, движется толкатель деталей, переталкивающий ряд деталей по лотку (пазу). Отводной лоток 14 может быть также выполнен в виде отдельного узла, закрепленного в верхней части плиты 1. Голкатель

9 деталей может иметь привод иного типа, например в виде длинноходового пневмоцилиндра, передачи винт-гайка (не показаны).

Шибер 10 выполнен в виде подвижной плиты. Ребра 12 выполнены в виде планок, которые выступают над торцом шибера 10 и

его плоскостью.со стороны бункера 2, Ребра 12 расположены параллельно и на заданном расстоянии одно от другого. . Цепь 8 имеет две ветви 15 и 16, несущие толкатели 9. Цепь 8 охватываетдве звездочки 7 и 17. Плита 1 закреплена на основании

18.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении шибер 10(фиг,1), находится в крайнем нижнем положении, толкатель 9 деталей — на выходе отводного лотка. При включении электродвигателя начинает вращаться вал 4 редуктора 3, по,, средством которого приводятся в движение шатун 5 с шибером 10, вал 6 со звездочкой

7 и 17 и цепью 8 (фиг.2). При подъеме шибе ра 10 детали из бункера 2 захватываются

,его рабочей частью и западают в секции, образованные скосом и ребрами 12 (фиг.3).

При подходе шибера к верхней части плиты

1 детали попадают на отводной лоток 14 и устанавливаются на его нижней полке (фиг.4), В это время звездочка 7 с цепью 8 совершает пол-оборота и толкатель 9 деталей подходит к началу отводного лотка 14 (паэа).

При опускании шибера 10 вниз, на кромке отводного лотка 14 остается один ряд деталей в один слой, а лишние осыпаются на плите 1 в бункер 2 (фиг.5). К моменту подхода шибера 10 к исходному положению звездочка 7 совершает оставшиеся пол-оборота, при этом толкатель 9 передвигает детали по отводному лотку 14 в направлении выхода. (фиг.2). Ребра 12 обеспечивают разьединение деталей, исключая их перекрытие, При перекрытии — нахлесте деталей, одна из них

40 может препятствовать установке по длине отводного лотка 14 остальных (фиг.6), П и наличии секций, образованных ребрами 12, нахлест отсутствует, и деталь из каждой секции обязательно будет установлена. Это позволяет подавать за каждый рабочий ход шибера 10 достаточное количество деталей и делает устройство производительным и работоспособным. Катки 11 позволяют уменьшить усилие, необходимое для перемещения шибера, которое увеличивается за счет наличия разделительных ребер, Использование изобретения позволяет повысить эффективность производства широкого класса деталей эа счет полной автоматизации их загрузки. повысить надежность работы загрузочного устройства с плоскими заготовками.

Формула изобретения

Устройство для подачи заготовок, содержащее неподвижную плиту, установленную на основании под углом к горизонтальной плоскости, шиберный толкатель, выполненный в виде подвижной плиты, установленной на неподвижной плите с возмо>кностью перемещения в вертикальном направлении и имеющей скос на верхнем. торце со стороны неподвижной плиты, бункер для размещения заготовок, закрепленный на неподвижной плите и имеющий отверстие для прохода подвижной плиты, узел перемещения заготовок последовательно одна за другой и привод, связанный с подвижной плитой, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения надежности, оно снабжено планками, закрепленными на подвижной. плите параллельно направлению ее перемещения на заданном расстоянии одна от другой в горизонтальном направлении и выступающими над верхним торцом подвижной плиты и над плоскостью .подвижной плиты со стороны бункера, и опорами качения, смонтированными в подвижной плите с возможностью взаимодействия с неподвижной плитой, причем узел перемещения заготовок выполнен в виде горизонтального паза для перемещения заготовок на неподвижной плите. расположенного над подвижной плитой и открытого со стороны бункера, цепной передачи с ветвями, располо>кенными параллельно горизонтальному пазу, связанной с приводом, и толкателей, закрепленных на ветвях с возможностью перемещения по горизонтальному пазу.

1697949

169794Q

Составитель Ю.Жаворонков

Техред M.Моргентал Корректор Н. Король

Редактор И. Сегляник

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101 (Заказ 4351 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская.наб., 4/5

Устройство для подачи заготовок Устройство для подачи заготовок Устройство для подачи заготовок Устройство для подачи заготовок 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для штамповки листовых деталей методом безраскройной штамповки

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для обработки листового материала , Целью изобретения является повышение надежности

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к клещевым подачам к горячештампованным прессам

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для пробивки отверстий в материале

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в автоматизированных системах для загрузки материалов штучными заготовками или подачи заготовок под схват робота в автоматизированных линиях подачи

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для штамповки деталей и заготовок из полосы

Изобретение относится к автоматизации технологических процессов и может быть использовано для обработки металлов давлением, в частности, при изготовлении болтов, пальцев, вставок и гаек

Изобретение относится к механизации и автоматизации машиностроительного и иного производства и может быть использовано в качестве вспомогательных средств автоматизированных технологических комплексов

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в подающих устройствах к прессу

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а точнее к устройствам, обеспечивающим обработку полосового и листового материала в рабочей зоне штампа

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в автоматических комплексах для штамповки длинных пустотелых деталей

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к оборудованию для холодного выдавливания пустотелых деталей

Изобретение относится к средствам механизации процессов холодной обработки металлов давлением и может быть использовано для подачи полосового и ленточного материала в зону обработки, в частности к рабочую зону штампа

Изобретение относится к обработке металлов давлением

Изобретение относится к штамповочному производству и может быть использовано для автоматической подачи непрерывного материала в виде ленты или полосы в зону обработки при штамповке

Изобретение относится к области Голодной обработки металлов давлением и может быть использовано для удаления деталей из рабочей зоны пресса и их стапелирования

Изобретение относится к механизации пггамповочных работ, в частности к устройству для подачи материала в рабочую зону пресса
Наверх