Автомат для штамповки деталей из длинномерного материала с нижним приводом

 

Изобретение относится к машиностроению , а именно к конструкциям автоматов для листовой штамповки. Цель изобретения - повышение надежности. Длинномерный материал 11 подается узлом подачи. При ходе подвижной траверсы 2 пуансон А вырубает заготовку 10 и проталкивает ее в отверстие 14 поворотного диска 13. При следующих ходах поворотный диск 13 переносит заготовку 11 по позициям штамповки, расположенным по окружности. Такое расположение позиций штамповки равномерно нагружает систему пресса. Нечетное число позиций штамповки по окружности позволяет использовать двухстороннюю подачу длинномерного материала. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИКЕ CKMX

РЕСПУБЛИК (з1)5 В 21 О 43/14

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ! (21) 4409759/27 (22) 15.02.88 (46) 30.12.91. Бюл.. М 48 (72) В.М.Бабиченко и Д.Д.Полищук (53) 621.97(088.8) (56) Быстроходные прессы типа SZ256 и $2

268, Проспект А/о Тунгсрам, Венгрия, 1984. (54) АВТОМАТ ДЛЯ ШТАМПОВКИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ДЛИННОМЕРНОГО МАТЕРИАЛА

С НИЖНИМ ПРИВОДОМ (57) Изобретение относится к машиностроению, а именно к конструкциям автоматов для листовой штамповки. Цель изобретеИзобретение относится к машиностроению, а именно к конструкциям автоматов для листовой штамповки.

Цель изобретения — повышение надежности.

На фиг.1 показана кинематическая схема автомата; на фиг,2 — поворотный диск и инструмент, узел 1 на фиг.1, Автомат для штамповки с нижним приводом содержит размещенную в станине 1 подвижную траверсу, приводимую в движение от привода автомата с коленчатым валом 3. На подвижной траверсе 2 установлен комплект пуансонов 4 и 5, На неподвижной подштамповой плите 6 расположена обойма 7 с комплектом матриц 8 и вырубная матрица 9, предназначенная для вырубки заготовок 10 из длинномерного материала

11, подаваемого узлом 12 подачи, например, валковой подачей, получающим движение от привода автомата. Вырубная матрица 9 расположена над поворотным диском 13, имеющим равномерно располо.женные по окружности отверстия 14, предназначенные для фиксирования и переноса заготовок 10 по позициям штамповки, Пово» Ж 1701409 А1 ния — повышение надежности, Длинномерный материал 11 подается узлом подачи.

При ходе подвижной траверсы 2 пуансон 4 вырубает заготовку 10 и проталкивает ее о отверстие 14 поворотного диска 13. При следующих ходах поворотный диск 13 переносит заготовку 11 по позициям штамповки, расположенным по окружности. Такое расположение позиций штамповки равномерно нагружает систему пресса. Нечетное число позиций штамповки по окружности позволяет использовать двухстороннюю подачу длиннол1ерного материала. 2 ил. ротный диск 13 через торцовую л1уфту 15, ответная часть 16 которой заподлицо установлена в подштамповой плите 6, коническую 17, цилиндрическую 18 зубчатые передачи и мальтийский механизм 19 связан с коленчатым валом 3. Поворотный диск

13 расположен над обоймой 7 с матрицами

8. Число позиций пуансонов 5 и матриц 8, расположенных равномерно по окружности в рабочей зоне нечетное. Вырубкой пуансон

2 и вырубная матрица 9 расположены на этой же окружности и являются последней позицией штамповки длинномерного материала 11, подаваемого в зону обработки.

Автомат для штамповки работает следующим образом.

Длинномерный материал 11 подается узлом 12 подачи. Пуансоном 4 и матрицей 9 заготовка 10 вырубается и проталкивается в отверстие 14. 3а один цикл перемещения подвижной траверсы 2 подвижный диск 13 перемещает заготовку 10 за одну позицию из размещенных по окружности инструментов. Последовательно производится обработка заготовки 10 на всех позициях. При этом суммарное усилие штамповки на раз1701409 личных позициях равномерно нарушает систему автомата, Нечетное число позиций штамповки, расположенных по окружности, I÷îçâoëÿåò поступательно подавать длинномерный материал двумя тянущей и толкаю- 5 щей каретками узла подачи, Экономический эффект при внедрении изобретения получается за счет повышения надежности путем равномерного нагруже ия автомата и улучшения условий подачи 10 материала.

Формула изобретения

Автомат для штамповки деталей из 15 длинномерного материала с нижним приводом, содержащий размещенную на станине с возможностью перемещения траверсу с комплектом пуансонов, закрепленную на подштамповой плите обойму с комплектом матриц, кинематически связанный с приводом узел подачи, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, он снабжен поворотным диском, кинематически связанным с приводом, пуансоны и матрицы равномерно расположены по окружности с нечетным числом позиций, на той же окружности размещена позиция вырубки полуфабриката из длинномерного материала, в поворотном диске соответственно позициям пуансонов и матриц выполнены отверстия для фиксирования и переноса заготовок, при этом вырубная матрица на позиции подачи непрерывного материала размещена над поворотным диском.

1701409

17

Составитель В. Гринберг

Редактор Е, Сегляник Техред М.Моргентал Корректор Л. Бескид

Заказ 4496 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

11303э, Москва, Ж-35, Раушская наб.. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101