Устройство для ориентации деталей

 

Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам, обеспечивающим автоматизацию технологических процессов по ориентированной подаче детаЛейтипа валиков. Цель изобретения - упрощение конструкции. Для зтого в устройстве для ориентации деталей, содержащем подающий лоток 7, механизм поштучной выдачи, кинематически связанный с контрольным механизмом, выполненным в виде соосно установленных валиков 1 и 2 со спиральными ребрами 3 и 4, два отводящих лотка 13, валики 1 и 2 установлены из выходе из подающего лотка 7, на конце которого выполнен желоб, жестко связаны между собой, при этом механизм поштучной выдачи снабжен подпружиненным прижимом 11. При повороте валиков 1 и 2, имеющих ребра с разным направлением витков, осуществля'ется поштучная подача в их зону детали. Вследствие расположения проточки на детали она взаимодействует с одним из валиков, который перемещает ее в соответствующий отводящий лоток 13. 2 ил.8ид А(ЛС^О 00ел00 000и». 2

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (s1)S В 23 0 7/t2

ГОСУДАРСТВЕН%1Й КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

РидА

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (2 1) 4736663/08 (22) 13,09.89 (46) 30.01.92. Sen. Е № (72) А.В.Зиновьев (53) 62-229,6(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N. 1020204, кл. В 23 0 T/12, 1982. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОРИЕНТАЦИИ ДЕТАЛЕЙ (57) Изобретение относится к машинострое. нию, в частности к устройствам, обеспечивающим. автоматизацию технологических процессов по ориентированной подаче деталей типа валиков. Цель изобретения — уйрощение конструкции. Для этого в устройстве для ориентации деталей, содержащем подающий лоток 7. механизм поштучной выдачи, кинематически связанный с контрольным механизмом, выполненным в виде соосно установленных валиков 1 и 2 со спиральными ребрами 3 и 4, два отводящих лотка 13, валики 1 и 2 установлены на выходе из подающего лотка 7, на конце которого выполнен желоб. жестко связаны между собой. при этом механизм поштучной выдачи снабжен подпружиненным прижимом 11. При повороте валиков 1 и 2, имеющих ребра с разным направлением витков, осуществляется поштучная подача в их зону детали. Вследствие расположения проточки на детали она взаимодействует с одним иэ валиков, который перемещает ее в соответствующий отводящий лоток 13. 2 ил.

1708588

25

40

Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам, обеспечивающим автоматизацию технологических процессов по ориентированной подаче деталей типа валиков с проточкой на одном конце или валиков с разьбовой накаткой на одном конце.

Целью изобретения является упрощение конструкции устройства.

На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг,2 — вид A на фиг.1.

Устройство содержит контрольный элемент, состоящий из двух приводимых во вращение валиков 1 и 2 с винтовыми ребрами 3 и 4, имеющими противоположное направление витков спиралей. Валики 1 и 2 жестко соединены между собой соосно, а их общая ось 5 вращения лежит в плоскости подачи деталей 6 к ним. В устройстве имеется механизм поштучной подачи деталей 6 с подающим гравитационным лотком, выполненным в виде наклонных направляющих 7 скатывания деталей параллельно оси

5 вращения валиков 1 и 2. 9 механизм поштучной подачи устройства входят установленные на оси 8 подпружиненный рычаг 9 и рычаг 10 с V-образно спрофилированным и направленным к валикам 1 и 2 концом 11. имеющим. возможность взаимодействия с деталями 6 и с кулачком 12, который жестко соединен с осью 5 вращения. По обеим сторонам валиков расположены наклонные отводящие лотки 13. Направляющие 7 на конце имеют желобок а, обеспечивающий прямолинейное перемещение детали 6 к лоткам 13. Диаметр валиков 1 и 2 и шаг спирали винтовых ребер 3 и 4 подбирают таким образом, чтобы за один оборот валиков деталь 6 перемещалась относительно оси 00 более чем на 2/3 длины детали 6. что дает детали 6 возможность под действием силы тяжести длинного ее конца падать сориентированным концом в один из отводных лотков 13.

Устройство работает следующим образом.

Цикл технологического процесса по ориентированию деталей 6, находящихся на направляющих 7, начинается при вращении валиков 1 и 2 от привода (на чертеже не показан). В процессе первоначального оборота оси 5 кулачок 12 набегает на участок б рычага 10, поворачивая последний на оси 8 и растягивая пружину. Поднимающийся при этом V-образный конец рычага 10 дает возможность крайней детали 6 скатиться в желобок а. После этого рычаг 10 под действием пружины возвращается в исходное положение, перекрыв V-образным концом скатывание по направляющим 7 в желобок а других деталей. При этом пружина оказывает через Ч-образный конец 11 другое функциональное действие на отделенную в желоб а деталь, прижимающее последнюю к вращающимся винтовым ребрам 3 и 4.

При этом, если кольцевая проточка детали

6 или резьбовой участок на ней располагаются, как это изображено на фиг.2 чертежа,. то попадающее в проточку детали 6 или резьбу ее резьбового участка ребро 4 при его вращении перемещает деталь 6 в желобе а к лотку 13, обращенному к ориентируемому концу детали. После одного оборота валиков 1 и 2 ориентируемая деталь 6 перемещается вдоль желобка а,. занимая на нем неустойчивое положение.так как наиболее длинный, а следовательно, и массивный конец детали бс проточкой перевешивает, и деталь кон-. цом с проточкой или резьбой падает в лоток

13. То же самое происходит в случае, когда деталь 6, находясь в желобе а, оказывается ориентированной, например, концом с проточкой к кулачку.12. Разница здесь будет только в том, что в работу включается вращающееся ребро 3 валика 1, причем перемещаемая ребром 3 деталь 6 падает из желоба а в Моток 13, при этом падает она в него концом с проточкой.

Формула изобретения

Устройство для. ориентации деталей, содержащее подающий лоток, механизм поштучной выдачи, кинематически связанный контрольным механизмом, выполненным в виде соосно установленных валиков со спиральными ребрами, и два отводящих лотка. о т л и ч а ю щ е е с я. тем, что. с целью упрощения конструкции,. валки установлены на выходе из подающего лотка, на конце которого выполнен желоб, и жестко связаны междусобой, при этом механизм поштучной выдачи снабжен подпружиненным прижимом, расположенным над вышеупомянутым желобом, а спиральные ребра на валках выполнены с разным направлением витков.

1708588

Составитель Л.Пыжикова

Редактор Т:Лошкарева Техред M.Ìoðlåíòàë Корректор М.Кучерявая

Заказ 390 Тираж Подписное

8НИИПИ Государственного комитета bio изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35. Раушская наб.; 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Устройство для ориентации деталей Устройство для ориентации деталей Устройство для ориентации деталей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к станкостроению и применяется а подшипниковом производстве в контрольно-сортировочных автоматах

Изобретение относится к механосборочному производству и может быть использовано в автоматах для завертывания шпилек, отличающихся резьбой на обоих концах, а также может быть использовано для активного контроля диаметров стержней с последующей сортировкой стержней по диаметру на два потока

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано, например, в автоматических линиях для изготовления наружных колец шарикоподшипников с несимметрично расположенной дорожкой качения

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано при ориентации шпилек, имеющих на концах резьбу разного шага или направления

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для ориентирования и выдачи резьбовых шпилек требуемым концом с различным шагом резьбы

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для автоматизации процессов ориентирования и выдачи резьбовых деталей, например шпилек

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в загрузочных устройствах |ДЛя подачи деталей с различной плоСгт ш fsjigt .щадью торцовых поверхностей, в том числе деталей с односторонней слаборазвитой фаской

Изобретение относится к измерительно-сортировочной технике в машиностроении и может быть использовано для контроля диаметра, кривизны и сортировки цилиндрических деталей
Наверх