Устройство для загрузки деталей

 

Изобретение относится к машиностроению, а именно к устройствам для загрузки шариков, например, в автоматах для комплектовки сборки малошумных подшипни-' ков. Целью изобретения является повышение надежности. Устройство содержит бункер 2 с установленным а нем ворошителем в виде вращающейся трубки 3с заходной конической поверхностью, спрофилированной по форме синусоиды и являющейся частью днища бункера. Под трубкой 3 и соосно с ней размещен неподвижный питатель 5.'4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (51)5 В 23 Q 7/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЯ K0lMNTET

llO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР!

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К Ав 1ОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

l

t рц а ищь|оз (22) 29.12 89 (46) О7.62.92. Ьол. М 5

Р 1) Научно-производственное объединение подиианаасовой промышленности

P2) В.Н.Старков и И.А. Босинзон . (63).62 229.6 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Q 669429,,кл. В 23 О 7/00, 3979, (64) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ ДЕТАлей

2 (57) Изобретение относится к машиностроению, а именно к устройствам для загрузки шариков, например, в автоматах для комплектовки сборки малошумных подшипников. Цепью изобретения является повышение надежности. Устройство содержит бункер 2 с установленным в нем воро- . шителем в виде вращающейся трубки 3 с заходной конической поверхностью, спрофилираванной по форме синусоиды и являющейся частью днища бункера. Под трубкой

3 и соосно с ней размещен неподвижный питатель 5. 4 ил.

1710278

Изобретение относится к общему машиностроению, а именно к устройствам для загрузки деталей типа шариков, например, в автоматах для комплектования и сборки малошумных подшипников. 5

Известно устройство для набора комплекта деталей, содержащее бункер. барабан-накопитель с вертикально расположенными по его наружной поверхности гнездами, установленный соосно с бараба- 10 ном-накопителем вращающийся отсекатель с винтовыми пазами; количество которых соответственно равно количеству выдаваемых групп.

Недостатком известного устройства 15 является сложность изготовления ввиду нетехнологичности конструкции, низкая производительность, ухудшение качества деталей типа шариков при загрузке.

Известно устройство, содержащее бун- 20 кер, ворошитель в виде установленной с возможностью вращения трубки с заходной конической поверхностью, являющейся частью днища бункера, и неподвижный питатель, размещенный соосно с трубкой 25 ворошителя и под ней.

Недостатком известного устройства является недостаточная надежность устройства при загрузке шариков.

Цель изобретения — повышение надеж- 30 ности устройства за счет перемещения деталей типа шариков по профилированной поверхности, исключающей контактные напряжения и нанесение дефектов на поверхности деталей. 35

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для загрузки деталей, содержащем бункер, ворошитель в виде установленной с воэможностью вращения трубки с эаходной конической поверхностью, являю- 40 щейся частью днища бункера, заходная коническая поверхность трубки ворошителя спрофилирована по форме синусоиды.

На фиг.1 изображено устройство, вид сверху; на фиг:2 — разрез А-А на фиг.1; на 45 фиг.3 — развертка конической части образующей на плоскости, параллельную оси питающих трубок; на фиг.4 — расположение загружаемых шариков над трубкой-ворошителем, Устройство содержит корпус 1, бункер

2, ворошитель в виде установленной с возможностью вращения трубки 3, заходная поверхность 4 которой выполнена конической и является частью днища бункера 2, соосно с трубкой ворошителя размещен неподвижный питатель 5, заходная поверхность 4 выполнена по синусоиде. Группа бункеров в сборе образуют единый блок-модуль.

Устройство работает следующим образом.

В бункера 2 засыпаются шарики 6 одного диаметра с различными полями допусков, из бункеров 2 шарики непрерывно поступают в трубки 3 для выдачи необходимо количества на сборку. Для интенсификации процесса загрузки трубки 3 имеют коническую поверхность 4, образующая которой спрофилирована по синусоиде с амплитудой 1/2 б шар так, что шарики, скатываясь по ней, "встречаются" в плоскости, параллельной профильной поверхности над входом.

Таким образом исключается заклинивание деталей и повреждения их наружной поверхности.

Формула изобретения

Устройство для загрузки деталей, содержащее бункер, ворошитель в виде установленной с возможностью вращения трубки с заходной конической .поверхностью, являющейся частью днища бункера, и неподвижный питатель, размещенный соосно трубке ворошителя и под ней, о т л и ч аю щ е е с я тем, что,, с целью повышения надежности устройства при загрузке шариков, заходная коническая поверхность трубки ворошителя спрофилирована по форме синусоиды, 1710278

Ьлд = 4w (БЗИК

Составитель В .Старков

Техред М.Моргентал Корректор Н,Ревская

Редактор А.Козориз

Заказ 297 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Устройство для загрузки деталей Устройство для загрузки деталей Устройство для загрузки деталей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам для ориентации стержневых деталей цилиндрической или конической формы с выступающими частями, и может быть использовано для загрузки оборудования при автоматизации вспомогательных операций на автоматиче- .ских линиях или комплексах

Изобретение относится к автоматизации технологических процессов и может найти применение при загрузке различного рода 'оборудования цилиндрическими деталями ступенчатой формы

Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам, обеспечивающим автоматизацию технологических процессов по ориентированной подаче детаЛейтипа валиков

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при автоматизации процессов загрузки технологических машин

Изобретение относится к машиностроению, а именно к устройствам для поштучной подачи деталей при выполнении металлорежущих и сборочных операций

Изобретение относится к машиностроению, а именно к устройствам для поштучной подачи деталей при выполнении металлорежущих и сборочных операций

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для механизации технологических процессов при подаче деталей в обрабатывающие узлы метал'лорежущих станков и автоматов

Изобретение относится к автоматизации производственных процессов в машиностроении и может найти применение в загрузочных устройствах металлорежущих станков

Изобретение относится к области автоматизации технологических процессов и может найти применение при загрузке в технологическое оборудование длинномерных деталей типа пруток

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при загрузке автоматических станков деталями типа валиков с буртом

Изобретение относится к ядерной энергетике и может найти применение для механизированной загрузки, выгрузки, межоперационной транспортировки и проведения технологических операций над ТВЭлами

Изобретение относится к автоматизации производства и может быть использовано при ориентации деталей в виде плоской пластины, имеющей форму равнобедренной трапеции на операциях механической обработки, сборки, наплавки, измерения и т

Изобретение относится к автоматизации производства и может быть использовано при ориентации деталей в виде плоской пластины, имеющей форму равнобедренной трапеции со скосом на одном из ее оснований, на операциях механической обработки, сборки, сварки и измерения

Изобретение относится к автоматизации производства и может быть использовано при ориентации деталей в виде пластин, имеющих форму неравнобедренной трапеции, при механической обработке, сборке, наплавке, измерении и т.д

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к транспортно-накопительным устройствам для поточных линий

Изобретение относится к подъемно-транспортному оборудованию и может быть использовано для межоперационной транспортировки тепловыделяющих сборок (ТВС) ядерного реактора, для исключения повреждений тепловыделяющей сборки
Наверх