Способ передела фосфористого чугуна в конвертере

 

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к способам передела фос-. фористого чугуна в конвертере. Цель изобретения - повышение качества фосфористого шлака за счет увеличения степени растворимости Р205. Способ передела включает завалку лома, заливку чугуна, продувку газообразным окислителем в два периода, вдувание порошкообразной извести, и скачивание промежуточного фосфористого шлака. Известь вдувают в смеси с нефелином за 1-4 мин до окончаний продувки при соотношении 1:

,.,!Ы,, 1713936 А1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 С 21 С 5/28

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4737938/02 (22) 26,07.89 (46) 23,02.92. Бюл, и 7 (71) Карагандинскйй металлургический комбинат (72) О. Н. Сосковец, Ю, А. Пак, H. А. Макеева, B. И. Богомяков, В, И. Романов и А. А. Бабенка (53) 669.184.142(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 1020437, кл. С 21. С 5/28, 1982.

Авторское свидетельство СССР

N 1261961, кл. С 21 С 5/28, 1985.

Приготовление порошкообразной извести, ее подача в конвертерное отделение и вдувание в струе кислорода при выплавке стали из фосфористого чугуна в кислородных конвертерах, — КарМК. ТИ 309-CK-1185 Темиртау, 1985 с. 9 — 10. (54) СПОСОБ ПЕРЕДЕЛА ФОСФОРИСТОГО ЧУГУНА В КОНВЕРТЕРЕ (57) Изобретение относится к черной металлургии, а именно к способам передела фос-. фористого чугуна в конвертере. Цель изобретения — повышение качества фосфористого шлака за счет увеличения степени растворимости Р2ОБ. Способ передела включает завалку лома, заливку чугуна, продувку газообразным окислителем в два периода, вдувание парошкообраэной извести и скачивание промежуточного фосфористого шлака. Известь вдувают в смеси с нефелином за 1-4 мин до окончания продувки при соотношении 1;(О;5 — 1,5). Отношение

СаО/(Я102+А!20з+Р2ОБ) в фосфоритом шлаке находится в пределах 0,8-1,0. 1 табл, Изобретение относится к черной металлургии, а именно к способам передела спеВ случае ввода извести и нефелина раздельно не достигается полного его усвоения и распределения нефелина в шлаковом расплаве, что ухудшает его качество, При циальных чугунов в конвертере, например фосфористых, Цель изобретения — повышение качест- . вдувании нефелина и извести менее, чем за ва фосфористого.шлака за счет увеличения 1 мин до окончания первого периода простепени растворимости пятиокиси фосфора, дувки шлак получается гетерогенным, что

Для этого производят завалку лома, заухудшает его качество, а в случае вдувания периода, вдувание.порошкообраэной извешлака сти в струе кислорода и скачивание проме- При вдувании извести и нефелина при жуточного шлака.: При этом за 1-4 мин до . „соотношении менее 1:0,5 резко снижается окончания: первого периода продувки со- . степень. растворимости Р205в2 ф-ном рас- творе лимонной кислоты, а при вдувании при соотношении более I:1,5 ухудшается качество фосфористого шлака вследствие повышения основности и снижения содервместно с известью дополнительно вводят нефелин при соотношении извести и нефелина 1:(0,5-1,5) до получения в фосфористом шлаке отношения СаО!(ВО2+А!20з+Р2ОБ) в пределах 0,8-1,0. жания оксида калия, полезного компонента. ливку чугуна, продувку газообразным окис- ранее, чем за 4 мин — ухудшаются. условия лителем, напрймер кислородом, в два дефосфорации и получения качественного

1713936

При отношении СаО/(SIOz+AlzOa+PzOs) менее 0,8 резко ухудшаются условия дефосфорации металла, а при отношении более 1,0 существенно снижается растворимость пятиокиси фосфора в 2 -ном растворе лимонной 5 кислоты, В случае неполучения в фосфористом шлаке отношения СаО/(SIOz+AizOg+PzOg) в указанных пределах производится корректировка состава шлака путем ввода извести 10 или нефелина в пределах предлагаемого соотношения до получения в шлаке отношения СаО/(SIOz+AlzOa+PzOg) в пределах

0,8-1,0, Сущность способа заключается в обес- 15 печении повышения качества.фосфористого шлака за счет увеличения степени растворимости пятиокиси фосфора в 2 j>,ном растворе лимонной кислоты путем регламентированного ввода нефелина и 20 извести, В качестве нефелина можно использовать нефелиновую руду, уртит, нефелиновый спек и другие нефелинсодержащие материалы. 25

Опробование предлагаемого способа проводили в кислородных конвертерах Ка рагандинского металлургического комбината. В качестве нефелинсодержащего материала использовали нефелиновую руду 30 с содержанием 8,2 СаО, 41,8, SIOz, 2,8;/, К20, 9,2/NazO, 5,3% (РеО+Ре20э), 28,1 ь

А! 20з, остальное — примеси. Совместный ввод извести и нефелиновой руды осуществляли путем совместного их помола и под- 35 ачи через специальную фурму в токе кислорода. Оценку качества фосфористого шлака проводили, сравнивая степень растворимости Р205 в 27ь-ном растворе лимонной кислоты и К О в шлаке. 40

П р и м,е р. На оставленный в 300-тонном конвертере конечный шлак предыдущей плавки присаживают 5 т доломита и 5 т кусковой извести. Заваливают 90 т лома, сливают 250 т чугуна с содержанием 1,1,(, 45 фосфора, 0,8 кремния и 0,8 j> марганца при 1340 С и начинают продувку кислородом.

На 2 и 4 мин продувки вводят па 2 т кус-, ковой извести, а на 12 мин (за 3 мин до 50 окончания первого периода продувки) вдувают известь в смеси с нефелином при соотношении 1:1 с интенсивностью подачи 2000 кг/мин в течение 2мин.Первый период заканчивают при содержании углерода 0,88 и фосфора 0.12О/, при 1530 С.

После скачивания фосфористого шлака с содержанием 39,6ь СаО, 21,8 (, SIOz, 14,6 PzOg, 3,2 Alz03, 0,12fKzO, 11,8 (FeO+Fez0a). 5,6 М п0, 3,3 M90 при соотношении СаО/(SIOz+AlzOg+PzOg), равном

1,0 начинают второй период продувки кислородом, в котором вводят 14 т извести и продувают до содержания углерода 0,06 и фосфора 0,0127 при 1610ОС. После рэскисления металла в ковше 1,8 т FeMn получают сталь с содержанием 0,07 углерода, 0,417, марганца, 0,012 Д форсфора и 0,011 g, серы.

В таблице приведены результаты опытных плавок, проведенных по предлагаемому и известному способам, Данные опытных плавок показывают, что наилучшие результаты по увеличению качества фосфористого шлака получены при вдувании извести совместно с нефелином за 1-4 мин до окончания первого периода продувки до получения в фосфористом шлаке отношения СаО/(SIOz+AIz08+PzOs) в пределах 0,8-1,0. В атом случае увеличивается степень растворимости Pz05 íà 6,4 Д, а содержание KzO — на 0,1;4, что позволяет повысить качество фосфористого шлака.

Формула изобретения

Способ передела фосфористого чугуна в конвертере, включающий завалку лома, заливку чугуна, продувку газообразным окислителем в два периода, вдувание порошкообразной извести в струе кислорода и скачивание промежуточного фосфористого шлака, о т л и ч э ю. шийся тем, что, с целью повышения качества фосфористого шлака за счет увеличения степени растворимости пятиокиси фосфора, за 1-4 мин до окончания первого периода продувки совместно с известью дополнительно вводят нефелин при соотношении извести и нефелина 1:(0,5-1,5) до полу ения в фосфористом шлаке отношения СаО ($Ю2+АЬОэ+Р205) в пределах 0,8-1,0.

1713936

Технологические показатели плавок, проееденнмх по предлагаемому и изеастнсну способам степень рост-.

° о1иеюости в

22-мом растре ре " именной слот Р0,8

Длительность до олончанин

1-го периода, иин

Отноюение (СеО) известь: $ьое+ А1еоь + РеОр нефелин

00 as- рманта

Расход иатериалов, т

-г --а.К20.2

Расход снеси извести и неделина, т чугун лом известь

250 90 25

92,8

Составитель О.Сосновец

Техред М.Моргентал Корректор1МьДеввчик

Редактор H.éöoëà

Заказ 661 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

2

4

6

7 в

9 !

ПротоTNA

250

90 25

90 25

90 25

90, 25

90 25

90 25

90 25

90 25

90 25

90 25

4,0

6,0

2,0

0, 4

4,0

6,0

4,0

4,0

2,0

6,0

4

0,4

4

3

4.

I:1

1:1,5

1:0,5

1:1

1,0:0,5

1:0,4

1: 1,6.

1:1

l:0,4

1:0,5

1,0

0,9

0 ° 8

1,0

1,0

1,1

0,8

0,7

0,9

1,1

0, l2

0 ° 13

0,11

0,0.1

0,06

0 05 0,12 0;13, 0,05

0,08

99,2

99,2

99,2

96,В

96,5

96,6

96,5

96;6:

96,5

96,9