Многооперационный станок

 

Изобретейие относится к станкостроению , в частности к сверлильно-расточнорезьбонарезным станкам для обработки корпусных деталей. Цель изобретения - повышение надежности. Это достигается тем, что револьверная головка снабжена дополнительным зубчатым колесом 11, которое закреплено на кулачковой полумуфте 13 и свободно установлено на промежуточном валу 6. Другая полумуфта 14 снабжена штырем 17, подпружинена относительно полумуфты 13 в противоположную от нее сторону и связана с промежуточным валом 6 посредством шпонки 16. В корпусе приспособления 21 выполнены отверстия 24, в которых установлены с возможностью вращения подпружиненные упоры 25. При перемещении револьверной головки к детали штырь 17 взаимодействует с упором 25 и перемещает полумуфту 14 до сцепления ее с полумуфтой 13. За счет этого вращение от привода передается через зубчатое колесо 11 на промежуточный вал 6 и через кинематическую связь к специализированному шпинделю с инструментом. 3 ил. сл с сл сл - о 25

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si)5 В 23 Q 3/157

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ! Ъ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4681330/08 (22) 20,04.89 (46) 29.02.92. Бюл. N 8 (71) Научно-производственное объединение по механизации и автоматизации производства машин для хлопководства "Технолог" (72) B. Б. Белага, B. И, Брюзгин, Ю. Г. Бондарь и В. И. Бабич (53) 62-229,7(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

N - 1305000, кл. В 23 Q 3/157, 1985. (54) МНОГООПЕРАЦИОННЫЙ СТАНОК (57) Изобретение относится к станкостроению, в частности к сверлильно-расточнорезьбонарезным станкам для обработки корпусных деталей. Цель изобретения — повышение надежности. Это достигается тем, что револьверная головка снабжена допол,„,!Ы„„1715546 А1 нительным зубчатым колесом 11, которое закреплено на кулачковой полумуфте 13 и свободно установлено на промежуточном валу б, Другая полумуфта 14 снабжена штырем 17, подпружинена относительно полумуфты 13 в противоположную от нее сторону и связана с промежуточным валом б посредством шпонки 16. В корпусе приспособления 21 выполнены отверстия 24, в которых установлены с возможностью вращенияя подпружи не н н ые упоры 25. П ри перемещении револьверной головки к детали штырь 17 взаимодействует с упором 25 и перемещает полумуфту 14 до сцепления ее с полумуфтой 13. За счет этого вращение от привода передается через зубчатое колесо

11 на промежуточный вал 6 и через кинематическую связь к специализированному шпинделю с инструментом. 3 ил.

1715546

Изобретение относится к станкострое- гических переходов за счет поворота рению, в частности к сверлильно-резьбона- вольверных головок после каждого рабочерезным станкам для обработки корпусных ro цикла силовых столов 2, установленных деталей, на боковых станинах 1, причем обработка

Цель изобретения — повышение надеж- 5 ведется одновременно на различных рабоности, чих позициях как многошпиндельными коНа фиг. 1 изображен станок, план; на робками 4. так и специализированными фиг. 2 — вид.А на фиг. 1; на фиг, 3 — разрез. шпинделями 10.

Б — Б на фиг. 2. По окончании обработки одной стороны

Станок состоит из боковых станин 1, на 10 деталей 22 на каждой позиции возможна которых установлены силовые столы 2, не- обработка и других ее сторон за счет повосущие револьверные головки 3 с много- рота приспособления 2 ..

21. шпиндельными коробками 4 и . В моментобработки нетребуется одноинструментами 5. На промежуточном валу 6 временное вращение многошпиндельных револьверной головки З,установлено колесо 15 коробок 4 и инструментов 5 в револьверных

7зубчатой передачи от привода 8 вращения головках 3. Вращение получают только кок зубчатому колесу 9, закрепленному на спе- робки 4 и инструмент 5, находящиеся в нижциализированных шпинделях 10. Кроме то- них позициях револьверных головок 3, го, на промежуточном валу 6 свободно Передача вращения специализированным установлены дополнительное зубчатое ко- 20 шпинделям 10 производится включением лесо 11, взаимодействующее с зубчатым ко- кулачковой муфты 12 сцепления. При этом лесом 9 специализированных шпинделей привод 8 вращения через кинематическую

10. и кулачковая муфта 12 сцепления. Муфта связь передает вращение зубчатому колесу

12сцеплениявыполненаввидедвухполумуфт; 11, закрепленному на полумуфте 13. Дальодна из полумуфт (13) жестко связана с до- 25 нейшая передача вращения производится полнительным зубчатым колесом 11, а дру- за счет соединения полумуфт 14 и 13 в могая полумуфта (14) подпружинена пружиной мент перемещения силового стола 2, когда

15 в противоположную сторону от первой штырь 17 упирается в подпружиненный полумуфты 13. Полумуфта 14 зафиксирова- упор 25, находящийся в отверстиях 24 корна от поворота на валу 6 шпонкой16 и имеет 30 пуса приспособления 21, и полумуфта 14, ступицу со штырем 17,.закрепленным на ее сжимая пружину 15, перемещается во враторце, Ступица со штырем 17 размещена с щающейся на опорах 19 втулке 18, установвозможностью осевого перемещения во ленной в корпусе 20 револьверной головки втулке 18 на вращающихся опорах 19 в пе- 3, до соединения с полумуфтой 13. Полумуфредней стенке корпуса 20 револьверной 35 ты 13 и 14, соединившись, передают крутяголовки3. При этом в корпусе приспособле- щий момент через шпонку 16 на ния 21 для установки и закрепления деталей промежуточный вал 6, зубчатое колесо 7 и

22 с ановленного на зеркале поворотно- через кинематическую связь на зубчатое кот

10. делительного стола 23, выполнены отвер- лесо 9 специализированного шпинделя 0. стия 24, в которых установлены 40 Поокончанииобработкисиловойстол2 подпружиненные упоры 25 для ввода в за- возвращается в исходное положение, цепление полумуфт 13 и 14 при взаимодей- штырь 17 выходит из взаимодействия с подствии их со штырями 17 в процессе рабочей пружиненным упором 25. Пружина 15 возподачи силового стола 2. вращает полумуфту 14 в крайнее правое

Станок работает следующим образом. 45 положение, кинематическая цепь от привоПередначалом работы на револьверные да 8 к специализированному шпинделю 0 л 10 головки 3 устанавливают и закрепляют не- разрывается. Производится поворот реобходимые наборы многошпиндельных ко- вольверной головки, а затем описанный ра робок 4 и инструментов 5, После бочий ход силовых столов 2 повторяется. подготовительного цикла станок готов к ра- 50 Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я боте. Многооперационный станок, содержаАвтоматический цикл обработки дета- щий станину, силовой стол с револьверной лей 22 происходит следующим образом. Де- головкой, несущей многошпиндельные катали 22, установленные и закрепленные в робки и специализированные шпиндели, с приспособлениях 21 одновременно на всех 55 приводомвращенияотзубчатогоколеса,зарабочих позициях поворотно-делительного крепленного на промежуточном валу рестола23, подвергаются обработке режущим вольверной головки и кинематически инструментом многошпиндельных коробок связанного с зубчатым колесом, устано",4 и специализированных шпинделей 10. Об- ленным на специализированных шпиндеработка производится в несколько техноло- лях, поворотно-делительный стол с

1715546

45

50 55

5 I закрепленным на нем корпусом приспособления для установки и закрепления обрабатываемых деталей, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, револьверная головка снабжена дополнитель- 5 ным зубчатым колесом и кулачковой муфтой сцепления, а корпус приспособления снабжен подпружиненными упорами, разме-. щенными с возможностью вращения в отверстиях, выполненных в корпусе приспо- 10 собления, причем дополнительное зубчатое . колесо закреплено на одной из полумуфт и установлено на промежуточном валу револьверной головки с возможностью сво15 бодного вращения и взаимодействия с зубчатым колесом специализированного шпинделя, а другая полумуфта снабжена штырем, подпружинена относительно первой в противоположную от нее сторону и установлена на промежуточном валу с возможностью совместного вращения и осевого перемещения, при этом штырь закреплен на торце полумуфты с возможностью взаимодействия с подпружиненными упорами в корпусе приспособления, причем количество подпружиненных упоров в корпусе приспособления соответствует числу поворотных пОзициЙ стола.

1715546.

Многооперационный станок Многооперационный станок Многооперационный станок Многооперационный станок 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в многоце-левых станках

Изобретение относится к станкостроению , в частности, предназначено для пооперационной дообрзботки деталей комплектом инструментов, размещенных по принадлежности на шпиндельных коробках

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в металлообрабатывающих станках с автоматической сменой инструмента

Изобретение относится к станкостроению , в частности к многооперационным универсальным шлифовальным станкам

Изобретение относится к станкостроению и предназначено для использования в многошпмндельных станках с ЧПУ, обрабатывающих центрах, гибких производственных модулях

Изобретение относится к машиностроению , в частности к станкостроению, и может быть использовано в многоинструментальных станках, предназначенных для комплексной обработки деталей

Изобретение относится к станкостроению , в частности к многооперационным станкам типа обрабатывающего центра для обработки деталей типа куба с шести сторон за одну установку

Изобретение относится к станкостроению и может быть применено в инструментальных магазинах большой емкости многоцелевых станков с автоматической сменой инструментов

Изобретение относится к машиностроению и позволяет упростить конструкцию

Изобретение относится к станкостроению, в частности к станкам с устройством автоматической смены инструмента для перенесения инструмента из магазина в шпиндель и обратно при их расположении во взаимно перпендикулярных плоскостях

Изобретение относится к машиностроению, в частности к станкостроению, и может быть использовано в станках с автоматической сменой столов-спутников

Изобретение относится к обработкe активных материалов

Изобретение относится к станку для сверления и/или шлифовки деталей

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в автоматических линиях из многошпиндельных агрегатных станков, работающих стержневым инструментов, закрепленным в инструментальных оправках
Наверх