Устройство для резки и упаковки мяса

 

Изобретение относится к мясоперерабатывающему оборудованию. Цель изобретения - повышение плотности заполнения упаковочных форм и производительности. Устройство содержит станину, питатель мяса , привод, две последовательно расположенные по ходу процесса взаимно перпендикулярные ножевые рамки 5 и 10. Устройство снабжено установленной между последними камерой 6 подпрессовки, днище 11 которой смонтировано с возможностью возвратно-поступательного перемещения с помощью привода 12. Торцы боковых стенок камеры 6, обращенных к питателю, имеют скосы внутрь камеры 6. В камере размещен поршень 13, перемещение которого производится с помощью привода 15. Под камерой 6 расположен конвейер с упаковочной формой 18. Боковые стенки камеры 6 могут быть снабжены наклонными пластинами для отсекания мяса. В поршне 13 могут быть выполнены каналы, в которых смонтированы подпружиненные пластины 14. Пластины 14 перемещаются приводом 16. 2 з.п. ф-лы, 3 ил. (Л С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ.

РЕСПУБЛИК (я)ю А 22 С 17/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А8ТОРСКОМУ СВИ4ЕТЕЛЬСТВУ 4

О (Я

О (21) 4774566/13 (22) 26,12.89 (46) 07.03.92. Бюл. N. 9 (71) Конструкторское бюро машиностроения (72) В,А.Батов, Г.В.Ерошкин и В.И.Мака.ров (53) 637.523.4 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N. 460991, кл. А 22 С 17/00, 1973.

Авторское свидетельство СССР

N 1405877, кл. В 02 С 18/00, А 22 С 17/00, 1986. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ И УПАКОВКИ МЯСА (57) Изобретение относится к мясоперерабатывающему оборудованию. Цель изобретения — повышение плотности заполнения упаковочных форм и производительности.

Устройство содержит станину, питатель мяИзобретение относится к мясоперерабатывающему оборудованию и может быть использовано для нарезки мясных или других мелкокусковых полуфабрикатов на мясо- и рыбокомбинатах, предприятиях общественного питания, а также торговой сети, Известно устройство для резки мяса, включающее два комплекта режущих механизмов, размещенных последовательно, один из которых состоит из дисковых ножей, закрепленных на валу, соединенном с приводом, а другой содержит неподвижные ножи, прикрепленные к корпусу, и два подвижных ножа, работающие по принципу

„„ Ы„„1717059 А1 са, привод, две последовательно расположенные по ходу процесса взаимно перпендикулярные ножевые рамки 5 и 10.

Устройство снабжено установленной между последними камерой 6 подпрессовки, днище 11 которой смонтировано с возможностью возвратно-поступательного перемещения с помощью привода

12. Торцы боковых стенок камеры 6, обращенных к питателю, имеют скосы внутрь камеры 6, В камере размещен поршень 13, перемещение которого производится с помощью привода 15. Под камерой 6 расположен конвейер с упаковочной формой 18. Боковые стенки камеры 6 могут быть снабжены наклонными пластинами для отсекания мяса. В поршне

13 могут быть выполнены каналы, в которых смонтированы подпружиненные пластины

14. Пластины 14 перемещаются приводом

16. 2 зп. флы, 3 ил, гильотинных ножниц и прикрепленные по образующей к барабану.

Устройство содержит также подвижные створки, кулачок с роликами в его пазу.

Мясо, загружаемое в бункер; заполняет полость барабана, когда дисковый нож поднят над бункером. При вращении барабана мясо режется ножами., При перемещении верхнего ролика по пазу кулачка створка перемещается к боковой поверхности барабана и выталкивает полосу мяса под дисковые ножи, которые режут его на куски.

Затем мясо поступает к выходному отверстию. При перемещении нижнего ролика по пазу кулачка следующая створка пЕремеща1717059 ется внутрь ара ана, о ра я б б, б зу полость и подпрессовки, стенки 7 которой выполнены

1 с наклонными пластинами 8 для отсекания процесс повторяется.

Не остатком такого устройства являет- мяса и скосами 9, днище камеры устася невозм ожность нарезки порционных новленосвозможностьювоэвратно-поступапол фабрикатов, стабильных по массе и 5 тельного перемещения р форме кусочков и необходимость дополни- привода 12, . д д щ р полу

2 по ни ем 11 азмещена нот ойств пор ионирования из об- жевая рамка 10 поперечного резания, В

ы нарезанного продукта. поршень 13 вертикального д р— ействия вст ощей массы нарезанног

Все это вынуждает вручную подбирать ены подпружиненные плас, ртины 14 пои плотно кладывать кусочки в упаковочную 10 шень 13 перемещается приводом 15, а фо м, что снижает производительность, пластины 14 — привод .. д р ом.16. По каме ой 6 форму, что

Известна также машина для резки мяса расположен конвейер у в йе 17 с паковочной на кусочки, ра очии орган к т б о орой состоит формой 18, например, из полиэтиленовой жевых решеток с пленки. Движение конвейера 17 синхрония 13 пластинчатыми ножами и отсечного серпо- 15 зировано с работой привода 15 поршня видного ножа, ашина им, M MeeT подпрессовы- который через кинематические механизмы вающее устройство для ста с абилизации (не показаны) согласует свое движение с к сков мяса при его отсекании. Известна прлводом 4 продольного резания и привокусков мяса при его отсекании. также машина для резки мяса, состоящая из дом 12 пластины, к 11, В качестве ст ойств у р сварной станины, загрузочного бункера, ус- 20 слнхронизации (не г>оказаны} могу т быть истройства подпрессовки совки сырья камеры под- польэованы известные устройства, наприачи, отсекающего ножа, ножевых р жевых решеток мер концевые включатели, кулачки, цепные, отрезного серповидного ножа, ножа гидро- и зубчатые передачи совместно с логической электромеханических приводов и органов схемой управления, 25 Устройство работает следующим обрауправления.

Недостатком такой машины является эом, низкая производительность, В питатель 2 станины 1 загружается бесЦель изобретения — повышение произ- костное мясо, оно поступает в камеру 3 подводительности, увеличение плотности относ и за- ачи сырья и приводом 4 проталкивается полнения упаковочных форм кусочками 30 через ножевую рамку 5 продольного резания в камеру 6. Бруски мяса после ножевой сырья, Поставленная цель достигается тем, что рамки.5 поддержлваютс д. щ я ни ем 11, котопредлагаемая машина сна жена б ена дополни- рое с некоторым запаздыванием начинает тельной камерои подпрес и по прессовки, располо- перемещаться при помощи привода >2 вмеженнои между н ежду ножевыми рамкамл, стенки 35 сте с брусками мяса. В конце хода привода

< ю амк 10 ее выполнены с наклонными наклонными пластинами 12 днище 11 обнажает ножевую рамку для отсекания боковых потоков мяса, тор- поперечного резания, и бруски мяса ложатцы боковых стенок имею б еют скосы внутрь ся на эти ножи. При проталкивании мяса в камеры, днище камеры уст н установлено с камеру 6 крайние боковые некондиционные возможностью возвратно-поступательного 40 брусочки направляются наклонными плаперемещения, а также и также поршнем вертикаль- стинами 8 стенки 7 в сборник для дальнейного действия с встроенным в т оенными подпружи- шей переработки, а кондиционные, т,е. ненными пластинами, сориен риентированными стандартные, бруски поджимаются скосами в пазы между пар л араллельными ножами по-. 9, т.е. подпрессовываются, ликвидируя заперечного резания, причем под камерой 45 зор между брусками, образовавшийся за асположен конвейер с упа- счет толщины ножевой рамки 5. Перемещеподпрессовки располо тв ет лине камеформой синхронизированный с ние привода 4 соответству д и и ивоа15 работой поршня вертикального действия, ры 6. Далее под действием привода который, в свою очередь, ч ередь через соответству- поршень 13 с утопленными заподлицо в его ющие механизмы согласует движ етдвижениесдви- 50 днище пластинами 14 опускается до бружением привода прод а продольного резания и сков мяса, лежащих на ножевой рамке 10 возвратно-поступательны ельным движ" нием поперечного резания, после чего поршень

13 останавливается, а пластины i1, сориенНа фиг.1 изображено устройство, об- тированные в пазы между ножами ножевои щий вид; на фиг. — разрез ф .2 — резА-А на фиг.1 на 55 рамки 10, опускаются между ними, протал3 кивая и одновременно разрезая поперек фиг.3 — разрез Б- на фиг..

Устройство состоит из станины 1, пита- бруски мяса на кусочки опред дл и елен ной ины, теля сырья, камеры и

2 3 сдачи сырья, при- которые заполняют соответствующую камеру 6

17 вода 4 продольного ре ан резания ножевой и находящуюся под ней на конвейере рамки 5 продольного резания, к резания, камеры 6 упаковочную форму 18, После этого пласти1717059 ны 14 приводом 1б и поршень 13 приводом

15 возвращаются в исходное положение, одновременно днище 11 приводом 12 и привод 4 также возвращаются в исходное положение, а конвейер 17 подводит под камеру 5

6 очередную упаковочную форму 18, после чего цикл повторяется.

Заполненная мясом упаковочная форма

18 поступает. на запечатывание, например, 10 на вакуумно-упаковочную машину. При необходимости изменения размеров кусочков мяса заменяют только блоки ножей и пластины.

Таким образом, использование изобретения позволяет повысить производительность, исключив операции по сбору кусочков мяса в дозировочные бункеры и ориентации их в упаковочной форме, увели- 20 чить плотность заполнения и обеспечить автоматизацию заполнения упаковочной формы, что дает возможность вписать устройство в упаковочную линию и исключить ручной труд. 25

Формула изобретения

1. Устройство для резки и упаковки мяса, содержащее станину, питатель мяса, привод, две последовательно расположенные по ходу процесса взаимно перпендикулярные ножевые рамки, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью увеличения плотности заполнения упаковочных форм и повышения производительности, оно снабжено установленной между ножевыми рамками камерой подпрессовки, при этом днище камеры установлено с возможностью возвратно-постулательного перемещения, а торцы боковых стенок, обращенных к питателю, имеют скосы внутрь камеры, и размещенным в камере поршнем, 2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что боковые стенки камеры снабжены наклонными пластинами для отсекания мяса, 3. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что в поршне выполнены каналы, в которых смонтированы подпружиненные пластины для размещения между ножами решетки.

1717059

А - h

ФИГ". 2

Составитель В. Батов

Редактор Л, Веселовская Техред М.Моргентал Корректор М. Шароши

Заказ 824 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101