Шпиндельный узел ротора механической обработки

 

Изобретение относится к механической обработке, в частности к шпиндельным узлам агрегатных металлообрабатывающих станков роторного типа. Целью изобретения является повышение надежности и сокращение габаритов за счет исключения влияния силового привода на равномерность вращения ротора. Шпиндельный узел содержит корпус 1 с верхней 2 и нижней 3 крышками, Двухцанговый патрон 5 управля

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 23 В 19/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4768365/08 (22) 16.11,89 (46) 07,03,92. Бюл, N. 9 (71) Всесоюзный научно-исследовательский. и проектно-технологический институт химического и нефтяного машиностроения (72) О.Б.Шатилов (53) 621,941,1(088.8) (56) Кошкин Л.П. Комплексная автоматизация производства на базе роторных линий, — M. Машиностроение, 1972, с, 300, рис.

246, „., Ы2, „1717289 A1 (54) ШПИНДЕЛЬНЫЙ УЗЕЛ РОТОРА МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ (57) Изобретение относится к механической обработке, в частности к шпиндельным узлам агрегатных металлообрабатывающих станков роторного типа, Целью изобретения является повышение надежности и сокращение габаритов за счет исключения влияния силового привода на равномерность вращения ротора. Шпиндельный узел содержит корпус 1 с верхней 2 и нижней 3 крышками, Двухцанговый патрон 5 управля 4 4

К)

СО

1717289 посредством шестерни привода 9, Выталки- вание обработанной детали из двухцангового патрона 5 осуществляется переталкивателем

10 с вращающимся наконечником 11, 1 з,п, ф-лы, 1 ил, ется путем подвода и отвода по магистрали

13 энергоносителя, воздействующего через поршень 6 и упорный подшипник 7 на подпружиненную нажимную втулку 8, Передача вращения валу шпинделя 4 осуществляется

2.Узел поп,1,отл ича ю щи йсятем, что переталкиватель заготовок установлен в шпинделе с возможностью осевого перемещения, при этом на одном его конце смонтирован введенный в узел ролик, предназначенный для передачи ему осевого перемещения, а на другом — наконечник, установленный с возможностью вращения, 35

Составитель Е.Соломко

Редактор О.Головач Техред М. Моргентал Корректор С. Шевкун

Заказ 836 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101

Изобретение относится к механической обработке, конкретно к шпиндельным узлам агрегатных металлообрабатывающих станков роторного типа.

Цель изобретения — повышение надежности и сохранение габаритов.

На чертеже представлен шпиндельный узел, разрез.

Шпиндельный узел содержит корпус 1 с верхней 2 и нижней 3 крышками. Внутри корпуса на трех опорах (подшипниках) установлен полый вал шпинделя 4 с подпружиненным двухцанговым патроном 5 и нажимным механизмом в виде гидроцилиндра со ступенчатым полым- поршнем 6, меньшая ступень которого размещена в верхней крышке 2, а большая — в корпусе шпинделя 1, упорного подшипника 7 и нажимной полой втулки 8, Для передачи вращения валу шпинделя

4 на последнем смонтирована шестерня привода 9. Сквозь полости поршня 6, нажимной втулки 8 и вала шпинделя 4 пропущен невращающийся вал перетягивателя

10, на одном из концов которого установлен перетягивателя 10, на одном из концов которого установлен вращающийся наконечник 11, а на другом - ролик 12 для сообщения ему поступательного перемещения вдоль оси. Подвод энергоносителя к гидроцилиндру нажимного механизма осуществляется по магистрали 13.

Шпиндельный узел работает следующим образом.

Управление работой двуцангового патрона 5 осуществляется путем подвода и отвода по магистрали 13 энергоносителя, воздействующего через поршень 6 и упорный подшипник 7 на подпружиненную нажимную втулку 8, связанную с двухцанговым патроном 5, Передача враще5

30 ния валу шпинделя 4 осуществляется посредством шестерни привода 9, Выталкивание обработанной детали из двухцангового патрона 5 осуществляется переталкивателем 10 с вращающимся наконечником 11.

Предлагаемое выполнение шпиндельного узла позволяет повысить надежность его работы и значительно сократить его размеры по высоте, что, в свою очередь, приводит к снижению металлоемкости ротора в целом, Формула изобретения

1, Шпиндельный узел ротора механической обработки, содержащий смонтированный в корпусе с верхней и нижней крышками трехопорный вал шпинделя с узлом зажима заготовки, выполненным в виде подпружиненного двухцангового патрона с упорным подшипником и нажимным механизмом, а также установленный в шпинделе переталкиватель заготовок, о т л и ч а ю щ ий с я тем, что, с целью повышения надежности и сокращения габаритов, нажимной механизм расположен в верхней части шпиндельного узла и выполнен в виде гидроцилиндра со ступенчатым поршнем, меньшая ступень которого размещена в верхней крышке корпуса шпинделя, а большая — a корпусе шпинделя, при этом упомянутый упорный подшипник размещен между поршнем гидроцилиндра и нажимным механизмом.