Выемочная машина
Изобретение относится к горной промышленности и м.б. использовано при добыче кристаллосодержащих руд. Цель - повышение эффективности работы за счет улучшения устойчивости. На портале 1, имеющем концевые опоры с лыжами и гидростойками, установлена площадка 7, перемещающаяся посредством гидравлического механизма 10 подачи. На площадке 7 установлены гидравлическое и электрическое оборудование и поворотный редуктор 5 (ПР) 6 с режуще-отрывным рабочим органом 4, имеющим генератор 5 импульсов, упором 9 и дополнительным упором 8. Упоры 8 и 9 выполнены в виде силовых гидроцилиндров , расположенных диаметрально противоположно с наружной и внутренней сторон рабочего органа 4. Упор 9, расположенный с наружной стороны рабочего органа 4, закреплен на ПР 6 посредством рычага, одним концом шарнирно связанного с ПР 6, а другим концом соединенного с тросом 5 постоянной длины. Упоры 8 и 9 выполнены с подпружиненными шток-поршнями, обращенными к забою, а поршневые полости соединены с пневмогидроаккумуляторами посредством управляемых клапанов. При отрыве подрезанного рабочим органом целика клапаны запирают поршневые полости упоров 8 и 9. и опрокидывающее усилие, возникающее при этом, воспринимается жестко распертыми в поверхность забоя штоками упоров 8 и 9, так как штоки упоров 8 и 9 имеют возможность копировать поверхность забоя, исключая при этом зазор между штоками и забоем. 3 ил. 87 ю 1 s fe VJ 00 Ь 11 фиг.1 12
союз советских
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ ПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4606614/03 (22) 17.11,88 (46) 07.03.92. Бюл, М 9 (71) Карагандинский политехнический институт (72) Ю.И.Климов, Б.С.Бердалин; А.В.Батраков, О.B.Màòîõèíà. И.Н,Агафонов, И.С.Цыкалов, Ю.И.Чурбанов и В.Г.Кашин {53) 622.232,72(088.8) (56) Совершенствование механизации подземной разработки сложных рудных тел. В сб.: Совершенствование исполнительных горных машин. Караганда, КарПТИ, 1982. (54) ВЫЕМОЧНАЯ МАШИНА (57) Изобретение относится к горной промышленности и м,б. использовано при добыче кристаллосодержащих руд. Цель— повышение эффективности работы за счет улучшения устойчивости. На портале 1, имеющем концевые опоры с лыжами и гидростойками, установлена площадка 7, перемещающаяся посредством гидравлического механизма 10 подачи. На площадке 7 установлены гидравлическое и электрическое оборудование и поворотный редуктор Х « . Ж „1717811 Al. (ПР) 6 с режуще-отрывным рабочим органом 4, имеющим генератор 5 импульсов, упором 9 и дополнительным упором 8. Упоры 8 и 9 выполнены в виде силовых гидроцилиндров, расположенных диаметрально противоположно с наружной и внутренней сторон рабочего органа 4. Упор 9, расположенный с наружной стороны рабочего органа 4, закреплен на ПР 6 посредством рычага, одним концом шарнирно связанного с ПР 6, а другим концом соединенного с тросом 5 постоянной длины. Упоры 8 и 9 выполнены с подпружиненными шток-поршнями, обращенными к забою, а поршневые полости соединены с пневмогидроаккумуляторами посредством управляемых клапанов. При отрыве подрезанного рабочим органом целика клапаны запирают поршневые полости упоров 8 и 9. и опрокидывающее усилие. возникающее при этом, воспринимается жестко распертыми в поверхность забоя штоками упоров 8 и 9, так как штоки упоров 8 и 9 имеют возможность копировать поверхность забоя, исключая при этом зазор между штоками и забоем. 3 ил. Р 7 70 1 1717811 20 Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при добыче кристаллосодержащих руд, Цель изобретения — повышение эффективности работ за счет улучшения устойчивости машины, На фиг.1 изобрэ>кена выемочная машина; на фиг.2 — упор на поворотном редукторе; на фиг.З вЂ” гидравлическая схема управления исполнительного органа выемочной машины. Выемочная машина состоит из порталрамы 1 с концевыми опорами 2 и гидростойками распора,.3, режуще-отрывного рабочего органа 4 и генератора 5 импульсов, которые крепятся к поворотному редуктору 6, и площадки 7. С обеих сторон рабочего органа 4 на поворотном редукторе 6 установлены два упора 8 и 9, выполненные в виде гидроцилиндров, Для перемещения площадки 7 служит гидравлический механизм 10 подачи, например, шагающего типа. Для доставки и погрузки отбитой массы на призабойный конвейер предназначен механизм 11 погрузки, например, скребкового типа. С целью ослабления массива у почвы и зачистки почвЫ от гребешков служит механизм 12 подрезания почвы. Один из упоров 8 неподвижно закреплен на редукторе 6 с внутренней стороны рабочего органа 4, а второй упор 9 установлен с наружной стороны рабочего органа 4 на неподвижном рычаге 13, одним концом связанным с поворотнйм редуктором 6 с помощью шарнира 14, а другим концом соединенным тросом 15 постоянной длины с опорой главного привода 16, что позволяет изменять положение рычага 13 в зависимости от располо-. жения рабочего органа и вынимаемого слоя относительно почвы и кровли выработки. По мере подьема поворотного редуктора 6 гидродомкратом 17 качания вверх рычаг 13 с упором 9 может поворачиваться относительно шарнира 14 и опускаться под собственным весом вниз с фиксацией своего положения относительно поворотного редуктора тросом 15 постоянной длины. У кровли кроме троса 15 положение рычага фиксируется выступом 18. Гидравлическая схема управления исполнительного органа выемочной машины. осуществляющего операции по разрушению массива, состоит (фиг.З) из гидрораспределителя 19, который служит для управления потоком рабочей жидкости от насоса 20. Для предохранения системы от перегрузок в напорную линию включен предохранительный клапан 21. Для осуществления процесса возврата гидрораспре25 55 делитель 19 соединен с полостью возврата В гидроцилиндра отрывника 22 линией 23, в которую включен через линии 24, 25 и обратный клапан 26 генератора 5 импульсов. С целью управления давлением в поршневых полостях С гидроцилиндров упоров 8 и 9 в линию 23 через линии 27 включены управляемые клапаны 28 типа гидрозамков одностороннего действия. Для постоянного поджатия шток-поршней упоров 8 и 9 полости С соединены линиями 29" и 30 через гидрозамки 28 с гидропневмоаккумулятором 31. Полость GTpblB3 А гидроцилиндpB GT рывника 22 соединена с гидрораспределителем 19 линией 32. Для увеличения скорости отрыва в линию 32 включен посредством линии ЗЗ генератор 5 импульсов, С целью периодической зарядки гидропневмоаккумулятора 30 в напорную линию насоса 20 включен гидрозолотник 34 посредством линии 35 через обратный клапан 36. Для подачи рабочей жидкости с заданным давлением зарядки в линию 35 включен предохранительный клапан 37. Работа выемочной машины заключается в следующем . Портал-рама 1 устанавливается вдоль забоя и гидростойками распора 3, расположенными на концевых опорах 2, распирается в кровлю выработки, Режуще-отрывной рабочий орган 4, установленный на поворотном редукторе 6, опускается в крайнее нижнее положение с помощью гидродомкрата 17 качения. Дополнительный упор 9, установленный с наружной стороны рабочего органа 4 на подвижном рычаге 13, поворачивается относительно шарнира 14, опускается под собственным весом вниз и фиксируется относительно поворотного редуктора 6 тросом 15 постоянной длины, второй конец которого закреплен на опоре 16 главного привода, неподви>кно установленной на площадке 7. Гидравлический механизм 10 подачи перемещает подвижную площадку 7 с рабочим органом 4, который прорезает в горной породе щель с образованием подрезанных целиков. Гидрораспределитель 19 переключается в левое по чертежу положение, при этом поток рабочей жидкости от насоса 20 через предохранительный клапан 21 подается по линии 23 в полость возврата В гидроцилиндра отрывника 22 и одновременно по линиям 27 в полости управления управляемых клапанов 28 и заставляет их открываться. Жидкостная полость предварительно заряженного гидропневмоаккумулятора 31 через линии 29. клапаны 28 и линии 30 соединяется с поршневыми полостями С 1717811 55 гидроцилиндров упоров 8 и 9. При подрезании режущим диском рабочего органа 4 щели тарелка гидроотрывника задвигается в потай диска, а концы шток-поршней упоров 8 и 9, обращенные к забою, постоянно поджаты к нему усилием, создаваемым рабочей жидкостью в поршневых полостях С. причем шток-поршни, постоянно контактируя с забоем, имеют возможность при неровностях поверхности забоя либо выдвигаться, либо задвигаться, тем самым используя свойства гидропневмоаккумуляторэ, копируют поверхность забоя, Одновременно с этим по линиям 24, 25 через обратный клапан 26 поток жидкости подается в полости генератора 5 импульсов, заряжая его до максимального рабочего давления. Предварительная зарядка гидропневмоаккумулятора 31 осуществляется вначале работы выемочной машины и затем периодически повторяется перед каждым циклом выемки при включении гидрозолотника 34 в левое по чертежу положение. Поток рабочей жидкости по линии 35 через обратный клапан 36 подается в гидропневмоаккумулятор 31 и заряжает его до определенного давления, контролируемого предохранительным клапаном 37, Полость отрыва А гидроцилиндра отрывника 22 соединена линией 32 со сливом. В период отрыва породных целиков гидрораспределитель 19 включают в правое по чертежу положение и поток рабочей жидкости от насоса 20 по линии 32 подается в полость отрыва А гидроцилиндра отрывника 22, а полость возврата В, полости управления клапанов 28 и генератора 5 импульсов соединяются линиями 23, 24, 25 и 27 со сливом. Тогда поток жидкости как от насоса 20, так и от генератора 5 импульсов по линии 33 подается в полость отрыва.А и тарелка гидроотрывника с большой скоростью открывает целик, причем одновременно клапаны 28 закрываются и запирают поршневые полости С гидроцилиндров упоров 8 и 9, фиксируя положение шток-поршней относительно гидроцилиндров, тем самым возникающее при отрыве усилие реакции забоя, стремящееся завалить выемочную машину на забой, воспринимается жестко распертыми в поверхность забоя шток-поршнями упоров 8 и 9. Так как концы шток-поршней имеют возможность копировать поверхность забоя, то этим самым исключается зазор между шток-поршнями и забоем, что полностью исключает всякое перемещение выемочной машины на забой при отрыве. По мере разрушения вынимаемого слоя по всей длине забоя, циклы отрыва и возврата повторяются. Далее режущеотрывной рабочий орган 4 поднимается гидродомкратом 17 качания на величину следующего вынимаемого слоя, равного диаметру рабочего органа, при этом дополнительный упор 9 проворачивается под собственным весом вниз и опять фиксируется относительно поворотного редуктора 6 тросом 15 постоянной длины. Гидравлический механизм 10 подачи перемещает площадку 7 с рабочим органом, цикл резания и отрыва повторяется. Таким образом, забой разрушается на всю высоту выработки. После выемки каждого слоя производят отгрузку отбитой массы механизмом 11 погрузки на призабойный конвейер. Перед следующим циклом. осуществляют фронтальное передвижение выемочной машины на величину стружки, включают механизм 12 подрезания, который ослабляет массив у почвы и зачищает почву от гребешков, Эффективность изобретения основана на том, что повышается производительность работы выемочной машины с ре>кущеотрывным рабочим органом за счет увеличения толщины породных целиков на 20"-,ь и снижается износ режущего диска на 15/, из-.за устранения его торцового трения о забой в результате повышения устойчивости машины. Формула изобретения Выемочная машина, включающая портал с концевыми опорами, имеющими лыжи и гидростойки распора машины в кровлю выработки, площадку, расположенную на портале с возможностью перемещения при помощи гидроцилиндра, установленные на площадке гидравлическое и электрическое оборудование и поворотный редуктор в виде качалки с режуще-отрывным рабочим органом, упором, расположенным с наружной стороны рабочего органа, и генераторомимпульсов, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности работы за счет улучшения устойчивости выемочной машины, она снабжена дополнительным упором, установленным с внутренней стороны рабочего органа, причем основной упор шарнирно закреплен на поворотном редукторе посредством рычага, имеющего трос постоянной длины и установленного с возможностью поворота, при этом оба упора выполнены с подпружиненными штокпоршнями. обращенными к забою, и установлены с возможностью возвратно-поступательного перемещения и фиксации посредством соединения поршневых полостей упоров с гидропневмоаккумулятором через управляемые клапаны. 1717811 1717811 Составитель Л,Ярощук Техред М;Моргентал Корректор М.Максимишинец Редактор А,Мотыль Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина. 101 Заказ 862 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб; 4/5
