Способ получения кольцевых заготовок из труб

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к изготовлению кольцевых заготовок из труб. Целью изобретения является повышение коэффициента использования материала заготовки за счет исключения последующей обработки резанием фасок на внутренней поверхности стенок труб. При внедрении рабочей части 2 в полость трубы происходит сглаживание микррнеровностей внутренней поверхности трубы по большему диаметру рабочей части 2 оправки. Затем коническая матрица 5, перемещаясь вдоль трубы 6, обжимает ее конец, происходит формирование фаски на торце трубы кольцевым буртиком 3 для образования фасок, после чего осуществляется калибровка внутренней поверхности трубы по меньшему диаметру оправки 2. 5 ил.

союз соВетских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

)s В 23 0 21/Об

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

0с (ь) К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 923749 (21) 4713249/27 (22) 03.07.89 (46) 15.03.92. Бюл. 1Ф 10 (71) Ровенский научно-исследовательский институт технологии машиностроения (72) В;А.Иващук (53) 621,967(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 923749, кл. В 23 0 21/00, 1979. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОЛЬЦЕВЫХ

ЗАГОТОВОК ИЗ ТРУБ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к изготовлению кольцевых заготовок из труб; Целью

„, Ы„„1719163 А2 изобретения является повышение коэффициента использования материала заготовки за счет исключения последующей обработки резанием фасок на внутренней поверхности стенок труб. При внедрении рабочей части 2 в полость трубы происходит сглаживание микронеровностей внутренней поверхности трубы по большему диаметру рабочей части 2 оправки. Затем коническая матрица 5, перемещаясь вдоль трубы 6, обжимает ее конец, происходит формирование фаски на торце трубы кольцевым буртиком 3 для образования фасок, после чего осуществляется калибровка внутренней поверхности трубы по меньшему диаметру оправки 2. 5 ил.

1719163

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к изготовлению кольцевых заготовок из труб, и является усовершенствованием технического решения по авт, св. М 923749, Цель изобретения — повышение коэффициента использования материала заготовки за счет исключения .последующей .обработки резанием фасок на внутренней поверхности стенок труб.

На фиг.1 изображена схема получения кольцевых заготовок, подача оправки в трубу; на фиг.2 — то же, получение фаски на торце трубы; на фиг.3-5 — то же, последовательность получения фасок на кольцевых заготовках в процессе отделения их от трубы в предлагаемом устройстве, Оправку 1 с рабочей частью 2 вводят с натягом в отверстие трубы на длину, при которой торец трубы совпадает с вершиной кольцевого буртика 3 для образования фасок и зажимают механизмом 4 зажима, При внедрении рабочей части 2 в полость трубы происходит сглаживание микронеровностей внутренней поверхности трубы по большему диаметру рабочей части 2 оправки. Затем коническая матрица 5,перемещаясь вдоль трубы 6, обжимает ее конец, происходит формирование фаски на торце трубы кольцевым буртиком 3 для образования фасок, после чего осуществляется калибровка внутренней поверхности трубы по меньшему диаметру рабочей частью 2 оправки 1, После отрезки заготовки 7 ее удаляют, а трубу 6 вместе с оставшейся в ней рабочей частью 2 оправки 1 подают в сторону матрицы 5 на шаг, равный высоте полученной заготовки, и зажимают механизмом 4 зажима. Рабочую часть 2 оправки

5 1 вводят с натягом в отверстие трубы на длину отрезаемой заготовки, после чего коническая матрица 5 осуществляет рабочий ход для повторения цикла.

Пример. При изготовлении колец из

10 трубы 28 х 2 5 матрица выполнена с внутренним диаметром 25 мм и заходным углом

8, а рабочая часть оправки — с диаметром калибрующего участка и буртика 24 мм и заходным углом 8О, а диаметр канавки меж15 ду рабочим. участком и буртиком и диаметр оправки — 20 мм.

Диаметр полученного кольца (наружный) 25 мм, а фаски имеют размеры 2 х 45, Шероховатость плоскости каждой фаски

20 0,6 — 0,8 мм.

Формула изобретения

Способ получения кольцевых заготовок из труб по авт, св, М 923749, о т л и ч а юшийся тем, что. с целью повышения

25 коэффициента использования материала заготовки эа счет исключения последующей обработки резанием фасок на внутрен. ней поверхности стенок труб, в конечной стадии процесса обжима наружной поверх30 ности стенки трубы осуществляют выдавливание на ее внутренней поверхности в месте разделения двух заготовок кольцевой канавки с клиновым поперечным сечением с, углом при вершине, равным удвоенной

35 величине угла фаски.

1719163

Nut

Составитель Л.Прошенкова

Техред М;Моргентал Корректор М.Демчик

Редактор Н.Шитев

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 728 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5