Рабочее оборудование землеройной машины

 

Изобретение относится к рабочему оборудованию землеройных машин. Цель - снижение энергоемкости разрушения грунта и повышение производительности. Рабочее оборудование землеройной машины смонтировано к базовой машине и имеет параллельно расположенные режущий орган , транспортирующий орган и вибромолот 9 с клином 10. Режущий орган выполнен в нижней части из прерывистого шнека 4 с резцами, а в верхней - из секторных ножей 5, между которыми расположены цилиндрические фрезы 6. Транспортирующий орган выполнен в виде шнека 1 с кожухом 2. Возвратно-поступательное перемещение вибромолота производится при помощи механизма, выполненного в виде гидроцилиндра и канатно-блочной системы. Приводом 7 приводится во вращение шнек 1 и режущий орган. При этом секторные ножи 5 производят послойную нарезку в забое горизонтальных канавок, а резцы шнека 4 срезают грунт у дна забоя. В период замедления производится скол разрезанных пластов грунта клином 10, прикрепленным к вибромолоту 9. Вращающиеся секторные ножи увлекают от забоя куски угля, которые разрыхляются вращающимися цилиндрическими фрезами б. Грунт проваливается в зону шнека 4 и затем поступает на шнек 1. 1 з.п.ф-лы, 4 ил. Ё

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я) s Е 02 F 5/08, 3/06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

0

Ql (Л (21) 4777487/03 (22) 02.01.90 (46) 15.03.92. Бюл. № 10 (71) Целиноградский инженерно-строительный институт (72) А.Ю. Ким, А.С, Мусапиров, 8.В. Тарасов, Ф.А. Чеботарев, B,А. Ким и В.И. Зеленский (53) 621.879(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 11227700223322, кл. Е 02 F 5/08, 1986.

Авторское свидетельство СССР

N -376528, кл. Е 02 F 3/06, 1970. (54) РАБОЧЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ ЗЕМЛЕРОЙНОЙ МАШИНЫ (57) Изобретение относится к рабочему оборудованию землеройных машин. Цель— снижение энергоемкости разрушения грунта и повышение производительности. Рабочее оборудование землеройной машины смонтировано к базовой. машине и имеет параллельно расположенные режущий орган, транспортирующий орган и вибромолот

„„Ы „„1719557 А1

9 с клином 10. Режущий орган выполнен в нижней части из прерывистого шнека 4 с резцами, а в верхней — иэ секторных ножей

5, между которыми расположены цилиндрические фрезы 6. Транспортирующий орган выполнен в виде шнека 1 с кожухом 2. Возвратно-поступательное перемещение вибромолота производится при помощи механизма. выполненного в виде гидроцилиндра и канатно-блочной системы. Приводом 7 приводится во вращение шнек 1 и режущий орган, При этом секторные ножи 5 производят послойную нарезку в забое горизонтальных канавок, а резцы шнека 4 срезают грунт у дна забоя. В период замедления производится скол разрезанных пластов грунта клином 10, прикрепленным к вибромолоту 9. Вращающиеся секторные ножи увлекают от забоя куски угля, которые разрыхляются вращающимися цилиндрическими фрезами 6. Грунт проваливается в зону шнека 4 и затем поступает на шнек 1. 1 з.п,ф-лы, 4 ил.

1719557

10

40

50

Изобретение относится к рабочим оборудованиям землеройных машин, в частности траншеекопателя, и может быть использовано при разработке неглубоких траншей.

Известен рабочий орган землеройных машин, например траншеекопателя, включающий установленные один за другим режущий и транспортирующий органы, Однако большая энергоемкость при разработке грунта является его основным недостатком. Кроме того, вследствие расположения зубьев спиральной фрезы между витками транспортирующего шнека происходит его очистка от налипшего грунта, но в то же время удаление грунта из витков шнека приводит к снижению производительности.

Цель изобретения — снижение энергоемкости разрушения грунта и повышение производительности, Указанная цель достигается тем, что рабочее оборудование снабжено вибромолотом с клином, с механизмом перемещения, установленных впереди режущего органа, причем режущий орган выполнен в нижней части в виде шнека с резцами, а в верхней— из секторных ножей, между которыми расположены цилиндрические фрезы.

Нэ фиг.1 изображено рабочее оборудование; на фиг.2 — нижняя секция шнекоразрушающего органа, продольный разрез; на фиг.3 — сечение А-А на фиг.2, секторный нож; на фиг.4-привод продольного перемещения гидромолота.

Рабочее оборудование трэншеекопателя включает шнек 1 с кожухом 2, на котором расположен грунтоотборник 3. Режущий орган выполнен в нижней части из прерывистого шнека 4 с резцами, а-в верхней — из секторных ножей 5, между которыми расположены цилиндрические фрезы 6. Вращение шнека и режущего рабочего органа осуществляется приводом 7. На кронштейне 8 режущего органа установлен с возможностьк> продольного перемещения вибромолот 9 с клином 10, Возвратное перемещение производится при помощи канатно-блочной системы 11 и гидроцилиндра

12. Рабочее оборудование смонтировано к базовой машине, Рабочее оборудование землеройной машины работает следующим образом.

Приводом 7 приводится во вращение шнек 1 и режущий орган 2, При этом секторные ножи 5 производят послойную нарезку в забое горизонтальных канавок, а резцы прерывистого шнека 4 срезают грунт у дна забоя.

Цилиндрические фрезы 6 предотвращают заклинивание между секторными ножами грунтом путем его разрушения, Однако при дальнейшей подаче секторных ножей в забой пласты грунта, контактируя с поверхностью цилиндрических фрез, приводят за счет трения к возрастанию общего сопротивления разработки, Поэтому, с целью предотвращения возрастания сил трения в технологии разработки грунта, необходимо периодически замедлять ход подачи секторных ножей в забой. В данном случае это осуществляется путем изменения скорости хода базовой машины, В период замедления производится скол разрезанных на пласты грунтов клином

10, закрепленным к вибромолоту 9. Вращающиеся секторные ножи увлекают от забоя куски. грунта, которые разрыхляются вращающимися цилиндрическими фрезами 6, проваливаются в сегментные проемы ножей 5 и поступают в зону расположения прерывистого шнека 4, в котором происходит их дополнительное разрыхление. Разрыхленный грунт поднимается по винтовой полосе прерывистого шнека 4 на его высоту, затем попадает в сторону приемного окна транспортирующего шнека 1 и удаляется им в грунтооборник 3.

Благодаря послойной нарезке в забое целиков грунта с последующим его сколом вибромолотом достигается в целом уменьшение энергоемкости разработки грунта, а дополнительное разрыхление грунта способствует повышению производительности землеройной машины.

Формула изобретения

1,Рабочее оборудование землеройной машины, включающее параллельно расположенные один за другим режущий и транспортирующий органы, последний из которых выполнен в виде шнека с кожухом, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью снижения энергоемкости разрушения грунта и повышения производительности, оно снабжено вибромолотом с клином, установленным впереди режущего органа, с механизмом перемещения, причем режущий орган выполнен в нижней части в виде шнека с резцами, а в верхней — из секторных ножей, между которыми расположены цилиндрические фрезы.

2,Рабочее оборудование по п,1, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что механизм перемещения выполнен в виде гидроцилиндра и канатно-блочной системы.

1719557

Фиг. 2

Составитель, Редактор M,Êoáûëÿíñêàÿ Техред M.Ìîðãåíòàë

Корректор M,Êó÷åðÿâàÿ

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 747 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035; Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5