Устройство для измельчения кости

 

Изобретение относится к мясной промышленности и может быть использовано при измельчении кости животных в технологии ее ких п оточ н о-м ехан из и рова н них лин иях по переработке сырой кости и извлечению из нее ценных ингредиентов. Цель изобретения - повышение производительности . Устройство снабжено укрепленными в его корпусе над каждой парой валков (В) патрубками подачи жидкого теплоносителя . Режущие диски установлены на В таким образом, что их плоскость составляет с осью В определенный угол, а В каждой пары вращаются с различными угловыми скоростями. 2 ил..

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 А 22С 17/06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (2.1) 4774593/13 (22) 26.12.89 (46) 30.03.92. Бюл. ¹ 12 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторский институт мясной промышленности ( (72) А.А.Горбатов, В.З,Аграновский, Б.Ю. Крылов и Н;3. Каухчешвили (53) 821.926.32 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 97047, кл. А 22 С 17./06, 1953. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ

КО СТИ

Изобретение относится к мясной промышленности и может быть использовано при измельчении кости животных в технологических поточно-механизированных линиях по переработке сырой кости и извлечения из нее ценных ингредиентов, Известна костедробильная машина, со держащая чугунный корпус с загрузочным и разгрузочным окнами, режущий механизм в виде шестерни с укрепленными на диске ее двенадцатью ножами, кривошипно-шатунный механизм подачи, распределительный вал и привод.

- К недостаткам атой машины относится большая материало- и энергоемкость, а так-, же и то, что B.ðåçóëüòàòå измельчения, геометрические размеры раздробленной кости достаточно велики, что отрицательно сказы.-, вается на возможностях ее дальнейшей переработки..

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для измельчения когтй, включающее корпус с попарно установлен„,5U 1722372 А1

2 (57) Изобретение относится к мясной промышленности и может быть использовано при измельчении кости животных в технологических поточно-механизированных линиях по переработке сырой кости и извлечению иэ нее ценных ингредиентов.

Цель изобретения — повышение производи* тельности. Устройство снабжено укрепленными в его корпусе над каждой парой валков (В) патрубками подачи жидкого теплоносителя. Режущие диски установлены на

В таким образом,.что их плоскость составляет с осью В определенный угол, а В каждой пары вращаются с различными угловыми скоростями, 2 ил.! ными в нем один под другим с воэможностью встречнего вращения валков, образованных набором чередующихся режущих и гладких дисков, расположенных таким образом, что режущие диски одного валка па-. ры размещены напротив гладких дисков другого валка, загрузочный и разгрузочный Д бункеры, К)

Недостатком этого устройства является: Я низкая производительность. . (р

Цель изобретения — повышение производительности;

Поставленная цель достигается тем, что устройство для измельчения кости, включающее корпус с попарно установленными в нем один под другим. с возможностью встречного вращения валков, образованных набором режущих и гладких дисков„расположенных таким образом, что режущие диски одного валка пары размещены напротив гладких дисков другого, валка, загрузочный и разгрузочный бункеры, снабжено укрепленными в корпусе над каждой парой вал1 122372

10

45 ков патрубками подачи жидкого теплоносителя, каждый режущий диск установлен таким образом, что его плоскость составляет с ось о валка угол, тангенс которого не превышает величины отношения толщины режущего диска к его диаметру, причем валки каждой пары выполнены таким образом, что соотношение их угловых скоростей составляет 1,25 — 1,5.

На фиг. 1 представлено устройство, поперечный разрез; на фиг. 2 — то же, вид сверху.

Устройство содержит корпус 1, встречно вращающиеся пары 2, 3 и 4 с валками 5 ,и 6, на которых жестко установлены режущие 7 и гладкие 8 диски. B верхней части устройства расположен загрузочный бункер

9, а в нижней части — разгрузочный бункер

10, Над каждой парой валков 2, 3 и 4 размещен патрубок 11 подачи жидкого теплоносителя, валки 5 и 6 приводятся во вращение от электропривода (не показан).

Устройство работает следующим образом.

Измельчаемая кость через загрузочный бункер 9 подается на верхнюю пару 2 со встречно вращающимися валками 5 и 6 непосредственно на режущие диски 7, Благодаря встречному вращению (с различной скоростью) вал ков 5 и 6 режущие диски 7 вгрызаются и измельчают кость (или мясокостное сырье), Измельченная кость проваливается между режущими 7 и гладкими.8 дисками, жестко закрепленными на валках

5 и 6 и направляется на следующую пару 3, цикл-повторяется и т.д. до выгрузки измельченного продукта через разгрузочный бункер 10. В процессе измельчения кость (мясокостное сырье) подвергается воздействию жидкого теплоносителя,. например горячей воды, который разбрызгивается над каждой из вращающихся пар 2, 3 и 4 посредством патрубка 11.

Режущие диски 7 каждого валка 5 и 6 установлены таким образом, что плоскость каждого диска с осью вращения валка образует угол, тангенс которого не превышает величины отношения толщины режущего диска к его диаметру, причем валки каждой пары выполнены таким образом, что отношение их угловых скоростей составляет

1,25-1,5. Это позволяет в процессе измельчения, во-первых, придать поступающему . сырью колебательные движения в плоскости, параллельной осям валков 5 и 6, что исключает возможность сводообразования над вращающимися парами и забивания прбстранства между ними, и во-вторых, снижает нагрузку на зубья режущих дисков 7, так как в процессе силового воздействия с костью каждый отдельный зуб режущих дисков 7 совершает поступательное движение со сдвигом, что сокращает энергопотребление на процесс измельчения и обеспечивает надежное измельчения любого вида мясокостного сырья. Если плоскость режущего диска составляет с осью валка угол, тангенс которого превышает величину отношения толщины режущего диска к его диаметру, то. черезмерно возрастают усилия на зуб режущих дисков, что сокращает срок службы режущих органов.

Отношение угловых скоростей валков 5 и 6, входящих в одну вращающуюся пару 2 (3, 4) находится в пределах от 1,25 до 1,5, что определяется наилучшими условиями зацепления кости между зубами ре><ущих органов, а также их износостойкостью, Так, например, при отношении угловых скоростей близкой к 1 (т.е. 1,25) относительное движение зубьев одного режущего органа и зубьев другого практически очень мало (т.е, при вращении валов происходит их совпадение или совпадение зуб-впадина), что приводит к плохому зацеплению кости режущими органами и, соответственно, к сокращению производительности измельчителя. При большой относительной скорости зубьев режущих органов (т.е. отношение угловых скоростей 1,5) резко увеличиваются нагрузки на зубья, что приводит к преждевременному износу режущих органов.

Размещение над каждой вращающейся парой 2, 3 и 4 патрубков 11 подачи жидкого теплоносителя (например, горячей воды) улучшает условия измельчения за счет дополнительного смачивания измельчаемого продукта; а также позволяет повысить температуру измельченного материала (в частности, мясокостного сырья), что уменьшает знергозатраты и увеличивает выход из него ценных ингредиентов при дальнейшей переработке (например, пищевого жира, белка и т,п;).

Изобретение позволяет повысить производительность устройства, обеспечить надежное измельчение любого вида мясокостного сырья и сократить энергопотребление на процесс измельчения на 10 — 15 .

Формула изобретения

Устройство для измельчения кости, включающее корпус с попарно установленными в нем один под другим с возможностью встречного вращений валками, образованными набором чередующихся режущих и гладких ди=ков, расположенных так, что режущие диски одного валка каждой пары размещены напротив гладких дисков другого валка, загрузочный и разгрузочный

1722372 бункеры, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повы шения производительности. оно снабжено укрепленными в корпусе над каждой парой валков патрубками подачи жидкого теплоносителя, каждый режущий 5 диск установлен так, что его плоскость составляет с осью валка угол, тангенс которого не превышает величины отношения толщины режущего диска к его диаметру, причем валки каждой пары выполнены так, что, соотношение их угловых скоростей составляет

1,25-1,50.

1722372

),г нжюи

Составитель И.Э.Каукчешвили

Редактор Л,Пчолинская Техред M.Моргентал Корректор О.Кундри к

Заказ 1005 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат" Патент",г.Ужгород,уд. Гагарина,101

4vkuu яеалоноситель

ЛЪювю77л7 лриАУу

Риз.Г