Способ производства белой жести

 

Изобретение относится к металлургии, конкретно к технологии производства белой жести горячего лужения, получаемой методом погружения в расплав олова. Цель изобретения - оптимизация расхода олова путем выравнивания толщин покрытия на ofie- их поверхностях изделия. Способ включает дрессировку с нанесением шероховатости заданной величины на лицевую и изнаночную поверхности стальной основы и последующее двустороннее покрытие основы посредством перемещения через расплав олова по U-образной траектории с изгибом на лицевую поверхность. С целью оптимизации расхода олова путем выравнивания толщин покрытия на обеих поверхностях изделия лицевую и изнаночную поверхности основы выполняют с различной величиной шероховатости так, что шероховатость на лицевой поверхности составляет 0,25-0,60 мкм R3 при отношении к величине шероховатости на изнаночной поверхности 0,4-0,9. 1 табл. LO

со1оз советских социАлистических

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTKPbl 1 ИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ (эл 0,40 мкм

Ra((О. 62 м км (2",) 4789387/02 (22) 06.02 90 (46) 30,03.92, Бюл, М 12 (71) Институт металлургси им, А.А.Байкова (72) M.Ñ.Áðoíêèêîâ, А.П.Фролов, Р.И,Черкасский, А,И.Трайно, M.Х,Додик и А.И.Ермаков (53) 621, 771,04(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 1509144,,кл. В 21 В 3/00, 1987.

Берлин Б.И, и др. Электролитическое и горячее лужение тонколистовой стали, M.:

Металлургия, 1980, с, 36 — 37, 62 — 63. (54) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА БЕЛОЙ ЖЕСТИ (57) Изобретение относится к металлургии, конкретно к технологии производства белой жести горячего лужения, получаемой методом погружения в расплав олова. Цель изоИзобретение относится к металлургии, конкретно к технологии производства белой жести горячего лужения, получаемой методом погружения в расплав олова.

Целью изобретения является оптимизация расхода олова путем выравнивания толщин покрытия на обеих поверхностях иэделия.

Согласно изобретению верхний рабочий валок дрессировочного стана 1200 подвергают электролитной насечке до величины шероховатости 0,50 мкм Яэ, а нижний — до шероховатости 0,78 мкм R . Подго° товленные валки заваливают в клеть, Холоднокатаную отожженную полосу из стали 08 кп сечением 0,35х1000мм,зэрают в валки и дрессируют с обжатием 2 . При

„„5U „„1722626 А1

{51)5 В 21 В 3/00, С 23 С 2/08 бретения — оптимизация расхода олова путем выравнивания толщин floKpblтия на обеих поверхностях изделия. Способ включает дрессировку с нанесением шероховатости заданной величины на лицевую и изнаночную поверхности стальной основы и последующее двустороннее покрытие основы посредством перемещения через расплав олова по U-образной траектории с изгибом на лицевую поверхность. С целью оптимизации расхода олова путем выравнивания тол щин покрытия на обеих поверхностях изделия лицевую и изнаночную поверхности основы выполняют с различной величиной шероховатости тэк, что шероховатость на лицевой поверхности составляет 0,25 — 0,60 мкм R> при отношении к величине шероховатости на изнаночной поверхности 0,4-0,9, 1 табл. таком обжатии и коэффициенте переноса шероховатости валков на полосу, равном

0,8, на лицевой (верхней) стороне полосы формируется меньшая шероховатость с величиной Вэ< 0,50 х 0,8 = 0,4 (мкм). Соответственно на изнаночной стороне полосы шероховатость составит 4„,= 0,78 х 0,8 =

0,62 (мкм), Отношение величин шероховатости на лицевой и изнаночной сторонах равно

Полосу после дрессировки режут на листы и подвергают двустороннему горячему лужению при транспортировании листов чеРежим производства и качество белой жести

Составитель M.Áëàòoâà

Тех ред IVI, M оргентал Корректор М.Кучерявая

Редактор H,Øâûäêàÿ

Заказ 1017 Тираж Подписное . ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 рез расплав олова по U-образной траектории с изгибом на лицевую сторону. Хотя условия для формирования слоя олова при такой схеме транспортирования на лицевой поверхности листов лучше, чем на изнаночной, за счет меньшей шероховатости увеличение толщины слоя олова не происходит, так как гладкая. поверхность хуже удерживает олово. В результате на обеих сторонах листа формируются слои олова равной толщины и удельной массой покрытия, равной

32 г/м . Выравнивание толщин покрытия на обеих сторонах полосы позволяет оптимизировать (уменьшить) расход олова при сохранении коррозионной стойкости, Варианты реализации способа и показатели качества покрытия приведены в таблице.

Технико-экономические преимущества изобретения состоят в том, что формирование на лицевой поверхности листа шероховатости с величиной 0,25-0,60 мкм Ra npu отношении к величине шероховатости на изнаночной поверхности 0,4-0,9 обеспечивает выравнивание толщин покрытия на обеих поверхностях в процессе лужения путем транспортирования листов через расплав олова по U-образной траектории с изгибом на лицевую поверхность. За счет

5, этого. достигается оптимизация расхода олова. т.е. снижение расхода олова при заданной коррозионной стойкости.

Формула изобретения

Способ производства белой жести, 10 включающий дрессировкус нанесением шероховатости заданной величины на лицевую и изнаночную поверхности стальной основы и последующее двустороннее покрытие основы посредством перемещения через рас15 плав олова по U-образной траектории с изгибом на лицевую поверхность, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью оптимизации расхода олова путем выравнивания толщин покрытия на обеих поверхностях изделия, 20 лицевую и изнаночную поверхности основы выполняют с различной величиной шероховатости так, что шероховатость на лицевой поверхности составляет 0,25 — 0,60 мкм R при отношении к величйне шероховатости

25 на изнаночной поверхности 0,4-0,9.