Способ удаления облоя с формованных деталей и устройство для его осуществления

 

изобретение относится к области обработки полимерных материалов и может быть использовано для удаления облоя с отформованных резиновых изделий. Цель - интенсификация процесса обработки и расширение номенклатуры обрабатываемых деталей и материалов. Для этого ферромагнитным телам и деталям сообщают винтообразное движение относительно кольцевой оси. Импульсно воздействуют на ферромагнитные тела электромагнитным полем, направленным по оси камеры, это интенсифицирует процесс обработки. 2 с. и 1 з.п.ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 29 С 37/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4418996/05 (22) 03.05.88 (46) 30.03.92. Бюл. № 12 (72) И.А.Кожевин и В.Ф.Уткин (53) 678.029.35 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 535775, кл. B 29 С 37/02, Авторское свидетельство НРБ № 33332, кл. В 24 В 31/10, 1983. (54) СПОСОБ УДАЛЕНИЯ ОБЛОЯ С ФОРМОВАННЫХ ДЕТАЛЕЙ И УСТРОЙСТВО

ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Изобретение относится к обработке полимерных материалов и может быть использовано для удаления облоя с отформованных резиновых технических изделий после вулканизации, пластмассовых, а также металлических немагнитных изделий.

Цель изобретения — интенсификация процесса обработки и расширение номенклатуры обрабатываемых деталей и материалов, На фиг, 1 изображено устройство, общий вид; на фиг, 2 — схема обработки по данному способу.

Устройство содержит корпус 1, в котором установлена рабочая камера для обрабатываемых деталей, состоящая из неподвижной обечайки 2 и подвижного дна

3 (ротора), кинематически связанного через передачу 4 с приводом 5 вращения. В верхней части камеры и под дном 3 соосно оси вращения дна установлены электромагниты

6 и 7. Магнитопровод 8 верхнего магнита установлен внутри камеры, а дно 3 выполнено с конусообразным выступом 9, покрытым Ы 1722853 Al (57) Изобретение относится к области обработки полимерных материалов и может быть использовано для удаления облоя с отфорMoBBHHblx резиновых изделий. Цель — интенсификация процесса обработки и расширение номенклатуры обрабатываемых деталей и материалов. Для этого ферро- . магнитным телам и деталям сообщают винтообразное движение относительно кольцевой оси, Импульсно воздействуют на ферромагнитные тела электромагнитным полем, направленным по оси камеры, это интенсифицирует процесс обработки. 2 с. и

1 з,п.ф-лы, 2 ил, слоем антифрикционного материала 10. Камера выполнена из парамагнитного теплоизоляционного материала и имеет систему

11 подачи хладагента. Внутренние поверхности обечайки и дна 3 облицованы коротковорсовым или войлочным материалом. В верхней части рабочей камеры выполнено отверстие для загрузки и выгрузки обрабатываемых деталей, закрываемое крышкой

12, а корпус 1 установлен с возможностью поворота относительно горизонтальных цапф 13.

Способ осуществляют следующим образом.

Обрабатываемые детали 14, помещенные вместе с ферромагнитными неравновесными телами 15 (рабочей средой) в рабочую камеру, замораживают, подавая хладагент через систему 11, до температуры, обеспечивающей хрупкость облоя и заусенцев. После этого, включая привод 5, через передачу 4 приводят во вращение дно

3 камеры. Под действием центробежных сил вся масса загрузки приводится в винтооб1722853 разное движение относительно кольцевой оси. Особенностью этого движения, а вместе с ним и поверхностной обработки является то, что детали 14 и рабочая среда 15 при касании с вращающимся дном, проскальзы- 5 вая относительно последнего, приводятся во вращательное переносное движение и под действием центробежных сил поднимаются по поверхности дна и обечайки 2. При этом происходит торможение загруженной 10 массы и под давлением следующих частиц подъем ее по обечайке вверх с последующим отрывом и перемещением к центру вниз.

Таким образом, загруженная масса со- 15 вершает тороидально-винтообразное движение. При этом относительные скорости деталей 14 и элементов рабочей среды 15 различны, чем обеспечивается скалывание облоя на деталях 14. В процессе обработки 20 дают импульс магнитного поля от электромагнита 6, под действием которого ферромагнитные тела 15 устремляются к магнитопроводу 8, а затем при импульсном включении электромагнита 7 — ко дну каме- 25 ры. Это дополнительное перемещение рабочей среды относительно обрабатываемых деталей и их внутренних поверхностей интенсифицирует процесс обработки и обеспечивает обработку внутренних полостей 30 деталей, Импульсное включение электромагнитов 6 и 7 производят через период времени, за который рабочие тела 15 под действием силы тяжести и центробежных сил распределяются по конусной поверхно- 35 сти дна чаши 3. Коэффициент К = 60 — 100 назначают в соответствии со степенью загрузки рабочей камеры. Из опыта эксплуатации центробежно-роторных устройств известно, что при оптимальном объеме за- 40 гружаемой массы деталей и рабочих тел, равном V = 0,26 D, где 0 — внутренний диаметр обечайки по покрытию К = 100.

Мощность электромагнитного импульса на электромагнитах 6 и 7 зависит от материала 45 обрабатываемых деталей и толщины их облоя, Увеличение объема загрузки больше величин V ведет к снижению интенсивности обработки и уменьшению скоростей тороидально-винтообразного движения, Покры- 50 тие рабочей камеры из коротковорсового материала или войлока интенсифицирует процесс обработки, работая как щетка. B качестве рабочих тел 15 могут быть использованы например, цилиндрические тела с 55 соотношением длины их к диаметру более восьми и с условием, что их длина меньше внутренних размеров полостей обрабатываемых деталей, В конце обработки приводной двигатель 5 отключают, включают электромагнит 6, разделяя,тем самым рабочую среду и обрабатываемые детали, открывают крышку 12 и поворачивают обратно в исходное положение, загружают новую партию обрабатываемых деталей, закрывают рабочую камеру крышкой 12 и процесс обработки повторяют. Таким образом, предлагаемый способ удаления облоя интенсифицирует процесс обработки. деталей и расширяет номенклатуру, Формула изобретения

1. Способ удаления облоя с формованных деталей, заключающийся в охлаждении помещенных в рабочую камеру с дном деталей до хрупкого состояния облоя и последующей обработке их ферромагнитными телами при воздействии переменным электрома нитным полем, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса обработки и расширения номенклатуры обрабатываемых деталей и материалов, посредством вращения дна камеры ферромагнитным телам и деталям сообщают винтообразное движение относительно кольцевой оси, а воздействие электромагнитным полем производят в импульсном режиме, направляя его по оси рабочей камеры с периодом времени между импульсами воздействия t = —,, где К 600 — 100 коэффициент, к соответствующий степени загрузки рабочей камеры, ж — угловая скорость вращения дна камеры, 1/с.

2. Устройство для удаления облоя с формованных деталей, содержащее рабочую камеру с ферромагнитными телами, выполненную из неподвижной обечайки и связанного с приводом вращения чашеобразного дна, и электромагнитную систему для воздействия на ферромагнитные тела, о т л и ч а ю щ е е с я тем. что, с целью интенсификации процесса обработки и расширения номенклатуры обрабатываемых деталей и материалов, электромагнитная система выполнена в виде двух электромагнитов, установленных на оси рабочей камеры, один — в верхней части, другой — под дном, при этом обечайка и дно выполнены из парамагнитного теплоизоляционного материала, а рабочая камера соединена с системой подачи хладагента, 3, Устройство по и, 2, о т л и ч а ю ще ес я тем, что рабочая KGMepcl снабжена внутренней облицовкой из теплоизоляционного коротковорсового материала или войлока, 1722853

Составитель Е.Н.Михаилова

Техред M. Морге нтал КорректорМ.Шароши

Редактор Н.Шитев

Произведвтвенно-издательский комбинат" Патент",г,ужгород,уд. Гагарина,101

Заказ 1029 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГК-ЗПроизв

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5