Загрузочный ротор

 

Изобретение относится к машиностроению , а именно к роторно-конвейерным линиям . Цель изобретения - повышение производительности. Загрузочный ротор содержит вал 1 с бункером 2, в дне которого по окружности равномерно расположены захватные органы 3, приводимые во вращение от центрального колеса 6, размещенные под захватными органами 3 подающие лот

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 23 0 7/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4817535/08 (22) 24.04.90 (46) 15.04.92. Бюл. Ф 14 (71) Организация "Гермес" (72) А. С. Русин (53) 62 — 299.6(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

|ч 253549, кл. В 23 0 7/02, 1965. (54) ЗАГРУЗОЧНЫЙ РОТОР

„„ Ы„„1726195 Al (57) Изобретение относится к машиностроению, а именно к роторно-конвейерным линиям. Цель изобретения — повышение производительности. Загрузочный ротор содержит вал 1 с бункером 2, в дне которого по окружности равномерно расположены захватные органы 3, приводимые во вращение от центрального колеса 6, размещенные под захватными органами 3 подающие лот1726195 ки 8, механизм поштучной выдачи, выполненный в виде отсекателя 9 и прижима 10 и расположенные под механизмами поштучной выдачи механизмы вторичной ориентации, каждый из которых содержит поворотный барабан 15 с диском с выступами 18, имеющими возможность взаимодействовать с неподвижными упорами 20.

Каждый поворотный барабан 15 имеет сквозное отверстие 16, расположенное перпендикулярно оси вращения, и два захвата

17, расположенные на наружной поверхности барабана 15 по разные стороны от

Изобретение относится к машиностроению, а именно к роторно-конвейерным линиям.

Цель изобретения — повышение производительности работы ротора путем оптимизации движения барабанов в механизмах вторичной ориентации деталей.

На фиг. 1 изображен загрузочный ротор, продольный разрез; на фиг. 2 — механизм вторичной ориентации, продольный разрез; на фиг. 3 — сечение А-А на фиг. 2; на фиг. 4 — сечение Б-Б на фиг. 2.

Загрузочный ротор содержит вал 1, установленный в неподвижном бункере 2, по периферии дна которого равномерно расположены захватные органы 3, установленные на платформе 4. Каждый захватный орган 3 имеет шестерню 5, находящуюся в зацеплении с неподвижным центральным колесом

6. Платформа 4 жестко соединена с закрепленной на валу 1 платформой 7 механизмов поштучной выдачи деталей, на которой по окружности под каждым захватным органом размещены сопряженные с ними подающие лотки 8, в каждом из которых размещены отсекатель 9 и прижим 10, соединенные между собой коромыслом 11, взаимодействующим с толкателем 12, ролик 13 которого размещен в неподвижном копире

14.

Под каждым подающим лотком 8 расположен механизм вторичной ориентации деталей, содержащий поворотный барабан 15 со сквозным отверстием 16 и захватами 17, неподвижно закрепленный на его валу диск с выступами 18 и механизм фиксации углового положения барабана 15, содержащий подпружиненный шарик 19, расположенный в канавке с углублениями, выполненной на валу барабана 15, Диск с выступами

18 взаимодействует с упором 20, жестко установленным на основании ротора, причем выступов 18 вдвое больше, чем захватов 17, сквозного отверстия 16. При вращении вала

1 через отверстия захватных органов 3 детали перемещаются в подающие лотки 8 и далее через механизмы поштучной выдачи — к механизмам вторичной ориентации. В случае правильной ориентации детали она не проходит в захват 17, а при повороте барабана 15 скользит по его поверхности и попадает через отверстие 16 в отводящий лоток. Если деталь ориентирована неправильно, то она поступает в захват 17 и, поворачиваясь в барабане 15, меняет свою ориентацию. 1 з.п, ф-лы, 4 ил. выполненных либо в виде штыря 21, радиально расположенного в углублении, либо в виде аналогично расположенного углубления.

5 В качестве примера приведен механизм ориентации деталей, барабан 15 которого содержит одно сквозное отверстие 16 и два захвата 17 по разные стороны от него. Количество захватов, чередующихся со сквозны10 ми отверстиями в поворотных барабанах, определяется как размерами ориентируемых деталей, так и конструкцией ротора.

Загрузочный ротор работает следующим образом.

15 При вращении вала 1 приводится во вращение платформа 4 с установленными на ней захватными органами 3. Шестерни 5, обкатываясь по центральному колесу 6, вращают захватные органы 3, через отверстия

20 в которых детали из бункера 2 поступают по подающим лоткам 8 к механизмам поштучной выдачи деталей, расположенным на платформе 7. При обкатывании роликом 13 копира 14 толкатель 12 воздействует на ко25 ромысло 11 так, что когда отсекатель 9 частично перекрывает продольное сечение подающего лотка 8, прижим 10 отходит и предварительно ориентированные вдоль своей продольной оси детали поступают на

30 отсекатель 9. Когда отсекатель 9 выходит из подающего лотка 8, коромысло 11 воздействует на прижим 10, который задерживает перемещение деталей по подающему лотку

8, и на механизм вторичной ориентации де35 талей подается одна деталь. При поочередном срабатывании отсекателя 9 и прижима

10 через коромысло 11 от толкателя 12 происходит поштучная выдача деталей на механизмы ориентации.

40 Одновременно при вращении вала 1 выступы 18 диска механизма вторичной ориентации деталей взаимодействуют с неподвижными упорами 20, расположенны1726195

10 ми вокруг ротора так, что при каждом взаимодействии барабан 15 поворачивается на 45

90 и под подающими лотками 8 поочередно оказываются захваты 17 и сквозное отверстие 16. Деталь подается на барабан только тогда, когда под подающим лотком

8 находится захват 17. Если деталь пра- 50 вильно ориентирована, то она не проходит в захват, и при повороте барабана 15 она скользит по его наружной поверхности до поворота его на 90О, после чего проходит через сквозное отверстие 16 к отводящему 55 лотку. Если деталь неправильно ориентирована, то она заходит в захват 17 и поворачиваясь вместе с барабаном 15 íà 180О, меняет свою ориентацию, после чего под собственным весом выпадает из захвата

17 и попадает в отводящий лоток, а под и од водя щим лотком 8 сказы вается следующий захват. Далее цикл работы повторяется.

Таким образом, в результате последо- 5 вательных поворотов барабана 15 в одном направлении все детали оказываются ориентированными однозначно.

Формула изобретения

1. Загрузочный ротор, содержащий установленный с возможностью вращения вал, бункер с захватными органами, размещенными по периферии его дна, сопряженные с ними подающие лотки, механизмы поштучной выдачи деталей, размещенные под ними механизмы вторичной ориентации деталей, каждый иэ которых выполнен в виде барабана с захватом и сквозным отверстием, и отводящие лотки, о т л и ч а ю щ ий с я тем, что, с целью повышения производительности, каждый барабан установлен с возможностью шагового поворота от соответствующего механизма и снабжен дополнительными захватами и сквозными отверстиями, при этом захваты чередуются со сквозными отверстиями.

2. Ротор по и. 1, отличающийся тем, что механизм шагового поворота выполнен в виде установленного на оси вращения поворотного барабана диска с выступами по удвоенному числу гнезд и упора, закрепленного на основании с возможностью взаимодействия с выступами.

1726195

40

Составитель Г.Тулубенская

Техред М.Моргентал Корректор И.Муска

Редактор Е.Копча

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1233 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Загрузочный ротор Загрузочный ротор Загрузочный ротор Загрузочный ротор 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для автоматизации загрузки штучных деталей в различные исполнительные механизмы

Изобретение относится к автоматизации механосборочных работ, в частности в текстильном машиностроении

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в роторных линиях

Изобретение относится к области машиностроения , в частности к устройствам для размещения и подачи предметов партиями

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано, в частности, в устройствах ориентации и подачи цилиндрических деталей типа колпачков в автоматических роторных линиях

Изобретение относится к станкостроению , а именно ic устройствам, ориентирующим и подающим в роторно-конвейерные линии колпачки, высота которых меньше диаметра

Изобретение относится к машиностроению , в частности к устройствам для загрузки деталей в роторные машины

Изобретение относится к машиностроению , в частности к устройствам для ориентации деталей в процессе сборочных работ

Изобретение относится к машиностроет нию и приборостроению и может быть использовано для автоматизации загрузки стержневых деталей электронной техники

Изобретение относится к станкостроению , а именно к автоматизации технологических процессов в роторно-конвейерных линиях

Изобретение относится к автоматизации производства и может быть использовано при ориентации деталей в виде плоской пластины, имеющей форму равнобедренной трапеции на операциях механической обработки, сборки, наплавки, измерения и т

Изобретение относится к автоматизации производства и может быть использовано при ориентации деталей в виде плоской пластины, имеющей форму равнобедренной трапеции со скосом на одном из ее оснований, на операциях механической обработки, сборки, сварки и измерения

Изобретение относится к автоматизации производства и может быть использовано при ориентации деталей в виде пластин, имеющих форму неравнобедренной трапеции, при механической обработке, сборке, наплавке, измерении и т.д

Изобретение относится к автоматизации производства и может быть использовано при ориентации деталей в виде пластин, имеющих форму равнобедренной трапеции со скосом на одном из ее оснований, на операциях механической обработки, сборки, наплавки, измерения и т.д

Изобретение относится к автоматизации производства и может быть использовано при ориентации деталей в виде многогранных пластин с лыской на операциях механической обработки, сборки, сварки и измерения

Изобретение относится к автоматизации производства и может быть использовано пои ориентации деталей в виде плоской пластины, имеющей форму неправильного многогранника, на операциях механической обработки, сборки, наплавки и измерения

Изобретение относится к области автоматизации технологических процессов в машиностроении, в частности для ориентации цилиндрических стержней, у которых один из торцов выполнен сферическим или коническим, а другой - с фаской

Изобретение относится к автоматизации производства и может быть использовано при ориентации деталей в виде стержней с цилиндрическими и другими ступенями, между которыми имеется перепад не по всему периметру буртика, на операциях механической обработки, сборки, сварки и измерения

Изобретение относится к автоматизации технологических процессов в машиностроении, в частности для ориентации стержней
Наверх