Сепарирующее устройство к грохоту

 

Изобретение относится к грохочению сыпучих и волокнистых материалов. Сущность изобретения заключается в разделении материала на фракции на криволинейной поверхности. Устройство включает корпус 1 с отделителем 2, патрубок 4 подвода аэросмеси, патрубки вывода легких фракций 5 и тяжелых 10. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 5 В 07 В 7/08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4792396/03 (22) 22.12,89 (46) 07.05.92. Бюл. М 17 (71) Всесоюзный государственный научноисследовательский и проектный институт асбестовой промышленности (72) И.Г.Грибова, В.Ф.Бердяев, В.В.Иванов, Л.А.Котенок и С.Ф.Савина (53 621.928,6 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Я 1484282, кл. В 07 B 7/08, 1989, Изобретение относится к технике грохочения сыпучих и волокнистых материалов и может быть использовано, например, при обогащении асбестовых руд, а также при обогащении других полезных ископаемых пневматическим способом.

Целью изобретения является повышение качества сепарации за счет снижения содержания тяжелой фракции в аэросмеси.

На чертеже изображено предлагаемое устройство, общий вид.

Сепарирующее устройство к грохоту содержит цилиндрический корпус 1, в котором коаксиально ему установлен цилиндрический отделитель 2 с продольной щелью 3, патрубок 4 подвода аэросмеси, расположенный в нижней части корпуса 1, патрубок

5 для вывода легких фракций. На внутренней стенке корпуса 1 выполнены выступы 6, расположенные напротив продольной щели

3 отделителя 2. Между корпусом 1 и отделителем 2 ниже его продольной щели расположен шибер 7. Патрубок4 подвода аэросмеси расширяется по ходу движения материала от входного отверстия 8, вдоль длинных сто... Ы„„1731299 А1 (54) СЕПАРИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО К

ГРОХОТУ (57) Изобретение относится к грохочению сыпучих и волокнистых материалов. Сущность изобретения заключается в разделении материала на фракции на криволинейной поверхности. Устройство включает корпус 1 с отделителем 2, патрубок 4 подвода аэросмеси, патрубки вывода легких фракций 5 и тяжелых 10. 2 з.п. ф-лы, 1 ил. рон которого установлены крылья 9. Патрубок 5 для вывода легких (мелких) фракций размещен над цилиндрическим отделителем 2 и сообщен с ним в его средней части.

Отделитель 2 выполнен с заглушенными торцами. Тяжелая фракция-выводится через отверстие 10, Сепарирующее устройство к грохоту работает следующим образом.

В сепарирующем устройстве, сообщающемся с пневмотранспортной системой, создается разрежение. При этом с деки грохота через входное отверстие 8 патрубка

4 извлекается легкая фракция (черновой асбестовый концентрат), Этот поток аэросмеси, закручиваясь вокруг цилиндрического отделителя 2, поступает в расширяющуюся часть патрубка 4. При закручивании потока аэросмеси под действием центробежной силы происходит расслоение составляющих ее частиц. К внутренней стенке корпуса 1, на которой выполнены выступы 6, отбрасываются более крупные породные, частицы и крупное волокно, имеющие большую силу инерции, Ближе к отделителю 2 и продоль1731299 ком вместе с волокном с деки грохота. Это снижает содержание частиц тяжелой фракции (породных частиц) в аэросмеси, поступающей в пневмотранспортную систему, и повышает качество сепарации.

Были проведены испытания сепарирующего устройства к грохоту в рабочей технологической линии (см.таблицу), Таким образом, предлагаемое сепарирующее устройство к грохоту позволяет снизить содержание породных частиц в аэросмеси, поступающей в пневмотранспортную систему, с 14,7 до 8,07;, следовательно, повысить качество сепарации.

Формула изобретения

1. Сепарирующее устройство к грохоту, включающее цилиндрический корпус, установленный внутри корпуса и коаксиально ему полый цилиндрический отделитель с продольной щелью с заглушенными торцами, патрубок подвода аэросмеси, охватывающий отделитель и сообщенный с ним посредством продольной щели, расположенной в нижней части корпуса, и патрубок для вывода легких фракций, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повышения качества сепарации за счет снижения содержания тяжелой фракции в аэросмеси, патрубок подвода аэросмеси выполнен расширяющимся по ходу движения материала, патрубок для вывода мелких фракций размещен над отделителем и сообщен с ним в средней части, при этом на внутренней стенке корпуса выполнены выступы, расположенные напротив продольной щели отделителя, 2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю. щ е ес я тем, что оно снабжено шибером, расположенным между корпусом и отделителем ниже его продольной щели.

Массовая доля, Наименование продукта

Устройство волокна бо- породных чалее 1,35 мм стиц более

0,4 мм породных частиц волокна

56,1

14,7

1,3

20,9

Исходный концентрат

Известное

72,0

4,1

57,6

8,0

Исходный концент ат

1,4

26,2

Предлагаемое

75,0

1,8 ной щели 3 концентрируются более легкие и мелкие частицы аэросмеси. При наличии разрежения в отделителе 2 эта часть аэросмеси изменяет траекторию движения в сторону щели 3 и втягивается через нее в 5 отделитель 2, затем через патрубок 5, сообщенный с ним в его средней части, попадает в пневмотранспортную систему. Заглушенные торцы отделителя 2 исключают дополнительный подсос воздуха из рабочего 10 помещения, что стабилизирует режим отсасывания с деки грохота и работу пневмосистемы. При изменении траектории движения потока аэросмеси — при повороте в сторону щели 3 — из волокнистой массы 15 выделяются породные частицы, захваченные с волокном с деки грохота. Часть аэросмеси, отброшенная центробежной силой к стенке корпуса 1, сталкивается с выступами

6, выполненными на ней напротив щели 3, 20 и теряет скорость. При этом волокно, перемещаясь с выступа на выступ, приобретает взвешенное состояние и увлекается через щель 3 в цилиндрический отделитель 2, а затем через патрубок 5 — в пневмотранспор- 25 тную систему. Породные частицы, как более тяжелая часть аэросмеси, перемещаются вниз к выходному отверстию 10. Поднимая или опуская шибер 7, создают необходимый аэродинамический режим для всасывания 30 легкой фракции в цилиндрический отделитель 2 через щель 3 в зависимости от того, крупные или мелкие частицы материала преобладают в аэросмеси.

Использование данного сепарирующе- 35 го устройства позволяет максимально извлечь с деки грохота волокно с последующим выделением из него частиц породы в расширенной части патрубка 4, которые были захвачены воздушным пото- 40

Извлечение в концентрат, о

1731299

15

25

Составитель И. Грибова

Техред М.Моргентал Корректор О. Кравцова

Редактор Б.Федотов

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1532 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5