Устройство для снятия фасок с торцов труб

 

Изобретение относится к технологическому оборудованию и может быть использовано , например, при снятии фасок с торцов труб непосредственно на монтажной площадке или заготовительным участке при осуществлении электромонтажных, сантехнических или других аналогичных работ . На образующей корпуса 1, выполненного в виде усеченного конуса, равномерно по окружности выполнено три паза. В двух пазах установлены направляющие цилиндрические ролики 4 с возможностью вращения относительно продольной оси. В третьем пазу расположен режущий элемент 6 с V- образной режущей кромкой 7. Стопорение режущего элемента 6 осуществляется винтовым упором 8. Перед началом работы режущий элемент 6 настраивается на размер обрабатываемой трубы. Снятие фасок осуществляется одновременно с наружного и внутреннего диаметров трубы. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (Я)5 В 23 В 5/16

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4765799/08 (22) 07.12.89 (46) 07.05.92. Бюл. М 17 (71) Центральное проектно-конструкторское бюро Научно-производственного объединения "Электромонтаж" (72) P,А.Менакер (53) 621.8 — 209.3(088.8)

Щ Патент Фрвнцип hL 2255984, кл.В 23 В 5/16, 1975. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СНЯТИЯ ФАСОК С

ТОРЦОВ ТРУБ (57) Изобретение относится к технологическому оборудованию и может быть использовано, например, при снятии фасок с торцов труб непосредственно на монтажной площадке или заготовительным участке. Ж 1731445 А1 при осуществлении электромонтажных, сантехнических или других аналогичных работ. На образующей корпуса 1, выполненного в виде усеченного конуса, равномерно по окружности выполнено три паза. В двух пазах установлены направляющие цилиндрические ролики 4 с возможностью вращения относительно продольной оси. В третьем пазу расположен режущий элемент 6 с Vобразной режущей кромкой 7. Стопорение режущего элемента 6 осуществляется винтовым упором 8. Перед началом работы режущий элемент 6 настраивается на размер обрабатываемой трубы, Снятие фасок осуществляется одновременно с наружного и внутреннего диаметров трубы. 4 ил.

1731445

Изобретение относится к технологическому оборудованию и может быть использовано, например, при снятии фасок с торцов труб непосредственно на монтажной площадке или заготовительном участке 5 при осуществлении электромонтажных, сантехнических или других аналогичных работ.

Для снятия фаски с внутреннего диаметра трубы на монтаже используются спе- 10 циальные рабочие органы — райберы.

Известны райберы типа РУ, которые серийно выпускаются Горьковским заводом электромонтажных инструментов, Райбер РУ содержит корпус, снабженный режущими 15 элементами.

В качестве привода при работе с известными устройствами используются переносные станки или ручные машины.

Недостатком известных устройств явля- 20 ется то, что они обеспечивают снятие фаски только с внутреннего диаметра трубы, Кроме того, известные устройства изготавливаются целиком из высоколегированных остродефицитных инструментальных ста- 25 лей (быстрорезы и др), B то время как непосредственно в работе участвует только режущий элемент, Известно также устройство для снятия фасок с концов труб, на корпусе которого 30 установлен с возможностью настроечного перемещения режущий элемент с V-образными рабочими кромками, что обеспечивает одновременное снятие фасок как с внутреннего, так и с наружного диаметров 35 трубы.

Основными недостатками данного устройства являются громоздкость конструкции и сложность перенастройки режущего элемента в зависимости от диаметра обра- 40 батываемой трубы.

Узел перенастройки включает головку с лапой, призматическую каретку с опорой и выступом, резцедержатель с рядом резьбовых отверстий для крепления режущих эле- 45 ментов и их радиального, т.е. в направлении, перпендикулярном продольной оси обрабатываемой трубы, перемещения.

Целью изобретения является упроще- 50 ние конструкции и расширение технологических возможностей устройства.

Упрощение конструкции заключается в том, что в предлагаемом устройстве корпус выполнен в виде усеченного конуса, на об- 55 разующей которого равномерно по окружности выполнено три продольных паза, причем в двух пазах размещены с возможностью вращения введенные в устройство направляющие ролики, а в третьем пазу— режущий элемент. Такое выполнение предложения позволяет исключить из конструкции все детали узла перенастройки режущего элемента, при этом рабочая коническая часть корпуса располагается внутри обрабатываемой трубы, а режущий элемент при этом может перемещаться вдоль оси корпуса.

Расширение технологических возможностей заключается в том, .что предлагаемое устройство является самонастраивающимся, так как располагающиеся внутри обрабатываемой трубы направляющие ролики взаимодействуют с торцом трубы (по внутреннему диаметру) только в двух точках, расположенных под

120, что резко уменьшает трение, V-образная режущая кромка, охватывающая торцовую стенку обрабатываемой трубы, ведет за собой всю конструкцию, которая

"дышит", т.е. исключается ее абсолютная жесткость в процессе работы.

Все это обеспечивает равномерное снятие фасок с торцов трубы независимо от ее разностенности (а такие трубы, как правило, используются на монтаже), компенсирует биение шпинделя привода, а также уменьшает энергетические затраты в процессе снятия фасок, На фиг.1 изображено предлагаемое устройство; на фиг.2 — вид А на фиг.1; на фиг.3 — сечение Б — Б на фиг.1; на фиг.4— режущий элемент с V-образной режущей кромкой, На образующей корпуса 1, выполненного в виде усеченного конуса, равномерно по окружности выполнены два паза 2 полуцилиндрической формы и паз 3 П-образной формы. В пазах 2 установлены направляющие цилиндрические ролики 4 с возможностью вращения вокруг своих осей 5, запрессованных в корпусе 1, При этом образующие роликов 4 выступают за пределы усеченного конуса корпуса на 0,5-0,7 мм.

В пазе 3 размещен режущий элемент 6, снабженный V-образной режущей кромкой 7, причем угол между режущими кромками выбирается в пределах 50 — 60 .

Режущий элемент 6 может перемещаться в пазе 3 вдоль оси корпуса 1. Стопорение режущего элемента 6 в нужном положении осуществляется винтовым упором 8, установленным на корпусе 1. Рабочий орган соединяется с приводом с помощью хвостовика 9.

Перед началом работы устройство соединяется с приводом станка или шпинделем ручной машины. Режущий элемент предварительно устанавливают в соответствующее положение в зависимости

1731445 до 60 мм. Габариты 120х120х85 мм. Масса не более 1,2 кг.

Формула изобретения

5 б-б

Составитель P.Ìåíàêåð

Техред М.Моргентал Корректор А.Ротман

Редактор И.Горная

Заказ 1539 Тираж Подписное

BÍÈÈÏÈ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 от диаметра обрабатываемой. трубы. Обрабатываемая труба жестко закрепляется, а устройство подводят вплотную к трубе с таким расчетом, чтобы V-образная режущая кромка режущего элемента охватила стенку трубы с торца.

Далее включают привод и, осуществляя медленную подачу устройства, производят снятие фасок с торца трубы одновременно с внутреннего и наружного диаметров. Возможен способ работы, когда устройство закрепляется на бабке станка неподвижно, а вращается сама труба, установленная в патроне станка.

Весь процесс снятия фасок с одного конца трубы занимает не более 4 — 8 сек.

Описанным устройством можно обрабатывать трубы с внутренним диаметром

Устройство для снятия фасок с торцов труб, содержащее установленный на корпусе с возможностью настроечного перемещения режущий элемент, о т л и ч а ю щ е е10 с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, корпус выполнен в виде усеченного конуса, на образующей которого равномерно по окружности выполнено три продольных па15 за, причем в двух пазах размещены с возможностью вращения введенные в устройство направляющие ролики, а в третьем пазу установлен режущий элемент.