Автоматическое делительное устройство

 

Использование: машиностроение для многосторонней обработки деталей. При перемещении ползуна 16 за счет взаимодействия клинового выступа 18, выполненного на одном торце вала 17 и размещенного в ползуне 16 с фигурными пазами, выполненными на поворотном органе 4, происходит позиционирование последнего Для обеспечения взаимодействия выступа 18 с пазами поворотного органа в необходимой последовательности вал 17, на втором торце которого закреплен эксцентрично палец 19, поворачивается при взаимодействии последнего с криволинейными пазами, выполненными на гранях призмы 22, закрепленной на основании, которая , в свою очередь, поворачивается посредством подпружиненной собачки 21, установленной на ползуне 16, при перемещении последнего. Изменение последовательности позиционирования на различные значения углов осуществляется сменой последовательности расположения криволинейных пазов призмы. 4 ил со с

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 23 Q 16/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР 1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ и (21) 4710388/08 (22) 26,06,89 (46) 07,05,92. Бюл. М 17 (71) Самарский политехнический институт им. B.Â.ÊóéáûøåBà (72) А.B.Åðåìèí, Н.B.Ëûñåíêo, С.А.Немыткин и Г.С.Заплетина (53) 62-589.8(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР йг 738833, кл. В 23 Q 16/02, 1977. (54) АВТОМАТИЧЕСКОЕ ДЕЛИТЕЛЬНОЕ

УСТРОЙСТВО (57) Использование: машиностроение для многосторонней обработки деталей, При перемещении ползуна 16 за счет взаимодействия клинового выступа 18, выполнеHHQI на одном торце вала 17 и размещенного в ползуне 16 с фигурными

„„5U„„1731589 А1 пазами, выполненными на поворотном органе 4, происходит позиционирование последнего. Для обеспечения взаимодействия выступа 18 с пазами поворотного органа.в необходимой последовательности вал 17, на втором торце которого закреплен эксцентрично палец 19, поворачивается при взаимодействии последнего с криволинейными пазами, выполненными на гранях призмы 22, закрепленной на основании, которая, в свою очередь, поворачивается посредством подпружиненной собачки 21, установленной на ползуне 16, при перемещении последнего. Изменение последовательности позиционирования на различные значения углов осуществляется сменой последовательности расположения криволинейных пазов призмы, 4 ил.

1731589

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в станках при многосторонней обработке деталей.

Целью изобретения является расширение функциональных возможностей за счет обеспечения позиционирования поворотного органа на разные по величине углы в любой последовательности.

На фиг. 1 изображено устройство, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг, 1; на фиг. 3 — развертка поворотного органа; на фиг. 4 — развертка призмы.

Автоматическое делительное устройство содержит основание 1, на котором установлены две стойки 2, в отверстиях которых размещены цапфы 3, несущие поворотный орган, выполненный в виде люльки 4. Верхняя плоская поверхность люльки 4 является базирующей для установки заготовки 5, Люлька 4 имеет два базирующих пальца 6 и

7, в резьбовое отверстие ее центральной части завинчен винт 8, взаимодействующий своей конической частью с цангой 9.

Люлька 4 имеет форму полуцилиндра. на периферии 10 которого выполнены фигурные пазы, состоящие из канала 11, уширения 12 и рабочих каналов 13 с клиновым окончанием 14, На основании 1 закреплен корпус 15, в продольных пазах которого установлен ползун 16, в полости которого установлен вал

17, имеющий в верхней части выступ 18.

Выступ имеет форму параллелепипеда, переходящего в передней части в форму симметричного клина. В нижней части вала 17 эксцентрично посажен цилиндрический палец 19, предназначенный для взаимодействия с механизмом поворота вала, выполненного в виде закрепленной на ползуне 16 с помощью пластины 20 подпружиненной собачки 21, призмы 22, установленной на оси 23 с возможностью поворота, При этом палец 19 вала 17 взаимодействует с криволинейными пазами 24, выполненными на гранях призмы.

Ползун 16 вместе с пластиной 20 соединен со штоком 25 гидроцилиндра 26, имеющего штуцеры 27 и 28 для подвода рабочей жидкости.

Приспособление работает следующим образом.

Обрабатываемая заготовка 5 укладывается на плоскую поверхность люлькй и фиксируется пальцами 6 и 7, После этого вращением винта 8 на завинчивание цанга

9 закрепляет заготовку 5 в средней ее части, а затем прихватами 29 заготовка закрепляется по концам. В это время выступ 18 находится в крайнем правом положении клинового окончания 14 среднего паза. чем

10

20

30 ползуна 16 с пластиной 20. В ходе перемещения собачка 21 упирается в призму 22 и

55 обеспечивается фиксация люльки 4 в положении Б (фиг. 2), После обработки в этой позиции поверхностей заготовки гидроцилиндр 26 от гидрораспределителя станка с ЧПУ(не показан) включается на втягивание штока 25. Ползун

16 движется (по фиг. 1) влево вместе с пластиной 20. В ходе перемещения собачка 21 встречает на своем пути призму 22 и по ходу движения поворачивает ее вокруг оси 23 на

90, после чего система ползун 16 — пластина 20 приходит в крайнее левое положение, после этого гидроцилиндр 26 включается на выдвижение штока 25. B ходе перемещения системы ползун 16 — пластина 20 (вправо на фиг. 1) палец 19 входит в фигурный паз очередной грани призмы 22. Следуя по нему, он изменяет направление перемещения соответственно форме паза, чем поворачивает вал 17 и ориентирует выступ 18 в направлении вхождения его в верхний паз, и в крайнем положении входит в его клиновое окончание 14.

В результате поворачивается люлька 4 в положение, когда заготовка 5 занимает позицию Г. После обработки обращенной вверх поверхности заготовки гидроцилиндр

26 включается на втягивание штока 25, заставляя двигаться (влево по фиг. 1) систему поворачивает ее на очередные 90 . Движение заканчивается, когда система ползуна

16 — пластина 20 приходит в крайнее левое положение. После этого гидроцилиндр 26 включается на выдвижение штока 25. Ползун 16 с пластиной 20, двигаясь вправо, увлекает палец 19 вала 17, который движется по пазу призмы 22, Шпоночный выступ 18 входит в средний паз, возвращая люльку 4 в положение Б и вхождением выступа 18 в клиновое окончание 14 среднего паза закрепляет люльку в такой позиции. Производится целевая обработка обращенной вверх поверхности заготовки.

После этого включается гидроцилиндр

26 на втягивание штока 25. Система ползун

16 — пластина 20 перемещается в крайнее, левое положение, а собачка 21 поворачивает призму 22 в очередное положение.

Затем включается гидроцилиндр 26 на выдвижение штока 25. Ползун 16 с пластиной 20 двигаются вправо, B ходе движения палец 19 входит в криволинейный паз призмы 22 и, проходя ее, ориентирует выступ 18 для вхождения в нижний паз и в конце хода входит в клиновое окончание 14, фиксируя положение позиции.

В результате заготовка 5 занимает положение В, Производится обработка верх1731589

Фиг.2 ней поверхности (фиг. 2), Затем включением гидроцилиндра 26 на втягивание штока 25 и ползун 16 с пластиной 20, перемещаясь влево, собачкой 21 поворачивает призму 22 в очередное положение, когда она обращена к пальцу 19 прямым пазом. Включается гидроцилиндр 26 на выдвижение штока 25, палец 19, двигаясь по прямому пазу призмы

22, ориентирует выступ 18 на средний паз, В конце хода выступ 18 входит в клиновую часть 14 среднего паза и фиксирует позицию Б (фиг. 2). В этой позиции происходит раскрепление обработанной детали, удаление ее из зоны обработки и загрузка очередной заготовки.

Изменение цикла работы, т,е. последовательности позиционирования на различные значения углов может быть осуществлено сменой последовательности расположения криволинейных пазов на многогранной поворотной призме путем ее замены. Это позволяет производить быструю переналадку позиционирующего устройства при переходе на обработку другой детали. Для этого поворотная призма выполнена в виде правильного многогранника (квадрат, шестигранник и т.д,) с требуемым (различным) сочетанием расположения пазов (фиг. 4), При этом число граней гризмы нв единицу больше числа необходимых пози5 ций поворота детали при обработке.

Формула изобретения

Автоматическое дел ител ьное устройство, содержащее основание, ползун, в котором размещен вал с клиновым выступом на

10 одном торце, предназначенным для взаимодействия с фигурными пазами поворотного органа, и механизм поворота вала, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения функциональных возможностей за счет

15 обеспечения позиционирования поворотного органа на различные по величине углы в любой последовательности, механизм поворота вала выполнен в виде призмы, на гранях которой выполнены криволинейные

20 пазы, подпружиненной собачки и пальца, эксцентрично закрепленного на втором торце вала с возможностью взаимодействия с пазами призмы, которая расположена на основании с возможностью поворота и вза25 имодействия с собачкой, установленной на ползуне.

1731589

71 12

Рог.5

Составитель А.Селиванов

Техред M,Ìîðãåíòàë Корректор Ю,Петрушко

Редактор Н,Рогулич

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1546 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35. Раушская наб., 4/5