Устройство для разделения суспензий

 

Изобретение относится к аппаратам для разделения суспензий и позволяет повысить эффективность процесса и исключить забивку сита твердой фазой. Устройство включает загрузочное устройство 1 с патрубком 2 и входным каналом 3. В корпусе 4 установлено сито 5, а выходной канал 6 прикреплен к корпусу ниже входного на расстоянии , равном длине корпуса, умноженной на тангенс угла естественного откоса влажных твердых частиц суспензии. При этом сито установлено в корпусе ниже входного и выходного каналов с возможностью съема . 1 з.п. ф-лы, 1 ил. I

(19) (! I ) СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 07 В 1/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4810634/26 (22) 04.04.90 (46) 15.05.92. Бюл. ¹ 18 (71) Белорусский государственный институт народного хозяйства им, В.В-.Куйбышева (72) Н.П.Кохно, M Â.Ñàìoéëîâ, Э.И.Левданский и И.M.Ïëåõîâ (53) 621,928.21(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 218078, кл. В 07 В 1/04, 1967.

Авторское свидетельство СССР

¹1150046, кл. В 07 В 1/04, 1985. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ СУСПЕНЗИЙ (57) Изобретение относится к аппаратам для разделения суспензий и позволяет повысить эффективность процесса и исключить забивку сита твердой фазой. Устройство включает загрузочное устройство 1 с патрубком 2 и входным каналом 3. В корпусе 4 установлено сито 5, а выходной канал 6 прикреплен к корпусу ниже входного на расстоянии, равном длине корпуса, умноженной на тангенс угла естественного откоса влажных твердых частиц суспензии. При этом сито установлено в корпусе ниже входного и выходного каналов с возможностью съема. 1 з.п. ф-лы, 1 ил;

1733120

Изобретение относится к аппаратам для разделения суспенэий и может быть использовано в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности.

Цель изобретения — повышение эффек- 5 тивности разделения и исключение забивки сита твердой фазой.

На чертеже схематично представлено устройство для разделения суспензий, разрез. 10

Устройство включает загрузочное устройство 1 с патрубком 2 и входным каналом

3. В корпусе 4 установлено сито 5. Устройство снабжено выходным каналом 6. При этом сито 5 установлено в корпусе 4 ниже 1.5 уровня присоединения входного 3 и выходного 6 каналов, а сам выходной канал 6 прикреплен к корпусу 4 ниже входного ка: нала 3 на расстоянии H L tg а, где L — длина корпуса 4, a — угол естественного откоса 20 влажных твердых частиц суспензии. Под корпусом 4 расположена камера 7, оканчивающаяся патрубком 8. Сито 5 установлено .с возможностью съема.

Предлагаемое устройство для разделе- 25 ния .Успензий работает следующим образом, Исходная суспензия через патрубок 2 попадает в загрузочное устройство 1, из которого по входному каналу 3 поступает на 30 расположенное в корпусе 4 сито 5. Жидкая фаза проходит через отверстие перфорации, а частицы (гранулы) твердого материала собираются на поверхности сита 5. Этот процесс происходит в начальный период 35 работы, После заполнения корпуса 4 частицами до уровня входного 3 и выходного 6 каналов вновь поступающая суспензия разделяется на образовавшемся в корпусе 4 стационарном дренажном слое. Жидкая фа- 40 ,: за за счет сил трения впитывается в стаци- онарный слой гранул, проходит через отверстия в сите 5 и через патрубок 8 удаляется из устройства. Твердые частицы перекатываются по поверхности дренажного 45 слоя, освобо><даются от жидкости и через выходной канал 6 выводятся из устройства.

Оптимальным расстоянием по высоте между входным 3 и выходным каналом 6 является значение H=L tg а. 50

При Н < Ltg а гранулы твердого материала суспензии задерживаются в корпусе, образуя возвышения. Постепенно все больше гранул задерживается в корпусе, их слой

55 увеличивается, приводя к зарастанию входного канала и выходу устройства из строя.

При Н > L tg аувеличивается угол скатывания гранул твердого материала, уменьшается время их контакта с дренажным слоем, а следовательно, уменьшается эффективность разделения. Частицы на поверхности дренажного слоя постоянно обновляются, обеспечивая тем самым наиболее благоприятные условия для отделения жидкой фазы.

При обновлении поверхностной части восстанавливаются фильтровальные (влагопропускающие) свойства всего дренажного слоя. Отделение жидкой фазы оттвердой на дренажном слое происходит эффективнее и полнее, чем на сите. Такой факт объясняется изменением свойств разделяющей поверхности — шероховатости, доли живого сечения, влагоудерживающей способности, а также изменением вследствие этого технологических параметров — скорости перемещения частиц твердого материала, продолжительности нахождения частиц на разделяющей поверхности и др.

Именно благодаря наличию дренажного слоя в предлагаемом устройстве повышается эффективность раздегения суспензий и исключается вероятность забивки сита.

Сравнительные исследования заявленного устройства с прототипом показали, что влажность гранул полиэтилена в предлагаемом устройстве снижается на 30-40,. При этом обеспечивается устойчивая и надежная его работа.

Использование данного устройства в промышленности позволяет повысить качество готового продукта (уменьшить влажность) и повысить надежность в эксплуатации, Формула изобретения

1. Устройство для разделения суспензий, включающее загрузочное устройство с входным каналом, сито, установленное в корпусе, и выходной канал, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повышения эффективности разделения и исключения забивки сита, последнее установлено в корпусе ниже входного и выходного каналов, причем выходной канал прикреплен к корпусу ниже входного на расстоянии Н= tg а, где 1,— длина корпуса, а- угол естественного откоса влажных твердых частиц суспензии, 2.Устройство пои. 1, отл и ча ющеес я тем, что сито установлено с возможностью съема.