Способ приготовления цементного сырьевого шлама
Сущность изобретения: заключается в осуществлении раздельного помола сырьевых материалов для приготовления цементного сырьевого шлама, причем известняковый и железистый компонент измельчают в присутствии органической добавки , в качестве которой используют вещества, способствующие снижению влажности шлама не менее чем на 5%, после чего перемешиваютс глиной. Характеристика шлама: достигается уменьшение количества остатка на сите 008 в 1.25-1,60 раз, расплыв конуса 75. 2 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (я)5 С 04 В 7/38
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ С CP
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ (л) (гд
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4716715/33 (22) 05.06.89 (46) 15.05.92. Бюл. N. 18 (71) Научно-исследовательский и проектноконструкторский институт строительных материалов им. С.А.Дадашева (72) Ф,А.Байрамов, Ф.М.Оруджев, А.А.Гувалов и Г.М.Гаджиев (53) 666,942 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР
N 1203053, кл. С 04 В 7/38, 1986. (54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЦЕМЕНТНОГО СЫРЬЕВОГО ШЛАМА
Изобретение относится к технологии производства цемента и может быть использовано при получении цементных сырьевых смесей по мокрому способу производства.
Цель изобретения — повышение помола с одновременным повышением производительности мелющих агрегатов и уменьшение водоотделения.
Пример. При испытании в качестве исходных компонентов используют известняк, глину и огарки. Химический состав исходных материалов приведен в табл, 1, Способ осуществляют следующим образом, Расчетное количество известняка фракции 0 — 20 мм и глины в зависимости от условий помола размалывают совместно и раздельно в шаровой мельнице со следующими параметрами: диаметр 480 мм, длина
280 мм, масса мелющих тел 75 кг, число оборотов 50 об/мин. Соотношение массы мелющих тел к измельчаемому материалу
10:1.
В шаровую мельницу загружают 7,5 кг (61,82 мас.%) известняка размером 0 — 20 мм, расчетное количество железосодержащей, „„312„„1733417 А1 (57) Сущность изобретения: заключается в осуществлении раздельного помола сырьевых материалов для приготовления цементного сырьевого шлама, причем известняковый и железистый компонент измельчают в присутствии органической добавки, в качестве которой используют вещества, способствующие снижению влажности шлама не менее чем на 5%, после чего перемешивают с глиной, Характеристика шлама; достигается уменьшение количества остатка на сите 008 в 1,25 — 1,60 раз, расплыв конуса 75. 2 табл. органической добавки и воды для достижения растекаемости шлама 75 мм, Массу измельчают в течение 15 мин, определяют остаток на сите, после чего смешивают с предварительно измельченной 16,13 мас,% глиной для достижения КН = 0,97, и = 2,2 и р = 1,0, Характеристика полученного шлама приведена в табл. 2, Формула изобретения
Способ приготовления цементного сырьевого шлама, включающий смешение и помол известнякового, железистого, глинистого компонентов и органической добавки, соответствую.цей формуле
Ы, 1„ где R — остаток моно-, би-, трициклических ( и гетероциклических углеводородов, R -алкилы, Z — СН2 или 302, х = 1 — 3, и = 2 — 15, в количестве 0,3 — 1,0 мас,%, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повышения тонкости помола с одновременным повышением производительности мелющих агрегатов и уменьшения водоотделения, сначала совме1733417 сле чего перемешивают с глинистым компонентом.
Таблица 1
Таблица 2
Состав сырьевои смеси органические добавки
Способ приготовления
Извест- Глина
Химическая формула
Название няк
Без добавок
Прототип (совм.помол) Предлагаемый
61,82 16,13
R — алкиль! (m -10
15,01
15,76
15,01
16,05
61,52
1:k=0,9:0,1:g = 15
50 стно мелют известняковый и железистый компоненты с органической добавкой, поРаствор солей антраценсульфокислоты
Нейтрализ. продукт конденсации формальд. с нефтян, сульфокисл.
Сульфомедифицирован. меламин. формальдег. смола
-R-SO -
2 (ЯО Ыа) n = - -6, х = 1-3
R — остаток моно-, би-, и трициклических ароматических углеводородов
52,38 13,!8
59,60 15,57
57,46
60,37
57,46
1733417
Продолжение табл 2
Способ приготовления
Расплав конуса
Остаток на сите
008,. 3
0,64 - 33,1
0 72 0 9 24 1 9 2
Без добавок
15,0
Прототип (совм.помол) 12,0
Предлагаемый
0,75 "j,o 21,2 11,9
7,5
0,3 27,0 5,1
0,5 23,1 10;0
0,3 25,2 7,9
0 74 0 9 21 6 11 5 75 7 8
40
Составитель Г. Ракчеева
Редактор Н. Киштулинец Техред М.Моргентал Корректор T. Палий
Заказ 1637 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101
11(елезосодержащая добавка
0,70
0,72
0,70
Рргани- Вода ческая добавка
Величина снижения влажности (абсол.) 75
77
76
9,5
8,6
8,8
