Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера

 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, к технологии производства цемента. Цель - интенсификация процесса клинкерообразования и снижение расхода электроэнергии на помол клинкера при сохранении его активности . В сырьевой смеси для получения портландцементного клинкера в качестве железосодержащего компонента используют отход четвертой стадии обогащения слюдосодержащих горных пород после извлечения из них железорудного концентрата , содержащий мусковитсодержащий железистый минерал в количестве 2-8% по отношению к общей массе сырьевой смеси. 2 табл. (Л

союз советских социАлистических

РЕСПУБЛИК (19) (l () (5()5 С 04 В 7/38

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4786665/33 (22) 29.01.90 (46) 23.12.91. Бюл. М 47 (71) Государственный Всесоюзный научноисследовательский институт цементной промышленности и Белгородский технологический институт строительных материалов им. И, А. Гришманова (72) В.E.Каушанский„Ш. М. Рахимбаев, В.

К. Тарарин, В. П, Шелудько, В. И. Мосьпан, Л. И. Ящуркаева, Н. Е, Соболев, А. И. Пана,сенко, Х. У. Ковальчук и А. Я. Литвин (53) 666.942(088.8) (56) Бутт Ю. М. и др. Портландцементный клинкер. M., 1967, с. 17.

Бутт Ю, М, и др. Химическая технология вяжущих материалов. M., 1980, с. 123.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов к технологии производства цемента.

Цель изобретения — интенсификация процесса клинкерообразования и снижение расхода электроэнергии на помол клинкера при сохранении его активности.

Пример, Отход четвертой стадии обогащения слюдосодержащих горных пород после извлечения из них железорудного концентрата включает мусковитсодержащий железистый минерал

К20 6FO .АЬОз 6SiOz .2Н20, имеющий следующий химический состав, мас. Д:

SiOz 32,1 — 36,8; А1рОз 9,0 — 10,9; FeO 40,243,1; К20 8.5 — 9,7. (54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ

ПОРТЛАНДЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА (57) Изобретение относится к промышленности строительных материалов, к технологии производства цемента. Цель интенсификация процесса клинкерообразования и снижение расхода электроэнергии, на помол клинкера при сохранении его активности. В сырьевой смеси для получения портландцементного клинкера в качестве железосодержащего компонента используют отход четвертой стадии обогащения слюдосодержащих горных пород после извлечения из них железорудного концентрата, содержащий мусковитсодержащий железистый минерал в количестве 2 — 87, по отношению к общей массе сырьевой смеси.

2 табл, В этом продукте железо находится в химически связанном состоянии, что позволяет интенсифицировать процесс клинкерообразования, за счет чего улучшается гранулометрический состав клинкера.

Готовят сырьевые смеси, имеющие

КН=0,92,р=1,2 и содержащие в определенном соотношении исходные компоненты: мел и глину, пиритные огарки и отход четвертой стадии обогащения слюдосодержащих горных пород горно-обогатительного комбината после извлечения из них железорудного концентрата. Сырьевые смеси обжигают во вращающейся печи. Составы сырьевых смесей и свойства клинкеров на их основе приведены в табл. 1.

1699971

70-85

13-22

2-8

Таблица 1

Смесь

Состав сы ьевол смеси. мас.

Расход усгювного топлива. кг/т клинкера

Содержание СаОсе при

1350 С, мас. g

Отход обогащения слюдосо держащих горных пор

Содержание алита, мас.

Остатки не ситах, мас.

Пиритные огарки

Мусковит

Мел

Глина

50 ми 12.7

20 ми 40,7

10 им 30,5

Бми 97

2.5 ми 1,7

<25ММ 47

Предлагаемал

212.8

0.1

50 ми 6.3

20 we 60,0

10 им 32.8

5 we 0.3

2.5 ми 0,5

<2,5 мм 0.1

212.5

65,2

0.4

50мм 2,5

20 мм 57.3

10мм 29.4

5 ми 6,3

2.5 им 3,7

<2.5 мм 0.8

0.8

212.6

70,3

БОмм 3.3

20 им 63.8

10 мм 372

5 мм 0.7

25 ми 3.2

<2.5 им 1.8

212.6

0.З

13. 50.мм 8,7

20 мм 48.6

10 мм 19.9

5 ми 14,3

2,5 им 6.7

<2,5we 1.8

212 9

63.0

8.5

85.5

50 ми 8.5

20 ми 142

10мм 233

5 ми 18.6

2,5 им 12,4

<2 мм 230

Иаеестнал

215.9

58,Â

4,2

50мм 1,5

20ввг 15,4

10 ми 29,5

Бмм 20,4

2.5й 7Л, <2 мм 259

216,2

51,3

5,9

50мм 6.3

20 we 12.4

10 мм 23.7

5кег 25,9

25 ми 10,4

<2.5 мм 213

216 3

42,4

3.6 .

17,4

Для проведения физико-механических

1 испытаний клинкеры размалывают с добавкой 5, гипса до удельной поверхности 300 м /кг,Свойства цементов на основе данных клинкеров приведены в табл. 2. 5

Формула изобретения

Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера, включающая известняковый, глинистый и желеэосодер- 10, жащий компоненты, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса клинкерообразования и снижения расхода электроэнергии на помол клинкера при сохранении его активности, она содер- 15 жит в качестве железосодержащего компонента отход четвертой стадии обогащения слюдосодержащих горных перод после извлечения железорудного концентрата, включающий мусковитсодержащий железистый минералсостава К20 6F80 А1203х

x6Si0z 2НгО при следующем соотношении компонентов, мас. g,:

Известняковый компонент

Глинистый компонент

Отход четвертой стадии обогащения слюдосодержащих горных пород после извлечения железорудного. концентрата

1699971

Таблица 2

Составитель Г.Ракчеева

Техред М.Моргентал Корректор Э.Лончакова

Редактор И.Дербак

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 4439 Тираж Подписное тиям и и ГКНТ СССР

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при Г

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5