Способ подогрева пресс-формы для литья под давлением
Использование: разогрев любых литейных форм перед запуском их в работу. Сущность изобретения: через камеру прессования и литниковый канал в частично раскрытую пресс-форму принудительно подают смесь продуктов сгорания обогревающей горелки и воздуха. Расход и давление этой смеси выбирают из условия обеспечения турбулентного режима течения ее в зазоре пресс-формы, что позволяет обеспечить более равномерный нагрев пресс-формы. 2 ил,
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (5ц5 В 22 О 17/00
ГОСУДАР СТВ Е ННЫ Й КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
1QQg2 I
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4627908/02 (22) 28,12,88. (46) 23,05.92. Бюл. ¹ 19 (71) Волжское объединение по производству легковых автомобилей им, 50-летия СССР (72) Н.М,Тычкин (53) 621,74.043.2(088.8) (56) Заявка Японии N 56-77058, кл. В 22 D 17/20, опублик. 1981. (54) СПОСОБ ПОДОГРЕВА ПРЕСС-ФОРМЫ
ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ
Изобретение относится к области литья под давлением и может быть использовано для разогрева любых литейных форм перед запуском их в работу, Целью изобретения является расширение технологических возможностей способа за счет расширения диапазона температур нагрева пресс-форм.
Способ разогрева пресс-формы литья под давлением заключается в том, что через камеру прессования и литниковый канал в частично открытую пресс-форму принудительно подают смесь продуктов сгорания обогревающей горелки и воздуха, имеющую достаточную для нагрева пресс-формы температуру. Расход и давление смеси греющего агента выбирают иэ условия обеспечения турбулентного режима течения греющего агента в зазоре пресс-формы. Такой режим обеспечивает более равномерный нагрев пресс-формы.
На фиг. 1 представлена схема устройства, реализующего способ разогрева прессформы литья поддавлением; на фиг, 2-узел ! на фиг. 1.
„„SU „„1734939 А1 (57) Использование: разогрев любых литейных форм перед запуском их в работу. Сущность изобретения: через камеру прессования и литниковый канал в частично раскрытую пресс-форму принудительно подают смесь продуктов сгорания обогревающей горелки и воздуха. Расход и давление этой смеси выбирают из условия обеспечения турбулентного режима течения ее в зазоре пресс-формы, что позволяет обеспечить более равномерный нагрев пресс-формы, 2 ил, Устройство состоит из сопла горелки 1, крана 2 подачи горючего газа с регулировочным дросселем 3, крана 4 сжатого воздуха с С регулировочным дросселем 5, газохода 6, вставляемого в заливочное окно 7, камеры прессования пресс-формы 8 и камеры 9 эжектора-нагнетателя с отверстиями и дросселем 10 регулировки воздуха.
Зазор раскрытия пресс-формы устанавливается технологически в зависимости от конструктивных особенностей пресс-фор- 4 ь мы. О
Способ осуществляют следующим обра- (.А) зом, О
Зажигают горелку 1 и посредством дросселей 3 и 5 устанавливают необходи.мые расходы газа и воздуха так, что пламя приобретает "жесткую" форму. Затем открывают вентиль 10 сжатого воздуха, он поступает в камеру 9 эжектора-нагнетателя и через отверстия — в газоходы и далее в пресс-форму 8. При этом сжатый воздух разбавляет продукты сгорания горелки 1 и снижает их температуру до необходимого уровня (в соответствии с заданным режимом нагрева) и транспортирует их в камеру
1734939 прессования. Остывающий греющий агент, омывая формообразующие поверхности пресс-формы, отдает им свое тепло, остывая, выходит в зазор А между полуформами и попадает в вытяжную вентиляцию.
Составитель А,Соколов
Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор С. Шевкун
Редактор А.Мотыль
Заказ 1772 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101
Рекомендуется выбирать следующие параметры процесса: температура греющего агента 50 — 750 С (регулируется количество подаваемого в эжектор 9 сжатого воздуха), температура нагрева формообразующих частей пресс-форм 100 — 350 С, время разогрева 0,5 — 2 ч. Эти параметры для каждой пресс-формы определяются экспериментально.
Использование предлагаемого способа разогрева пресс-формы позволяет также увеличить межремонтный период за счет более плавного разогрева.
5 Формула изобретения
Способ подогрева пресс-формы для литья под давлением, включающий подачу продуктов сгорания через камеру прессования и литниковый канал в раскрытую пресс10 форму, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей способа за счет расширения диапазона температур нагрева, подачу продуктов сгорания в камеру прессования осуществляют
15 принудительно сжатым воздухом,
