Устройство для сборки ребристотрубных теплообменников

 

Изобретение относится к технологическим процессам, в частности к устройствам для сборки сребренных трубчатых теплообменников , и может найти применение на предприятиях, изготавливающих ребристотрубные теплообменники. Цель изобретения - повышение производительности. Устройство содержит спутник 9 с закреп

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (st)s В 23 P 19/02

Й

1-1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4788250/27 (22) 30.01.90 (46) 23.05.92, Бюл, ¹ 19 (71) Опытное конструкторско-технологическое бюро Производственного объединения

"Кристалл" (72) Л.А.Гартштейн, Г.С,Товба и П.M,Êîñèченко (53) 621.757 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 370005, кл. В 23 P 19/02, 1973.. Ж 1734981 А1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ РЕБРИСТО-ТРУБНЫХ ТЕПЛООБМЕННИКОВ (57) Изобретение относится к технологическим процессам, B частности к устройствам для сборки оребренных трубчатых теплообменников, и может найти применение на предприятиях, изготавливающих ребристотрубные теплообменники. Цель изобретения — повышение производительности.

Устройство содержит спутник 9 с закреп1

| Ъ

«4 ()

1 QO Ь

1734981 ленными в нем трубами 12 с наконечниками, механизмы захвата 3, подачи 4 и напрессовки ребер. Механизм напрессовки выполнен в виде блока симметричных пар гребенок 6, установленных с возможностью сведения и разведения и шагового перемещения, снабжен матрицей 5 и оборудован подвижным

Изобретение относится к технологическим процессам, в частности к устройствам для сборки оребренных трубчатых теплообменников, и может найти применение на предприятиях, изготавливающих ребристотрубные теплообменники.

Известны устройства для сборки ребристо-трубных теплообмен ников, содержащие механизмы захвата, подачи и напрессовки ребер. 8 известном устройстве ребра набирают в кассету, после чего набранный пакет ребер напрессовывают на трубы с наконечниками.

Известны устройства для сборки ребристо-трубных теплообменников, содержащие кассету для набирания пакета ребер с предварительно сформированной отбортовкой, определяющей шаг ребер теплообменника. Напрессовывание ребер на свободно установленные в отбортовках трубы обеспечивается дорнованием.

Известно устройство для сборки ребристо-труб н ых теплообмен ников, содержащее спутник для размещения труб с наконечниками, механизмы захвата и подачи деталей, механизм напрессовки ребер с гребенками. Механизм напрессовки выполнен в виде пары гребенок, установленных с возможностью шагового перемещения совместно со спутником, Известное устройство имеет низкую производительность и, кроме того, высокую энергоемкость в связи с необходимостью перемещения каждого ребра вдоль всего свободного участка трубы за один ход гребенок, Целью изобретения является устранение указанных недостатков, повышение производительности устройства.

Для достижения этой цели устройство для сборки ребристо-трубных теплообменников, содержащее спутник для размещения труб с наконечниками, механизм захвата и подачи деталей и механизм напрессовки ребер с гребенками, дополнительно снабжено матрицей, гребенки выполнены в виде многоопорного блока, а спутник установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения, вестолом 8, на котором закреплен спутник с возможностью его возвратно-поступательного перемещения, величина которого определяется из соотношения S = и/и, где S— величина перемещений, мм; h — длина перемещения блока гребенок; п — число пар гребенок, 1 з и. ф лы, 3 ил. личина которого определяется из соотношения

S=— и

5 где S — величина перемещения спутника, мм;

h — величина перемещения блока гребенок, мм;

n — число пар гребенок, 10 Матрица снабжена упором с приводом и установлена с возможностью смещения в направлении усилия напрессовки, На фиг. 1 изображена кинематическая схема предлагаемого устройства; на

15 фиг, 2 — механизм напрессовки ребер; на фиг. 3 — разрез А — А на фиг. 2.

Устройство для сборки ребристо-трубного теплообменника состоит из станины 1, накопителя 2 ребер, механизма 3 захвата, 20 механизма 4 подачи и механизма напрессовки, включающего матрицу 5, блок 6 гребенок, привод 7 шаговой подачи и быстрого отвода блока 6 гребенок, подвижной стол 8 с закрепленным на нем спутником 9, и при25 вода 10 с распределительным кулачковым валом 11.

B спутнике 9 установлены трубы 12 собираемого теплообменника со вставленными в них наконечниками. Блок 6 гребенок

30 содержит симметричные пары гребенок, установленных с возможностью сведения и разведения, и имеет возможность шагового поступательного перемещения на величину расстояния между ребрами с, Гребенки 6

35 снабжены зацепами 13, установленными с возможностью взаимодействия с фиксаторами 14, закрепленными на станине 1.

Матрица 5 снабжена упором 15 с электромагнитным приводом 16.

40 Устройство работает следующим образом, При вращении распределительного вала, 11 посредством привода 10 вводятся в действие механизмы 3 и 4 и стол 8, Магнит

45 механизма 3 захвата извлекает ребро из накопителя 2, после чего толкателем механизма 4 подачи ребро перемещается к матрице 5 и устанавливается в ней, притянутое

1734981

45

55 магнитом. Стол 8 со спутником 9 перемещается вверх, при этом трубы 12 с наконечниками проходят через отверстия в ребрах и входят в каналы матрицы 5 на длину, равную расстоянию от низа веохней пары гребенок до матрицы 5, в реэуль-.ате ребра напрессовываются на трубы 12, При движении стола

8 вверх гребенки 6 сведены, при движении вниз — разведены. При движении стола 8 вниз ребро отрывается от матрицы 5 и перемещается вместе с трубами 12 вниз, занимая в конце пути положение ниже верхней пары разведенных гребенок 6. При сведении последних ребро оказывается под ними, а трубы 12 с наконечниками — зафиксированными относительно осей каналов матрицы 5.

При последующем ходе стола 8 вместе с трубами 12 вверх ребро сдвигается верхней парой гребенок 6 по трубам на длину, равную —, где L — длина оребренной части

n теплообменника; n — число пар гребенок 6, B это же время происходит напрессовывание на трубы 12 второго ребра, поданного на матрицу 5.

После того, как первое ребро, перемещаемое по трубам 12 поочередно всеми парами гребенок 6, занимает крайнее нижнее положение, очередное движение стола 8 вверх сопровождается смещением (посредством привода 7, включаемого распределительным валом 11) вверх блока гребенок 6 на высоту t, равную заданному шагу ребер теплообменника.

При напрессовке ребер с одновременным шаговым перемещением блока гребе, нок 6 возникаютситуации, когда одна из пар (кроме верхней) гребенок 6 оказывается на одном уровне с ребром. Для предотвращения возникновения таких ситуаций включают электромагнитный привод 16 упора 15

5 матрицы 5, в результате чего матрица 5 получает возможность продольного смещения вверх.

Для того, чтобы верхние пары гребенок

6 (после выхода из рабочей эоны) при сведе10 нии не упирались в матрицу 5, их фиксируют в разведенном состоянии с помощью фиксаторов 14, установленных на станине 1, и зацепов 13, закрепленных на гребенках 6.

Формула изобретения

15 1. Устройство для сборки ребристотрубных теплообменников, содержащее спутник для размещения труб и наконечников, механизмы захвата и подачи детаЛей, механизм напрессовки ребер с гребенками, 20 о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено матрицей, причем гребенки выполнены в виде многоопорного блока, а спутник установлен с возможностью возвратно-по25 ступательного перемещения, величина которого определяется иэ соотношения

S—

n где S — величина перемещения спутника, 30 мм;

h — величина перемещения блока гребенки, мм; и — число пар гребенок.

2, Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е е35 с я тем, что матрица снабжена упором с приводом и установлена с возможностью смещения в направлении усилия напрессовки.

1734981

/

1734981 д фр

Я 1

Составитель А. Шляховецкий

Техред М,Моргентал Корректор И. Муска

Редактор И. Горная

Заказ 1774 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Устройство для сборки ребристотрубных теплообменников Устройство для сборки ребристотрубных теплообменников Устройство для сборки ребристотрубных теплообменников Устройство для сборки ребристотрубных теплообменников Устройство для сборки ребристотрубных теплообменников 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к механосборочным работам, в частности к сборке резервуаров методом запрессовки

Изобретение относится к механосборочному производству и может быть использовано для изготовления рам оконных проемов

Изобретение относится к оборудованию конвейерного транспорта, а именно к устройствам монтажа стыка конвейерной ленты с помощью механических соединителей гибких тяговых элементов стыкуемых концов ленты, например тросов

Изобретение относится к машиностроению , в частности к устройствам для сборки

Изобретение относится к машиностроению , в частности к установкам для сборки гусениц в сборочных цехах тракторостроительных заводов

Изобретение относится к механосборочному производству и может быть использовано для сборки деталей типа кулачков и колец с полым валом

Изобретение относится к оборудованию для механосборочных работ и может быть использовано для резки проволоки на мерные заготовки с последующей потайной запрессовкой их в соединяемые детали изделия, в частности для сборки пудрениц, коробочек для теней и для косметических наборов

Изобретение относится к сборочному производству, в частности к сборке газотурбинных двигателей (ГТД)

Изобретение относится к области механосборочных работ и предназначено для одновременной выпрессовки нескольких деталей

Изобретение относится к области ремонта и может быть использовано при демонтаже деталей, соединенных с натягом

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при поверке работоспособности и метрологической точности устройства, осуществляющего измерение усилия на инструменте при обработке давлением, в частности при формировании колесных пар подвижного состава, в зависимости от пройденного инструментом пути

Изобретение относится к механосборочному производству и может быть использовано при сборке деталей типа плоской шайбы с центральным и двумя радиально расположенными относительно центрального отверстиями

Изобретение относится к способам и устройствам для обработки металлов, а именно к способам для облегчения разборки механических узлов, которые крепятся резьбовыми соединениями или штифтуются

Изобретение относится к оборудованию для сборки и разборки узлов и может быть использовано, преимущественно, для монтажа и демонтажа шестерен коленчатых валов двигателей внутреннего сгорания
Наверх