Захват для изделий с отверстием

 

Использование: относится к устройствам для захвата изделий с отверстием и может быть применено для подьема и транспортировки баллонов вдоль технологической линии. Сущность изобретения: захват . содержит корпус 1 с центральным отверстием и направляющим коническим выступом 2 для взаимодействия с верхней кромкой от . верстия изделия 3, штангу 4, установленную в отверстии корпуса 1 с возможностью соосного перемещения и фиксированного поворота с элементом 5 в верхней части для соединения с захватным органом подьемно.-транспортной машины. Штанга 4 в нижней части выполнена с поверхностью 6, образованной сопряженными между собой симметричными относительно ее поперечной оси криволинейными поверхностями , выполненными на разном расстоя-:.-.и от ей центра по двум взаимно перпендикулярным направлениям. Захватные элементы 7 установлены с возможностью продольного и радиального перемещения в продольных пазах 8, выполненных в нижней части корпуса 1 и взаимодействующих с поверхностью 6. Фиксатор 9 закреплен на корпусе 1 и контактирует в рабочем состоянии с продольным пазом 10. а в исходном положении - с вторым продольным пазом. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБПИК : ц|)ю 8 66 С1/54

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ.

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВ ИДЕТ ЕЛ Ъ СТВУ

1 (21) 4784263/11 (22) 18.01.90 (46) 23.05.92; Бюл. N19 (71) Уральский научно-исследовательский институт трубной промышленности (72) В.A.Ëàðëîíîâ, А.И.Губин, Т.Ф.Маткина, - В.А;Краев и О.Г.Прохода (53) 621.86.061 (088.8)

" - (56) Авторское свидетельство СССР

3Ф1131813, кл. В 66 С 1/54, 1981. (54) 3АХВАТ ДЛЯ ИЗДОХЛИ!4 C ОТВЕРСТИЕМ (57) Использование: относится к устройствам для захвата изделий с отверстием и может быть применено для подъема и транспортировки баллонов вдоль технологической линии. Сущность изобретения: захват содержит корпус 1 с центральным отверсти- - ем и направляющим коническим выступом 2 для взаимодействия с верхней кромкой от. верстия изделия 3, штангу 4. установленную

< Ж 1735192 А1

2. в отверстии корпуса 1 с возможностью соосного перемещения и фиксированного rîâoрота с элементом 5 s верхней части для соединения с захватным органом подьем- но-транспортной машины. Штанга 4 в нижней части выполнена с поверхностью 6, образоьанной сопряженными между собой симметричными относительно ее поперечной оси криволинейными поверхностями, выполненными на разном расстоя::;|и от ее центра по двум взаимно перпендикулярным направлениям. Захватные элементы 7. установлены с воэможностью продольного и радиального перемещения. в продольных пазах 8, выполненных в нижней части корпуса 1 и взаимодейству ощих с поверхностью 6. Фиксатор 9 закреплен на корпусе 1 и контактирует в рабочем состоянии с продольным пазом 10. а в исходном положении — с вторым продольнь м пазом. 3 ил.

1735192

Изобретение относится к устройствам длл захвата изделий с отверстием и может быть применено для подьема г транспортировки баллонов вдоль техкологической линии.

Известно захватное устройство, содержащее корпус, в котором установлены шарнирно дебалансная планка и скоба с перекладиной для нагешивания устройства на крюк грузоподъемного механизма, фиксатор положения дебалансной планки, выполненный в виде закрепленного на этой планке диска с прорезями, в которые входит фиксирующий штырь, свободно установленный в крестовине, смонтированHoA в корпусе с возможностью вертикального перемещения. . Недостатки устрсйства — ручная уста.новка дебалансной планки тяжелым плечом вверх. а захват груза воэ.1ожен только в вертикально."1 положении.

Известен захват для изделий с вкутренней полостью, содержа.ций несущий элемент, выполненный цилиндрическим с внутренней полостью и опорными выступами, сносно с возмо ;-::нсстью осевого перемещения и углового поворота установленную в полости несущего элемента штангу и пружиной для годьемного механизма и рукояткой в верхней части и с конусообразным клином в ни. кней части, палец для фиксгции. положения штанги L1 захватные элементы, шарнирно закрепленные на несущем элементе. при этом штанга подпружинена относительно несущего элемента, а палец для . фиксации положения штанги закреплен на штанге элемента, а палец для фиксации положения штанги эахреплен на штанге и расположен в прорези, .выполненной в несущем элементе и состоящей из трех ветвей, две ветви которой ориентированы параллельно оси несущего элемента, смещены одна относительно другой на 90

; и выполнены разной длины, а третья ветвь перпендикулярна угомянутым двум и сопряжена с кими в 11х нижней части.

Недостатком данного устройства является невозможность обеспечения жесткого захвата баллона эа с .ет того что захватные элементы закреплены шарнирно на несущем элементе и захват устанавливается в отверстия с воэможностью осевого и радиального перемещения.

Наиболее бл11экил1 к предлагаемому является захватное устройство для изделий с отверстиел1, содержащее несущий элемент с центральным отверстием, шарнирно прикрепленные к нему захватные элементы, установленные в отверстии несущего элемента с воэможностью вертикального перемещения и углового поворота, штангу с распорным конусом в нинснем конце и элементом длл навешивания на крюк грузоподъемного механизма нв верхнем конце, при этом распорный конус выполнен злиптическим.

Недостатки данного захватного устройства — захват возможен только в вертикальном положении, а также не обеспечивается

coocHocTb захвата и отверстия изделия.

Целью изобретения является улучше10

we эксплуатационных возможностей путем обеспечения соосности захвата и отверстия изделия. жащим корпус с центральным отверстием и. направляющим выступом длл взаимодействия с верхней кромкой отверстия изделия. размещенную в центральном отверстии. корпуса с возможностью соосного фиксированного поворота штангу с элементом для соединения с захватным органом подьемнотранспортной машлны, которая в нижней

20 части выполнена с поверхностью. образованной сопряженными между собой симметричным относительно ее поперечной

25 оси выполненными на разном расстоянии от ее центра по двум взаимно перпендикулярным направлениям криволинейными поверхностями, размещенные в корпусе с возможностью взаимодействия своими обращенными к центру захвата поверхностями с криволинейкь1л1,и поверхноСтями штанги, захватные элементы для взаимо30

35 действия с кижней кромкой отверстия иэделия, направляющий выступ корпуса выполнен в виде конуса, нижняя часть корпуса выполнена со сквозными продольными пазами для размещения в них с возможностью продольного и радиал ного перемещения захватных элементов.

На фиг.1 изображен захват в рабочем состоянии, общлй вид; на фиг.2 — сечение

А — А на фиг.1; í" фиг.3 — сечение Б — Б на фиг.1.

Захват для изделий с отверстием содержит корпус 1 с центральным отверстием и направляющим кт.ническил1 выступом 2 для взаимодействия с верхней кромкой отверстия изделия 3. штангу 4, установленную в отверстии корпуса 1 с возможностью соосного перемещения и фиксированного поворота с элементом 5 в верхней части длл соединения с захватным органом подьемнотранспортнои машины, которая в нижней части выполнена с поверхностью 6, образованной сопряженными между собой симметричными относительно ее поперечной оси выполненными на разном расстоянии

15 Поставленная цель достигается тем, что в захвате для изделий с отверстием, содер5, - . : 1735192, 6

Ф. на цилиндрический .. от ее центра по двум взаимно перпендику- продольного паза 10 н лярнымнаправленилмкриволинейнымипо- участок штанги 4 и поверк ть штанг 4 ве хностями а р и, захватные элементы 7, . противоположном направлении. При этом установленныесвозможностьюпродольно- захватные элементы 7 и и б приобретают возных 8 го и радиального перемещения в продоль- 5 можность радиального смещения. П осле д воэдеиствием пружины пазах 8, выполненных в нижней части снятия усилия под оэ е корпуса 1 и взаимодействующих с поверх- .. 12 фиксатор попадает в продольный паз 11, - востью 6, фиксатор 9, закрепленный на кор- а захватные элементы 7, взаимодейств я запусе 1 и контакти ю ий в ирующий в рабочем кругленной наружной поверхностью с нижи твуязаcocòîÿíèè с продольным пазом 10, а в ис- 10 ней кромкой отверстия изделия 3, утопают ходном положении с продольным пазом 11, в пазах 8 корпуса 1. рмула изо ретения выполненным на штанге 4, пружину 12, од- Ф о р и у л а и з о б для изделий с отверстием, :. вим концом взаимодействующую.с корпу- Захват для изде . сом 1, а другим — со штангой 4.. содержащий корпус с центральным отвер.Захват работает следующим образом. 15 стием и с направляющим выступом для взаВ исходном состоянии штанга 4 повер- имодействия с верхкей кромкой отве стия н гт р у так, что фиксатор 9 нахо- изделия, размещенную в центральном отверстия

-:-, дится в продольном пазу 11, а захватные верстии корпуса с возможностью соосного элементы 7 мп гут свободно перемещаться в фиксированного поворота штангу с элеменрадиальном направлении. В таком состоя- 20 том для соединения с захватным органом вии захват подаетсл ка пункт устаковки, где подьемно-транспортной машины, которая в ориентируется вдольосиотверстия изделия нижней части выполнена с поверхностью, 3. Вводят захват в отверстие изделия 3 до образованной сопряженными между собой ..-заклинивачия в отверстии направляющего симметричными относительно ее поперечконического выступа 2, При этом захватные 25 кой оси выполненными ка разном расстояут азах 8 корпуса 1. нии от ее центра по двум взаимно перпендисжимают пружину 12 до тех пор, пока фик- кулярным направлениям криволинейными сатор 9 не выйдет из продольного паза 11 поверхностями, размещенные в корпуштанги4 на ее L",. Jèíäðè÷çcêèé участок(за- се с возможностью взаимодействия хваткые элементы 7 при этом будут нахо- 30 свободными сбращенными к центрузахвата .диться внутри полости изделия 3). после поверхностлми с криволинейными поверх чегоповорачиваютштангу4внутрикорпуса костями штанги, захватные элементы для о о стрелки. В этом случае взаимодействил с нижней кромкой изделия, захватные элементы 7, контактируя с кри- отличающийся тем, что, с целью волинейнои поверхностью 6 штанги 4, раз- 35 улучшения эксплуатационных возможнодвинутся. После cíÿòèë усилия под стай путем обеспечения сооскости захвата воздействием пружины 12 захватные зле- и отверстия изделия, направляющий выступ менты 7 упрутся в нижнюю кромку отвер- корпуса выполнен в виде конуса, нижняя стия изделия 3, а фиксатор 9 попадает в частькорпусавыполкакасосквознымипропродольный паз 10 и исключает возмож- 40 дальными пазами для размещения в ких с . ность проворота штанги 4 в корпусе 1 при возможностью продольного и.радиального транспортировке или подьеме изделия 3. перемещения захватных элементов, котоДля освобождения изделия необходимо . рые выполнены с закругленными верхними . сжать пружину 12 до выхода фиксатора 9 из наружными поверхностями.

45 1735192 с

Состазитель С.Осипов

Техред М.Моргентал Корректор Л.Патай

Редактор Л.Мотыль I

-, Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1784 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета rо изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5