Эмалевое покрытие для чугуна

 

Сущность изобретения: эмалевые покрытие содержит оксид титана 2-5 мас.% (ТЮ), оксид бора 26,6-29,6 мас.% (В20з), оксид фосфора 11,5-15,5 мас.% (P20s), оксид натрия 14,2-17,0 мас.% (№20), оксид калия 2,5-3,5 мас.% (К20), оксид алюминия 13,5- 17,0 мас.% (), оксид магния 0,8-1,2 мас.% (МдО), оксид бария 1,0-1,8 мас.% (ВаО), оксид цинка 0,5-2,5 мас.% (ZnO), по крайней мере один из красящих оксидов из группы меди, кобальта, хрома, никеля, марганца 0,01-1,51 мас.% (СиО, Со20з, СгаОз, Ni20s, Mn02, оксид кремния остальное (Si02). Растекаемость эмали 57-68 мм, блеск 58-60%, температура начала размягчения 465-475°С. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si)s С 03 С 8/08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

51и 992

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4844933/33 (22) 28.06,90 (46) 07.06.92, Бюл, М 21 (71) Научно-исследовательский институт санитарной техники (72) Л. Е. Адушкин, Ж. К. Демидова, Е. И.

Перельмитер, Г, Ю. Соловьева, В, В. Артемьев, М. И. Мелюков, В, Н. Штайгер, А. В.

Сыров и А. А. Синдицкий (53) 666,293.53(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 1278317, кл. С 03 С 8/08, 1985.

Авторское свидетельство СССР

N 1031929, кл. С 03 С 8/08, 1981, (54) ЭМАЛЕВОЕ ПОКРЫТИЕ ДЛЯ ЧУГУНА

Изобретение относится к технике защиты от коррозии и придания эстетического вида санитарно-техническим изделиям из чугуна (ванн, моек, поддонов и т.п.).

Известен состав эмали, содержащий, мас.%: КгО 3,2 — 3,9; МагО 15,2 — 15,9; ВгОз

25 — 26,5; РгОв 2 — 3,5; F 6 — 6,8; Ti02 7,4 — 9,5;

ЯЬгОз 2,5 — 3,5; ЕГОг 3 — 3,5; А1гОз 2,5 — 3; MgO

0,55 — 0,75; МоОз 2 — 2,9; Si02 остальное. Недостатком этого состава является его токсичность и низкая растекаемость, Наиболее близким к предлагаемому является эмаль, содержащая, мас,%: Т102

12,1 — 14,5; ВгОз 15,5 — 24,5; РгОБ 10,5 — 22,2;, МагО 10,5 — 18; КгО 2 — 6; АlгОз 12,1 — 16; по крайней мере один окисел из группы МоО, СиО, СоО, СггОз 0,01 — 4; S102 остальное. Недостатком этого состава является низкая растекаемость 50 — 55 мм, . Ы 1738769 А1 (57) Сущность изобретения: эмалевые покрытие содержит оксид титана 2 — 5 мас.% .(TiO), оксид бора 26,6 — 29,6 мас. (ВгОз), оксид фосфора 11,5-15,5 мас.% (Рг05), оксид натрия 14,2 — 17,0 мас.% (ИагО), оксид калия

2,5 — 3,5 мас,% (КгО), оксид алюминия 13,5—

17,0 мас,% (А1гОз), оксид магния 0,8 — 1,2 мас.% (MgO), оксид бария 1,0 — 1,8 мас, {ВаО), оксид цинка 0,5 — 2,5 мас.% (ZnO), по крайней мере один из красящих оксидов из группы меди, кобальта, хрома, никеля, марганца 0,01 — 1,51 мас,% (CuO, СогОз, СггОз, М1гОз, МПОг, оксид кремния остальное (S 102). Растекаемость эмали 57 — 68 мм, блеск

58 — 60%, температура начала размягчения

465-475 С. 1 табл. г

Цель изобретения — повышение растекаемости.

Поставленная цель достигается тем, что эмалевое покрытие для чугуна, включающее

SiOz, TiOz, ВгОз, А1гОз, ИагО, КгО, Рг05, MgO, дополнительно содержит ВаО и ZnO u по крайней мере один окисел из группы

СиО, СогОз, СггОз, М1гОз, М1гОЗ, МпОг при следующем соотношении компонентов, мас.%: ВгОз 26,6 — 29,6; А1гОз 1 3,5 — 1 7,0; TiOy

2,0 — 5,0; МагО 14,2 — 17,0; КгО 2,5 — 3,5; Рг05

11,5-15,5; MgO 0,8-1,2; ВаО 1,0-1,8; ZnO

0,5-2,5; и по крайней мере один окисел из группы СиО, СогОз, СггОз, И1гОз, МпОг 0,01—

1,51; остальное SiOz.

Получение предлагаемого покрытия осуществляется по традиционной технологии, принятой в технике эмалирования и на заводах отрасли, путем смешивания компо1

Сл)

QO

1Д

О

1 ь

1738769

2,0-5,0

26,6 — 29,6

11,5 — 15,5

14,2-17,0

2,5-3,5

13,5-17,0

0,8 — 1,2

1,0-1,8

0,5-2,5

Т102

10 ВгОз

Рг05

Na20

КгО

А!203

15 MgO

ВаО

Zn0 по крайней мере один из красящих оксидов из группы

СиО, СогОз, Сг20з, %203, МпОг .)!02

0,01 — 1,51

Остальное

25 нас. Ъ

Хннсос ае свойства (Т (1! (12 (13 (!4 (15 (!6

15,84

15,66

l5,84

15,75

28,10

3,50

17,00

3,00

13,50

1,00

1,80

11,49

17,00

29,60

5,00 !

4,20

3,50

15,50

1,2

1,00

21,06

14,50

26,60

3,00

15,30

2,70

13,20

1 00

1,00

0,70

0,20

18,19

15,20

27,50

2,00

15,80

2,50

14,50

0,80

1,20

16,49

16,10

28,10

2,00

16,70

3,20

l3,7a

0,90

1,40

20,33

14,00

27,00

ZZ,С9 14,84

13,5 15,25

26,6 28,10

2,0 3,50

t5,6 !7,00

2,5 3,00

11,5 13,50

0,8 1,00

1.4 1,8

la, 39

14,60

21 49

19, 43

15, 50

23 09

13,80

26,80

l5,19

1о,70

27,80

3,00

16,20

20,20

14,00

27,00

4,50

14,90

2,70

13,20

1,00

1 30

0,70 l7,64

16,00

17,23

13,50

28,50

5,00

17,00

2,50

11,70

0,80

1,00

2,00

9,99

14,00

29,60

2,20

17, 00

29, 60

5,00

14,20

А1эоэ

6О, 26о, 29,10

4,56

16,50

3 ° 16

12,50

1,60

29,00

4,00

27,50

27,00

4,50

15,00

3ь 20

13,20

2,00

15,60

2,50

11 50

0,8

3,26

15,00

2,60

13,70

0,80

3,50

15,50

14 20 15 00

2,50 2,50 ма о

Kv,o

3,50

14,00

1,00

3,50

2,50

12> 50

0,80

1,50

0 50

12,00

11,50

0,80

15,50

Р,о, М6О

0,80

1,20 1 ьоо

1,00 1,00

1,40

2,50

li00

0,70 6аО

1,10

0,80

1,20 1,70

1,00 0,50

0,80

0,60

0,30

0,06

0,20

2,5, 0,5 1,50 0,70

1,50 0,50

0,70

1,06

0,4

ZnO l,51 0,76 "сио

Севов

Cr„O . мро.

МбэОЭ

0,01

0,01 а,76

Оъ a l

0,20

0,01

0,01

1,51

0,01

* 76

1,51

1,51

0,01

Oь76

0,01

0,70

0,01

0,90

0.5

0,76

0,35 0,03 0,50

1,51

Тенрература начала раэнкрсенкв, С

475 472 469 475 475 470,5 471

473,5

47>

470 472 469 475 472 472 473 475 473

58,0

58,0

62

Растекаенэсть нн

63,0

60,0

68

68

67

59 58 61 63

60 60 60 59

67 65 62

58 60 60

57 58

58 58

57.5 °

58,0

59

60

Бреск 2

Составитель Г.Соловьева

Редактор М.Стрельникова Техред М.Моргентал Корректор Э.Лончакова

Заказ 1973 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, yn,Гагарина, 101 нентов шихты, варки эмалевого стекла с последующей грануляцией в воду, сушки гранулята, сухого помола эмалевой фритты в вибромельнице, эмалирование изделий пудровым сухим способом.

Предлагаемый состав не содержит токсичных соединений и его получение не сопровождается вредными выбросами в атмосферу.

В таблице приведены конкретные составы эмалевого покрытия для чугуна и их свойства, Использование предлагаемой эмали позволяет получить декоративные эмалевые покрытия различной гаммы цветов, Данная эмаль предназначена для одновременного эмалирования бортовой и внутренней частей изделия.

Эмали прошли эксплуатационные испытания в промышленных условиях. Ожидаемый экономический эффект составит 75,0 тыс.руб, в год при объеме выпуска 30 000 ванн типа ВЧМО 1500 У1.

Формула изобретения

Эмалевое покрытие для чугуна, включающее Я!02, Т102, В20з, P20v, Na20, К20, Al203, Mg0 и красящий оксид, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения растекаемости, оно в качестве красящего оксида содержит по крайней мере один оксид из

5 группы СиО, СогОз, СггОз, Ni203, Мп02 и дополнительно ВаО и ZnO при следующем соотношении компонентов, мас.о :