Безцирконовая глушеная глазурь

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКТЛХ

РЕСПУБЛИК (я)s С 03 С 8/08

ГОСУДАРСТВЕ ННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 4

О

Ос

О

О (21) 4763658/33 (22) 04.12.89 (46) 23,01.92. Бюл.¹3 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт фарфоро-фаянсовой промышленности (72) И.П. Ш уваева, Т.И. Боровицкая и

Ю, С. Круп кин (53) 666.295.3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 1516471, кл. С 03 С 8/08, 1987.

Авторское свидетельство СССР (Ф 1454797, кл. С 03 С 8/08, 1987. (54) БЕЗЦИРКОНОВАЯ ГЛУШЕНАЯ ГЛАЗУРЬ

Изобретение относится к производству тонкокерамических изделий, а именно к составам глазурей, и может быть использовано для производства хозяйственного фарфора, изготавливаемого по фаянсовой схеме.

Целью изобретения является повышение температуры обжига (1160 — 1200" С), тремостойкости и снижение коэффициента линейного термического расширения.

В состав глазури окислы вводят SiO> через кварцевый песок, А10з — глинозем

ВгОз — борную кислоту, MgO — окись магния, К20 — поташ, 1ча20 — соду, SrO — углекислый стронций, ZnO — окись цинка, СаО и Р205— ортофосфат кальция.

Исходными материалами для приготовления шихты служат кварцевый песок, глинозем, борная кислота, окись магния, поташ, сода, стронций углекислый ортофосфат кальция, окись цинка, бентонит. Материалы тщательно перемешиваются и при

„... ) „„1706980 А1 (57) Изобретение относится к производству тонкокерамических изделий, преимущественно к производству хозяйственного фарфора. Целью изобретения является повышение температуры обжига и снижение коэффициента линеиного термического расширения. Для этого глазурь содержит следующие компоненты, мас.%. 5!Ор 45,75 — 54,55, А!20з 9,15 — 10,71, В20з 17,38—

19,00, MgO 2,00 — 3,75, К20 0,68 — 1,00, Г1арО

0.47 -- 1,03, Sr0 0,10 — 7,85, ZnO 0,10 -- 2,00, СаО 2,45 — 8,07, Р2ОБ 2.03 — 6,86. Глазурь имеет температурный интервал обжига

1160 — 1200 С и коэффициент линейногот термического расширения (49.2 -- 51.3) 10 град . 2 табл.

1300 засыпаются в кварцевый тигель В течение часа температура в печи поднимается до 1400 С и варка фритты ведется 5 ч до полной готовности. Затем тиLLRь вынимается из печи и расплав отливается на воду. Фритта с подвескои (бен1«нит 3%) измельчается мокрым способом в вгаровой мельнице при соотношении матеоивл: вода

: шары, равном 1;(0,7 -- 0,9):(1,2 — 1.5). до остатка на сите 0056 0,10 — 0,12%

Полученную глаэурную суспензию плотностью 1,44 — 1,76 г/см наносят на иэделия, 3 предварительно высушенные и обожженные при 1380 — 1410"С методом полива или пульверизации. Глазурованные изделия обжигают при 1160 — 1200 С.в те1ение 3 ч

Предлагаемые составы глазури сопоставленные с известным и физико-xL1frtL1 Låские характеристики представлены в твб 1

Физико-химические xapaL 1. 1.. Г1« и глазури приведены в табл 2

1706980

Формула изобретения

Таблица1

Табл ица2

Составитель И.lllyeanoea

Техред М,Моргентал Корректор M,Ìàêcèìèøèíåö

Редактор М.Янкович

Заказ 237 Тираж Псдписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул,f srëðèíý 101

Безцирконовая глушеная глазурь, включающая SiO>, А!гОз, ВгОз, СаО, MgO, йагО, КгО, ZnO, отличающаяся тем, что, с целью повышения температуры обжи.га и снижения коэффициента линейного термического расширения, она дополнительно содержит SrO и РгОь при следующем соотношении компонентов, мас, :

510г

А1гОз

ВгОз

СаО

5 MgO

Na20

КгО

ZnO

SrO

10 Рг05

45,75 — 54,55

9,15 -- 10,71

17,38-19,00

2.45 — 8,07

2,00 — 3,75

0,47 — 1,03

0,68 — 1,00

0,10 — 2,00

0,1 — 7,85

2,03 — 6,86