Устройство для измельчения агломератов сажи
Использование: измельчение посторонних включений в газоуглеродной смеси в производстве технического углерода. Сущность изобретения: устройство содержит вентилятор 1 с присоединенным к его торцовой заборной части рабочим органом 6. К корпусу вентилятора прикреплен заборный канал 10 с закручивающим приспособлением 11. Рабочий орган выполнен в виде коаксиально расположенных конических обечаек 6 и 8, на внутренних поверхностях которых размещены лопатки 7 и 9, смещенные в радиальном направлении одна относительно другой.2 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (51)5 В 02 С 13/06
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 4 ф
О
О (Я
С) Фиг t
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4812468/33 (22) 09.04.90 (46) 15,06.92. Бюл. М 22 (71) Ярославский политехнический институт (72) В,Б.Русин, А,И.Зайцев, А.А,Кораблев, В,А.Васильев, Л.П.Размолодин и Б.П.Земсков (53) 621.926.4 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
hL 11222277224411,, к л, В 02 С 19/06, 1986.
Патент США
М 4600156, кл. В 02 С 13/282, 1986. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ
АГЛ О М Е РАТО В САЖИ
Ы2» 1740050 А1 (57) Использование; измельчение посторонних включений в газоуглеродной смеси в производстве технического углерода. Сущность изобретения: устройство содержит вентилятор 1 с присоединенным к его торцовой заборной части рабочим органом 6. К корпусу вентилятора прикреплен заборный канал 10 с закручивающим приспособлением 11. Рабочий орган выполнен в виде коаксиально расположенных конических обечаек 6 и 8, на внутренних поверхностях которых размещены лопатки 7. и 9, смещенные в радиальном направлении одна относительно другой, 2 ил.
1740050
Изобретение относится к устройствам для измельчения твердых частиц, в частности частиц крупной фракции, содержащих пылевидную фракцию и перемещаемых газовым потоком, предназначенным для измельчения посторонних включений в газоуглеродной смеси в производстве технического углерода, и может быть использовано в энергетике для более тонкого измельчения угля.
Известно устройство для измельчения твердых частиц в газовом потоке, содержащее цилиндрическую газораспределительную камеру, устройство для направления потока в виде разгонной трубы и по крайней мере двух колец, камеру измельчения, внутри которой соосно с газораспределительной камерой размещен измельчительный диск.
Данный аппарат имеет следующие недостатки, снижающие его эффективность и область применения: эффективность измельчения снижается пропорционально содержанию крупной фракции, подлежащей измельчению; для отдельных материалов несовместимо смешивание с газоносителем, так как возможно ухудшение качества продукта, Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является сажевый измельчитель, содержащий вентилятор с присоединенной к нему крыльчаткой с лопатками фигурного спирального кожуха и выходную камеру.
Недостатком известного измельчителя обусловлен значительной вероятностью прохождения твердых частиц через лопатки крыльчатки без соударения (без дробления) ввиду практически радиального течения потока газовзвеси от периферии к центру. В то х = время даже при соударении частиц с лопатками эффективность дробления недостаточна, так как вследствие измельчения в одну стадию получают осколки большой .круп ности.
Ввиду того, что поток газовзвеси в известном устройстве при входе во внутренний объем крыльчатки меняет направление под углом 90О, резко возрастает сопротивление потоку и расход энергии.
Цель изобретения — повышение эффективности измельчения.
На фиг.1 изображено устройство для измельчения агломератов сажи, продольный разрез; на фиг.2 — вид А на фиг,1, Устройство содержит вентилятор 1, имеющий корпус 2, ротор 3, корпус 4 подшипников и привод 5. Рабочий орган выполнен в виде коаксиально расположенных конических обечаек 6 и 8, на внутренних
45 поверхностях которых размещены лопатки
7 и 9, смещенные в радиальном направлении одна относительно другой. К корпусу 2 присоединен заборный канал 10 с закручивающим приспособлением 11.
Устройство для измельчения агломератов сажи работает следующим образом, Газовзвесь с агломератом поступает в заборный канал 10, закручивается в приспособлении 11 и поступает на коническую поверхность рабочего органа. Агломерат первично измельчается лопатками 7 конической обечайки 6, а затем вторично лопатками 9 конической обечайки 8. После этого газовзвесь с агломератом проходит через торцовое отверстие вентилятора 1 в его внутренний объем, и из него газовзвесь выводится в выводной трубоп ро вод. В ы грузочный патрубок находится в вентиляторе 1 и расположен по касательной к его цилиндрической части.
Размещение камеры 8 внутри рабочего органа способствует более тонкому измельчению агломерата, находящегося в газовзвеси, Лопатки конических обечаек 6 и 8 смещены в радиальном направлении одна относительно другой, что увеличивает вероятность соударения агломерата с лопатками двурядного измельчения. Выполнение поверхности обечайки 6 конической уменьшает сопротивление потоку газовзвеси.
Если часть агломерата проходит без соударения с лопатками конической обечайки
6, частицы дробятся лопатками конической обечайки 8, т.е. вероятность дробления агломератов, а следовательно, эффективность повышается, Так как поток закручен перед попаданием на лопатки обечайки 6, то возрастает вероятность встречи агломератов с лопатками.
CoBoKjjllHocTb указанных признаков способствует более тонкому измельчению агломерата в газовзвеси, Применение предлагаемого устройства не вызывает снижения качества готового продукта при изменении содержания крупной фракции в потоке газовзвеси.
Формула изобретения
Устройство для измельчения агломератов сажи, включающее корпус, вентилятор и присоединенный к его торцовой заборной части рабочий орган с лопатками, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности измельчения, рабочий орган выполнен в виде коаксиально расположенных конических обечаек, на вну..::енних поверхностях которых размещены лопатки, смещенные в радиальном направлении од1740050
30
40
50
Составитель Н,Степанова
Техред M. Морге нтал Корректор Т. Малец
Редактор А.Огар
Заказ 2033 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 на относительно другой, при атом меньшие диаметры конусов конических обечаек обращены к заборному каналу, снабженному закручивающим приспособлением.