Способ заполнения тепловой трубы теплоносителем

 

Сущность изобретения: полость тепловой трубы и теплоноситель обезгаживают. Полость трубы заполняют теплоносителем полностью и герметизируют. Трубу помещают в матрицу и нагревают до температуры пластической деформации материала трубы . Труба приобретает форму матрицы. 4 ил.

СОЮЗ СОВГТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧ:CKVIX

РЕСПУБЛИК (я)л F 25 В 45/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

4 ф

С

О

6д (21) 4712412/06 (22) 29.06,89 (46) 15.06.92. Бюл. № 22 (72) А.А.Коха н (53) 621.565.58(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 920333, кл, F 28 D 15/02, 1979, Авторское свидетельство СССР

N 926459, F 28 0 15/02, 1980.

Авторское свидетельство СССР

N - 750225, кл. F 28 D 15/02, 1980.

Изобретение относится к теплоэнергетике, в частности к теплопередающим трубам поверхностных теплообменников, конкретно к способам заполнения тепловых труб (ТТ) жидким теплоносителем (ЖТН).

Известен способ заоравки ТТ, согласно которому в ТТ из дозировочной емкости за.ливают ЖТН, нагревают ТТ до вскипания

ЖТН, Затем образующиеся пары ТН с неконденсирующимися газами (НКГ) отводят в конденсатор, откуда конденсат ТН возвращают в ТТ. После этого при расчетном количестве ЖТН герметизируют ТТ.

Однакоданный способ не обеспечивает полного удаления НКГ из внутреннсй полости ТТ до ее герметизации, Известен также способ заполнения ТТ, согласно которому внутреннюю полость ТТ заполняют ЖТН в избыточном количестве (более 1/3 ее внутреннего объема). Затем ТТ нагревают до кипения ТН и образующийся пар с НКГ удаляют из трубы. После уменьшения в результате испарения количества

ЖТН в трубе до расчетного значения (1/3 объема) ТТ герметизируют.

„„!Ж„„1740913 А1 (54) СПОСОБ ЗАПОЛНЕНИЯ ТЕПЛОВОЙ

ТРУБЫ ТЕПЛОНОСИТЕЛЕМ (57) Сущность изобретения: полость тепловой трубы и теплоноситель обезгаживают.

Полость трубы заполняют теплоносителем полностью и герметизируют. Трубу помещают в матрицу и нагревают до температуры пластической деформации материала трубы. Труба приобретает форму матрицы. 4 ил.

Однако известный способ также не з обеспечивает полного удаления НГК иэ внутренней полости до ее герметизации.

Наиболее близким к предлагаемому яв. ляется способ заполнения тепловой трубы (TT) жидким теплоносителем (ЖТН), согласно которому во внутреннюю полость ТТ через заправочное отверстие заливают расчетное количество обезгаженного ЖТН и тем самым в ТТ образуют расчетные жидкостный и паровой объемы теплоносителя.

Однако по данному способу после заливки ЖТН и герметизации заправочного отверстия в паровом объеме ТТ остаются неконденсирующиеся газы, что снижает качество ТТ.

Цель изобретения — повышение качества заправки тепловой трубы жидким теплоносителем путем снижения содержания в трубе неконденсирующихся газов.

Сущность изобретения и его отличительные признаки заключаются в следующем.

Согласно предлагаемому способу первоначально внутреннюю полость ТТ запол1740913 няют ЖТН полностью (на 98 — 98 ) и герметизируют ее, что практически исключает наличие а полости ТТ некснденсирующихся газов, Расчетные жидкостный и паровой объемы в герметизированной трубе образуют путем нагрева ТТ с ЖТН и раздутия стенок ТТ под воздействием давления образующихся паров ТН. При этом увеличение объема деформируемой ТТ ограничено стенками внутренней поверхности матрицы, куда помещают трубу при нагреве, На фиг. 1 представлен стенд для заправки TT. общий вид; на фиг. 2 — устройство загерметизированной и полностью заполненной жидким теплоносителем ТТ; на фиг, 3 — матрица для увеличения объема

ТТ путем нагрева, общий вид; на фиг. 4— расположение уровня жидкого ТН в изготовленной TT.

Стенддля заполнения ТТ содержит герметичный бак 1 для жидкого теплоносителя (ЖТН). снабженный подогревателем 2 и вакуумным насосом 3 и сообщенный трубкой

4 через эапорный клапан 5 с общей внутренней полостью А тепловой трубы 6. Последняя к трубка 4 снабжены устройствами обжатия 7 и герметизации 8. Внутренняя полость А ТТ 6 через запорный клапан 9 сообщена с вакуумным насосом 10. ТТ 6 содержит боковую стенку 11, включающую концевые участки 12 и 13, торцы которых . герметично соединены сваркой 14 с нижним

15 и верхним 16 донышками. Последнее (16) включает штуцер 17 с заправочным отверстием. загерметизированным сваркой 18. В устройстве 19 для увеличения объема ТТ путем ее раздутия перемещения утоненных деформированных стенок 20 ограничены цилиндрической поверхностью 21 матрицы устройства 19. Уровень, жидкая и паровая полости изготовленной ТТ обозначены как

УУ,ЖиП, Заправку ТТ ЖТН осуществляют следующим образом.

Включают нагреватель 2 и насос 3 и тем самым обеэгаживают ЖТН в бачке 1 при

5 закрытом клапане 5. Одновременно при открытом клапане 9 снижают давление и частично удаляют гаэ из полости А TT. Затем при закрытом 9 и открытом 5 клапанах полость А ТТ полностью заполняют ЖТ по шту10 цер 17 верхнего донышка 16, Затем устройствами 7 и 8 герметично обжимают штуцер 17. отделяют его от трубки 4 и сваркой 18 окончательно герметизируют заправочное отверстие штуцера. Загерме15 тизированную ТТ помещают в матрицу 19, нагревают ЖТН до кипения в полости А и тем самым создают давление, под воздействием которого раздувают стенки 20 путем их прижатия к стенкам 21 матрицы 19. Тем

20 самым увеличивают объем полости А до расчетной величины и образуют внутри расчетные объемы парового и жидкостного объемов теплоносителя.

За счет герметизации ТТ при полностью

25 заполненной ЖТН полости А по штуцер 17 и последующего увеличения объема ТТ с образованием расчетных объемов паровой и жидкостной полостей снижают количество неконденсирующихся газов в изготовлен30 ных тепловых трубах, Формула изобретения

Способ заполнения тепловой трубы теплоносителем путем обезгаживания теплоносителя и полости тепловой трубы, 35 заправки ее теплоносителем и последующей герметизации, отличающийся тем, что, с целью повышения. качества, полость тепловой трубы заполняют теплоносителем полностью, после герметизации помещают

40 ее в матрицу большего объема и нагревают до температуры пластической деформации материала тепловой трубы.

1740913

1740913

Составитель А.Кохан

Техред М.Моргентал . Корректор С.Черни

Редактор М,Петрова

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2075 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5