Абразивный инструмент
Использование: для алмазно-абразивной обработки, Сущность изобретения: абразивный инструмент состоит из двух фланцев 1 и 2, снабженных зажимными элементами. Между выступами и впадинами фланцев установлен гибкий режущий элемент 5, который выполнен в виде тонкостенного диска. На участках торцовых поверхностей фланцев, не контактирующих с гибким режущим элементом, выполнены рифления 8 типа мелкомодульного зуба. 3 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4748002/08 (22) 03.07.89 (46) 23.06.92. Бюл. М 23 (71) Московский институт приборостроения (72) Ю.М.Ермаков, В.Е.Лукьянчук и В.М,Кучин (53) 621.922.079 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
М 222656, кл. В 24 0 13/02, 1964. (54) АБРАЗИВНЫЙ ИНСТРУМЕНТ (57) Использование: для алмазно-абраэив5U 1742039 А1 (я)э В 24 В 1/00, В 24 0 13/00 ной обработки. Сущность изобретения: абразивныйй инструмент состоит из двух фланцев 1 и 2, снабженных зажимными элементами. Между выступами и впадинами фланцев установлен гибкий режущий элемент 5, который выполнен в виде тонкостенного диска. На участках .торцовых поверхностей фланцев, не контактирующих с гибким режущим элементом, выполнены рифления 8 типа мелкомодульного зуба, 3 ил.
1742039
Изобретение относится к инструментам, предназначенным для алмазно-абразивной обработки материалов широкого .диапазона механических свойств, Известен абразивный инструмент, выполненный в виде снабженных зажимными элементами двух фланцев, между выступами и впадинами торцовых поверхностей которых установлен гибкий режущий элемент (1).
Недостатками инструмента являются малая жесткость, невысокие режущие свойства, невозможность адаптации к переменным условиям резания при обработке различных по механическим свойствам материалов.
Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем обеспечения регулировки параметров волны деформации режущего элемента.
Указанная цель достигается тем, что элемент выполнен в виде тонкостенного металлического диска, а на участках торцовых поверхностей фланцев, не контактирующих с гибким режущим элементом, выполнены рифления (насечки) типа мелкомодульного зуба.
На фиг.1 показан абразивный инструмент; на фиг.2 — сечение А-А на фиг,1; на фиг, 3 — развертка режущей поверхности и схема работы (увеличено).
Абразивный инструмент состоит из двух фланцев 1 и 2, снабженных зажимными элементами в виде резьбы на оправке 3 и гайки 4, гибкого режущего элемента 5, установленного между выступами 6 и впадинами фланцев. Гибкий режущий инструмент выполнен в виде тонкостенного металлического диска, на периферии которого нанесен абразивный или алмазный слой 7, На участках.сопрягаемых торцовых поверхностей фланцев, не контактирующих с гибким режущим элементом, выполнены рифления
8 типа мелкомодульного зуба. Выступы фланцев деформируют с противоположных сторон. тонкостенный диск, придавая ему вол н ообраз ную форму. Вол н ообраз на я noB8pxHocTb имеет протяженность на 10 — 15% больше гладкой. Взаимное сближение фланцев осуществляется гайкой 4, навинчиваемой на резьбовый конец оправки. Регулирование формы и шага волн диска осуществляется разворотом фланцев друг относительно друга, чем достигается угловое смещение деформирующих выступов, Для фиксации их взаимного углового положения служат сопрягаемые рифления типа мелкомодульного зуба.
Работа инструмента осуществляется следующим образом (фиг,3), A=esp/ j, Глубина врезания h=1,2 мм, припуск t=h—
45 А=0,18 мм, Частота бегущих волн деформации равна f=nZ=22800 мин "(380 Гц).
Таким образом, шлифование осуществляется с пер юдическим контактом бегущих волн деформации, соответствующих вибра50 ционному воздействию.
Инструмент отличается простотой и высокой эффективностью резания, так как для создания бегущей волны не требуется мощных автономных вибраторов. Механическое
55 сэмовоэбуждение сопровождается большой амплитудой деформаций 1-2 мм, что обеспечивает надежное очищение режущей поверхности от частиц обработанного материала, особенно вязких марок типа бронзы, 5
На специальном круглошлифовальном станке производится торцовое шлифование режущей керамики ВОК-60, Инструмент в виде тонкостенного диска из стали марки
36ХНТЮ толщиной 0,2 мм имеет алмазный слой АС6 100/80-В С8-100 толщиной 0,1 мм и высотой 3 мм. Наружный диаметр диска
200 мм, наружный диаметр выступов опорных шайб 100 мм, число выступов 32. Рабочая поверхность диска имеет волнообразную форму из Z=16 волн высотой
8 мм и длиной 30 мм по среднему диаметру
152,8 мм. Жесткость полуволны j=8,5 Н/мм.
Вращающийся диск подводят до касания с обрабатываемой поверхностью детали 9 выступами рабочей поверхности, Затем осуществляют врезание на величину h и радиальную подачу S инструмента. Под действием контактного давления режущая волна
7 деформируется на величину Л(см. штрихпунктир). Разница между величинами врезания и деформации инструмента определяет припуск на обработку t=h- A
Величина деформации инструмента зависит от его жидкости j, длины контакта! подачи з и давления р; где Л вЂ” деформация волны инструмента, мм;
I — длина контакта инструмента с деталью, мм;
s — радиальная подача,мм/об; р — давление от силы резания, МПа;
j — жесткость волны, Н/мм.
Режимы шлифования: скорость круга 15 мlс (частота вращения п=1430 об/мий); поперечная подача на оборот детали s=2 ммlоб; охлаждение — 3%-ный водный раствор соды йагСОэ, удельная сила резания р=1,08 МПэ, Длина контакта круга с поверхностью детали по выступам волн составляет в среднем 40 мм, деформация волны (1) равна 6=1,02 мм.
1742039
А-А
Составитель В.Воробьев
Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор О.Ципле
Редактор M,ßíêoâè÷
Заказ 2247 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета,по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва; Ж-35, Раушская наб„4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101 алюминия, текстолита. Кроме того большая амплитуда способствует уменьшенйю отрицательных углов и увеличению числа режущих граней зерен, уменьшению сил резания и изнашивания инструмента. Волнообразная режущая поверхность абразивного инструмента обеспечивает надежный подвод охлаждающей жидкости в зону резания в условиях скоростного шлифования, Формула изобретения
Абразивный инструмент, выполненный в виде снабженных зажимными элементами двух фланцев, между выступами и впадинами торцевых поверхностей которых уста новлен гибкий режущий элемент, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью расширения
5 технологических возможностей путем обеспечения регулировки параметров волны деформации режущего элемента, .последний выполнен в виде тонкостенного диска, а на участках упомянутых торцевых поверхно10 стей фланцев, не контактирующих с гибким режущим элементом, выполнена насечка типа мелкомодульного зуба.
