Предохранительная фрикционная муфта
Использование: ограничение передаваемого крутящего момента. Сущность изобретения: полумуфты связаны фрикционным диском, зажатым пружиной между упорным и нажимным дисками. Шарики отжимного узла расположены в гнездах переменной глубины между упорным диском и отжимной втулкой, подпружиненной относительно нажимного диска. Шарики нажимного узла расположены в гнездах упорной втулки и опираются на торцовую поверхность нажимного диска, на которой выполнены ответные гнезда, смещенные относительно гнезд отжимной втулки на величину , равную половине окружного шага расположения этих гнезд. Между нажимным диском и упорной втулкой расположена пружина. 2 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (я)5 F 16 0 7/02
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4891237/11 (22) 17,12.90 (46) 23.06.92. Бюл. ¹ 23 (75) M,Ï. Шишкарев (53) 621.825,5(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР
N. 1448140. кл, F 16 О 7/02, 1987, Авторское свидетельство СССР
N 1553770. кл. F 16 0 7/02, 1988. (54) ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНАЯ ФРИКЦИОННАЯ МУФТА (57) Использование: ограничение передаваемого крутящего момента. Сущность изобретения: полумуфты связаны фрикциИзобретение относится к машиностроению, а именно к устройствам для передачи вращающих моментов ограниченной величины.
Известна предохранительная фрикционная муфта, содержащая две полумуфты, связанные фрикционным диском, отжимной узел, нажимную и упорную втулки с гнездами под тела качения и упругий элемент, расположенный между нажимным диском и нажимной втулкой.
Возврат в исходное положение элементов муфты после ее срабатывания затруднен вследствие высокого момента сопротивления повороту нажимного диска.
Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату является предохранительная фрикционная- муфта, содержащая ведущую и ведомую полумуфты, связанные по меньшей мере одним фрикционным диском; поджатым посредством упругого элемента к. Ж 1742548 А1 онным диском. зажатым пружиной между упорным и нажимным дисками. Шарики отжимного узла расположены в гнездах переменной глубины между упорным диском и отжимной втулкой, подпружиненной относительно нажимного диска. Шарики нажимного узла расположены в гнездах упорной втулки и опираются на торцовую поверхность нажимного диска, на которой выполнены ответные гнезда, смещенные относительно гнезд отжимной втулки на величину, равную половине окружного шага расположения этих гнезд. Между нажимным диском и упорной втулкой расположена пружина. 2 ил. жестко закрепленному на ведущей полумуфте упорному через установленный с возможностью относительно нее вращения и осевого перемещения нажимной диск, отжимной узел, включающий отжимные тела качения, размещенные в гнездах переменной глубины, выполненных по окружности с равным шагом на упорном диске и подпружиненной относительно нажимного диска отжимной втулке; нажимной узел, включающий расположенную между нажимным диском и упругим элементом и связанную с упорным диском в окружном направлении с. возможностью oceeoro перемещения упорную втулку, и нажимные теЛа качения, размещенные в .расположенных также по окружности с равным шагом гнездах упорной втулки с возможностью взаимодействи с аналогично расположенными на обращенной к упорной втулке торцовой поверхности нажимного диска ответными гнездами, причем выполненные в отжимной втулке гнезда
1742548
30
45 отжимного. узла смещены относительно упомянутых ответных гнезд нажимного узла на величину, равную половине окружного шага размещения этих гнезд.
Недостаток известной муфты заключается в затрудненности возврата элементов в исходное положение после срабатывания.
Цель изобретения — повышение эксплуатационных свойств муфты путем облегчения возврата элементов в исходное положение, Поставленная цель достигается тем, что предохранительная фрикционная муфта, содержащая соосные-ведущую и ведомую полумуфты, связанные по меньшей мере одним фрикционным диском, поджатым посредством основного упругого элемента к жестко закрепленному на ведущей полумуфте упорному через установленный с возможностью относительно нее вращения и осевого перемещения нажимной диск, отжимной узел, включающий отжимные тела качения, размещенные в гнездах переменной глубины, выполненных по окружности с равным шагом на упорном диске и подпружиненной относительно нажимного диска отжимной втулке, нажимной узел, включающий расположенную между нажимным диском, и упругим элементом и связанную с упорным диском в окружном нап равлении с возможностью осевого перемещения упорную втулку, и нажимные тела качения. размещенные в расположенных также по окружности с равным шагом гнездах упорной втулки с возможностью взаимодействия с аналогично расположенными на обращенной к упорной втулке торцовой поверхности нажимного диска ответными гнездами, при этом выполненные в отжимной втулке гнезда отжимного узла смещены относительно упомянутых ответных гнезд нажимного узла на величину, равную половине окружного шага размещения этих гнезд, снабжена промежуточным упругим элементом, который расположен между нажимным диском и упорной втулкой, причем его усилие меньше усилия основного упругого элемента.
На фиг. 1 изображена принципиальная схема, предохранительной фрикционной муфты; иа фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1.
Предохранительная фрикционная муфта содержит соосно размещенные ведущую
1 и ведомую 2 полумуфты, связанные фрикциоиным диском 3, расположенным между жестко закрепленным на полумуфте 1 упорным и установленным с возможностью вращения и осевого относительно полумуфты 1 перемещения нажимным 4 дисками.
Нажимной диск 4 связан посредством шпонки 5 в окружном направлении с отжимной втулкой 6, подпружиненной относительно нажимного диска 4 пружиной 7, установленной с предварительным сжатием. Отжимные тела качения в виде шариков
8 размещены в гнездах переменной глубины, выполненных по окружности с равным шагом на упорном. диске и отжимной втулке
6 (фиг. 2).
Поджатие фрикционного диска 3 осуществляются упругим элементом в виде пружины 9 сжатия, усилие которой передается на нажимной диск 4 через связанную с полумуфтой 1 в окружном направлении посредством шпонки 10 упорную втулку 11 и нажимные тела качения в виде шариков 12, размещенных в расположенных также по окружности с равным шагом гнездах упорной втулки 11 с возможностью взаимодействия с аналогично расположенными на обращенной к упорной втулке торцовой поверхности на>кимного диска 4 ответными гнездами (фиг. 2), Гнезда отжимной втулки 6 смещены относительно ответных гнезд нажимного диска 4 на величину, равную половине окружного шага размещения этих гнезд, Между нажимным диском 4 и упорной втулкой 11 установлен промежуточный упругий элемент в виде пружины сжатия 13, имеющей первоначальное усилие затяжки, меньшее аналогичного усилия пружины 9.
Отжимная втулка 6. пружина 7 и шарики 8 образуют отжимной узел, упорная втулка 11 и шарики 12 — нажимной узел.
Муфта работает следующим образом.
Параметры отжимного узла выбираются таким образом, чтобы при передаче номинального крутящего момента поворот нажимного диска 4 не приводил к попаданию шариков 12 в его гнезда.
При перегрузке происходит поворот нажимного диска 4 относительно упорного диска. что приводит к осевому перемещению отжимной втулки 6, сопровождающемуся сжатием пружины 7. Шарики 12 попадают в гнезда нажимного диска 4, в результате чего упорная втулка 11 перемещается влево под действием пружины 9. При этом происходит сжатие пружины 13. Соотношение усилий пружин и их жесткости выбираются такими, чтобы после перемещения упорной втулки
11 усилие пружины 13 было меньше усилия пружины 9, В результате этого уменьшается усилие прижатия фрикционных пар, что уменьшает износ последних при буксовании муфты.
После остановки муфты ее элементы возвращаются в исходное положение путем
1742548 поворота вручную нажимного диска 4 в соответствующем направлении. При этом благодаря действию пружины 13 момент сопротивления повороту нажимного диска будет уменьшен, что облегчает процесс возврата элементов муфты в исходное положение и, следовательно, приводит к улучшению эксплуатационных свойств муфты.
Муфта может быть выполнена в многодисковом варианте. Геометрические размеры гнезд переменной глубины отжимного узла должны исключать возможность выкатывания шариков 8 при срабатывании муф. ты, Использование изобретения позволяет улучшить эксплуатационные свойства муфты.
Формула изобретения
Предохранительная фрикционная муфта, содержащая соосные ведущую и ведомую полумуфты, связанные по меньшей мере одним фрикционным диском, поджатым посредством основного упругого элемента к жестко закрепленному на ведущей полумуфте упорному через установленный с возможностью относительно нее вращения и осевого перемещения нажимной диск, отжимной узел, включающий отжимные тела качения, размещенные в гнездах переменной глубины, выполненных по окружности с равным шагом на упорном диске и подпружиненной относительно нажимного диска
5 отжимной втулке, нажимной узел, включающий расположенную между нажимным диском и упругим элементом и связанную с упорным диском в окружном направлении с возможностью осевого перемещения упор10 ную втулку, и нажимные тела качения, размещенные в расположенных также по окружности с равным шагом гнездах упор-, ной втулки с возможностью взаимодействия с аналогично расположенными на обращен15 ной к упорной втулке торцовой поверхности нажимного диска ответными гнездами, при этом выполненные в отжимной втулке гнезда отжимного узла смещены относительно упомянутых ответных гнезд нажимного узла
20 на величину, равную половине окружного шага размещения этих гнезд, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения эксплуатационных свойств путем облегчения возврата элементов в исходное положе25 ние, она снабжена промежуточным упругим элементом, который расположен между нажимным диском и упорной втулкой, причем
его усилие меньше усилия основного упругого элемента.
1742548
r.2
Составитель М.Шишкарев
Техред М;Моргентал Корректор М.Пожо
Редактор Н.Яцола
Заказ 2272 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101