Устройство для обработки эксцентричных отверстий
Использование; механическая обработка деталей на многошпиндельных токарных автоматах. Сущность изобретения: устройство установлено на продольном суппорте 1 токарного многошпиндельного автомата. В шпинделе 2 последнего зажата обрабатываемая деталь 3. Устройство смонтировано в корпусе 4 и состоит из ведущего шпинделя 5 и расположенного в нем эксцентрично инструментального ипинделя 6, несущего ре жущий инструмент 7. На ведущем шпинделе 5 установлено зубчатое колесо 11, связанное через зубчатое колесо 12 и через привод со вспомогательным шпинделем Цепи развертывания многошпиндельного автомата. 3 ил
союз сОВетских
СОЦИАЛИСТИЧЕCKVlX
РЕСПУБЛИК сы>з В 23 В 47/00
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ф,„ 4.) ) фь. (21) 4759357/08 (22) 20.11.89 (46) 30.06.92. Бюл, N. 24 (71) Омский филиал Научно-исследовательского института технологии и организации производства двигателей (72) P.Ã,Ãðóäèíêèí. Ю.И.Пожидаева и
Ю.А.Годенко (53) 621.952 (088.8) (56) Чергикало В.Н. Токарные многошпиндельные автоматы. М,: Машиностроение, 1978, с. 180 — 182, 195 — 196. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЭКСЦЕНТРИ4НЫХ ОТВЕРСТИЙ
Изобретение относится к области машиностроения, в частности к механической обработке деталей на многошпиндельных . токарных автоматах.
Цель изобретения — расширение технологических возможностей посредством .обработки отверстий с различной величиной эксцентриситета.
На.фиг. 1 изображено устройство для обработки эксцентричных отверстий, продольный разрез; на фиг. 2 — вид по стрелке
А на фиг. 1: на фиг. 3 — схема устройства.
Устройство установлено на продольном суппорте 1 токарного многошпиндельного автомата, в шпинделе 2 которого цангой зажат пруток — обрабатываемая деталь 3.
Устройство смонтировано в корпусе 4 и состоит из ведущего шпинделя 5 и располо-: женного в нем эксцечтрично с эксцентриситетом е инструментального шпинделя F,, в котором установлен режущий инструмент 7.
На другом конце этого шпинделя . акреплен.,, Ж„„1743724 Al (57) Использование; механическая обработка деталей на многошпиндельных токарных автоматах. Сущность изобретения: устройство установлено на продольном суппорте 1 токарного многошпиндельного автомата, В шпинделе 2 последнего зажата обрабатываемая деталь 3. Устройство смонтировано в корпусе 4 и состои. из ведущего шпинделя
5 и расположенного в нем эксцентрично инструментального шпинделя 6, несущего режущий инструмент 7, - а ведущем шпинделе
5 установлено зубчатое колесо 11, связанное через зубчатое колесо 12 и через привод со вспомогательным шпинделем цепи развертывания многошпиндельного автомата.
3 ил, рычаг 8 с роликом 9, который расположен в пазу планки 10, соединенной с корпусом 4 устройства. На ведущем шпинделе 5 установлено зубчатое .;есо 11, которое связано через зубчатое колесо 12 и через привод (на чертеже не показано) со вспомогательным шпинделем цепи развертывания многошпиндельног0 автомата. Шпиндель 2 автомата и вспомогательный шпиндель развертывания кинематически связаны. Тем самым, учитывая передаточное отношение привода и зубчатых ко .зс 11 и 12, обеспечивают синхронное вращение шпинделя 2 автомата и ведушего шпинделя 5 устройства.
Схематически (фиг. 3) устройство можно представить как кривошипно-шатунный механизм. где 0 — ось ведущего шпинделя 5 0 l— ось инструменталь ого шпинделя б 02 — ось ролика 9. Тогда 0-0l — кривошип с радиусом е. равным величине эксцентриситета обоабатываемого отверстия. 01-Оз — шатун. рав1743724 ный длине рычага 8, а ролик 9 — ползун. который расположен в пазу планки 10.
Устройство .работает следующим образом, При вращении шпинделя 2 автомата совместно с обрабатываемой деталью 3 синхронно с ним вращается ведущий шпиндель
5, вращение которого осуществляется от шпинделя по кинематической цепи автомата через вспомогательный шпиндель для разворачивания и далее через привод(на чертеже не показан) и зубчатые. колеса 12 и 11, Ведущий шпиндель 5 перемещает йнструментальный шпиндель 6 совместно с режущим инструментом 7 по окружности с радиусом, равным эксцентриситету е. Рычаг
8 работает как шатун кривошипно-шатунного механизма и удерживает инструментальный шпиндель 6 и режущий инструмент 7 от поворота, т.е, практически сохраняет постоянное угловое положение режущих кромок относительно осей обрабатываемого отверстия, не препятствуя при этом круговому перемещению инструмента.
При продолыым перемещении суппорта 1 осуществляется продольная подача и происходит обработка эксцентричного отверстия, 5
Формула изобретения
Устройство для обработки эксцентричных отверстий на токарном автомате,содержащее установленный на продольном
10 суппорте, корпус, размещенный в последнем ведущий шпиндель и кинемэтически связанный с ним инструментальный шпиндель, расположенный в ведущем шпинделе эксцентрично последнему, о т л и ч а юще.е с я тем, что с целью расширения технологических возможностей посредством обработки отверстий с различной величиной эксцентриситета, устройство снабжено закрепленной нэ продольном
20 суппорте планкой; жестко связанным с инструментальным шпинделем рычагом и размещенным на конце .последнего роликом, установленным в пазу, который выполнен в планке.
1743724
77
Фиг. 3
Составитель P.Ãðóäèíêèí
Техред М.Моргентал Корректор М.Максимишинец
Редактор Н.Коляда
Производственно-издательский комбинат "Патент"; г. Ужгород, ул.Гагарина, 101
Заказ 2150 Тираж Подписное .
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям.при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
