Зубодолбежная головка

 

Использование: машиностроение, изготовление конических колес с малым углом конуса при вершине Сущность, изобретения: наличие кинематической связи обеспечивает согласование радиальной и продольной подач„ Движение обката догбяка 3 и колеса 20 происходит от приводов, управляемых системой Долбяк 3 получает движение вращения через червячную пару 4 от двигателя 6 через муфту 5, компенсирующую смещение ко рпуса 1 „ При прямом ходе долбяка вращательное движение вала 15 передается шестерне 16 и колесу 17 и на винт 18. В результате вращения винта 18 в гайке 19 происходит смещение корпуса 1 по направляющим 13 и 14 и радиальная подача долбяка 3 от нарезаемого колеса 20, что позволяет нарезать зубья с малым yi- лом конуса при вершине Величина радиальной подачи долбяка 3 от колеса 20 может быть рассчитана по кинематической цепи,соединяющей рейку 7 с гайкой 19о Изменение величины радиальной подачи долбяка 3 производится .сменными зубчатыми колесами. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ . РЕСПУБЛИК (51)5В 23 F 5/12

1 j03$

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

" -" мпаааоп

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГНКТ СССР! (21) 4782003/08 (22) 15,01.90 (71) Фрунзенский политехнический институт (72) P.Н.Усубаматов (53)621.914.7(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 1563868, кл. В 23 Р 5/12, 1988. (54) ВУБодолБежнАя головкА (57) Использование: машиностроение, изготовление конических колес с малым углом конуса при вершине. Сущность изобретения: наличие кинематической связи. обеспечивает согласование радиальной и продольной подач. Движение обката доябяка 3 и колеса 20 происходит от приводов, управляемых системой

ЧР . Долбяк 3 получает движение враПредлагаемое изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано s зубодолбежных станках и в станках с ЧПУ общего назначения.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет нарезания конических колес с малым углом конуса при вершине путем согласования радиальной и продольной подач.

Изобретение поясняется граФическими материалами, где на фиг. 1 представлена кинематическая схема зубодолбежной головки; на фиг. 2 - схема нарезания зубьев конических колес с малым углом конуса при вершине.

Головка имеет подвижной корпус 1, в котором располагается штоссель 2,, ц,, 1745446 А1

2 щения через червячную пару 4 от двигателя 6 через муФту 5, компенсирующую смещение корпуса 1. При прямом ходе долбяка вращательное движение вала 15 передается шестерне 16 и колесу 17 и на винт 18. В результате вращения винта 18 в гайке 19 происходит смещение корпуса 1 по направляющим 13 и 14 и радиальная подача долбяка 3 от нарезаемого колеса 20, что позволяет нарезать зубья с малым углом конуса при вершине. Величина радиальной подачи долбяка 3 от колеса

20 может быть рассчитана по кинематической цепи, соединяющей рейку 7 с гайкой 19. Изменение величины радиальной подачи долбяка 3 производится .смен- Я ными зубчатыми колесами. 2 ил. несущий долбяк 3, который через червячную пару 4у муФту 5 связан с приводом 6, управляемым от системы ЧПУ станка. На штосселе 2 жестко закреп- . Л лена круговая рейка 7, находящаяся в зацеплении с рычажным зубчатым сек- тором 8, шарнирно соединенным через, ОЬ криаошипно-аатуннай механизм 9 с фпан- ) цем 10, жестко сидящим на валу 11 р соединенном с главным приводом станка. Вал 11 и привод 6 располагаются в корпусе 12 стойки. Подвижной корпус

1 расположен на направляющих 13 и 14. неподвижного корпуса 12, Рычажный сектор 8 закреплен на валу 15, где жестко закреплена шестерня 16, на3

174 ходящаяся в зацеплении с колесом 17, соединенным винтом 18, находящимся в паре с гайко" 19, жестко закреплен" ной в корпусе 12. Винт 18, вал 15, червячная пара 4 расположены в подвижном корпусе 1, Фланец 1О выполнен с возможностью изменения радиуса кривошипа путем перемещения его по радиальному пазу фланца с целью изменения величины хода долбяка 3 при нарезании колеса 20.

Работа зубодолбежной головки происходит следующим образом.

Вращение вала 11 через фланец 10 передается кривошипно-шатунному механизму 9 на сектор 8 и круговой рейке 7. В результате чего штоссель 2 совершает возвратно-поступательное движение. Движение обката долбяка 3 и колеса 20. происходит от приводов, управляемых системой ЧПУ. Долбяк 3 получает движение вращения через червячную пару 4 от двигателя через муфту 5, компенсирующую смещение корпуса 1. При прямом ходе долбяка вращательное движение вала 15 передается шестерне 16 и колесу 17 и на винт 18. В результате вращения винта 18 в гайке 19 происходит смещение корпуса 1 по направляющим 13, 14 и радиальная подача долбяка 3 от нарезанного колеса 20, что позволяет на" резать зубья с малым углом конуса при вершине. Величина радиальной подачи долбяка 3 от колеса 20 может быть рассчитана по кинематической цепи, соединяющей рейку 7 с гайкой

19, Изменение величины радиальной

5446

4 подачи долбяка 3 производится сменными зубчатыми колесами 16 и 17.

Таким образом, кинематическая связь обеспечивает согласование радиальной и продольной подач„:

Отвод долбяка 3 от колеса 20 при его обратном ходе с целью устранения затирания производится другой кинематической цепью. формула изобретения

Зубодолбежная головка, корпус !

5 которой выполнен из двух частей, од" на иэ которых предназначена для размещения на стойке, несущей главный привод станка, а другая часть размещена в направляющих первой части корпуса с воэможностью возвратно-поступательного перемещения посредством привода, содержащего размещенный на валу зубчатый сектор, предназначенный для взаимодействия с рейкой штосселя, несущего долбяк, о т л ич а ющаяс я тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет нареэания конических колес с малым углом конуса при вершине

3G путем согласования радиальной и про" дольной подач долбяка, головка снаб" жена винтовой и конической парой, причем гайка винтовой пары жестко закреплена в первом части корпуса, а винт и коническая пара установлены во второй части корпуса„ при этом колесо конической пары размещено на валу зубчатого сектора, а шестерня установлена соосно винту.

1745446

Ф

7

70 го ф)

Фиг 2

Составитель И. Кузнецова

Редактор М.Стрельникова - Техред М,Моргентал . Корректор М.Петрова

Подписное

Тираж

Заказ 2938

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издаТельский комбинат "Патент", r.Óæãoðîä, ул. Гагарина, 101