Устройство для восстановления шлицевых поверхностей

 

Использование: область обработки металлов давлением, на ремонтных предприятиях при накатке шлицев на валах, в частности при их восстановлении. Сущность изобретения: устройство для восстановления шлицевых поверхностей деталей карданных валов снабжено закрепленной в сепараторе 1 цилиндрической сборной оправкой 9 с глухим осевым отверстием 21, в котором установлены с возможностью взаимодействия плавающий ролик 20 и раскатные ролики 12 С кольцевыми канавками и пруЬкинными кольцами 26, при этом корпус 27 сепаратора 1 установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения и снабжен крышками 28,29, одна из которых, а именно крышка 28, связана с торцом сепаратора 1, а другая крышка 29 снабжена набором шариков 30 и с его помощью связана с поверхностью сепаратора 1.2 ил.

Ж, 1748986 А1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ сОциАлистичЕских

РЕСПУБЛИК (я)5 В 23 Р 6/00, В 21 Н 5/02

ГОСУДАРСТВЕНЙЬ»Й КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ.

2 новления шлицевых поверхностей деталей карданных валов снабжено закрепленной в сепараторе 1 цилиндрической сборной on1 (21) 4829350/27 (22) 28;05.90 (46) 23.07;92. Бел. М 27 (71) Саратовский институт механизации: равкой 9 с глухим осевым отверстием 21, в сельского хозяйства им. M.È.Êàëèíèíà;, . «отором установлены с возможностью вза(72) Г.И.Меднизков, Ф.Я.Рудик и А.М.Власов имодействия плавающий ролик 20 и раскат(56) Авторское свидетельство СССР .:.. - ные ролики 12 с кольцевыми кантавками и

hL 694266, кл. В 21 Н 5/02, 1977 пружинными кольцами 26, при этом корпус. 27 сепаратора 1 установлен с возможно(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВОССТАНОВЛЕ- стью возвратно-поступательного перемеНИЯ ШЛИЦЕВЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ, щения и снабжен крышками 28, 29, одна из (57) Использование: область обработки ме- которых, а именно крышка 28, связана с таллов давлением, на ремойтных предпрйя- торцом сепаратора 1, а другая крышка 29 тиях при нака гке шлицев на валах, в снабжена набором шариков 30 и с его почастности при их восстановлении. Сущ- . мощью связайа с поверхностью сепаратора ность изобретения . устройство для восста- 1. 2 ил.

Фн

3 °

Нн нФ

Изобретение относмтся кобработкеме- ния сухого тренйя, Повлышенйый износ роталлов давлением и может быть использова- лика и седла ведут к необходимости их часно на ремонтных предприятиях при накатк® .. гой смены и, соответствненно, укменьшению арийцев на валах, в частности при их a0»:cta- ).. долговечности дорна устройства. снижению р новлении. - показателей качества и удорожанию детали. ©р.

Известно устройство для восслтановле; . Кроме того, с помощью предлагаемого устния зубчатых колес, содержащее зубчатый ройства невозможно восстанавливать шли- О . накатник, пред тавляющий собой «оррегй- цевые поверхности деталей типа карданных 0 рованное колесо с модулем, равным модулю валов. —. . . О и шлннев еосстанавлнваеммк шестерен; кейн- . Известно также устройство длл размер- 1 ° ческий дорн, вйполненный заодно с цейгера- но-чистовой и упрочняющей обработки том; входящим в отверстие восстанав- . шлицев на валах, содержащее опорные ливаемыхзубчатыхколесиобкатнойпрофи- . планки, выполненные в виде сегментов и лирующий ролик,, имеющий возможность обхватываемые цилиндром, Между которыперемещения в радиальном направлении. ми расположен сепаратор с комплектом роОднако в таком устройстве действующие ликов. число которых равно количеству усилия деформирования через образующие опорных планок и количеству обрабатываероликов действуют на седла дорна, что рез- мых шлицев. Недостатком данного устройко интенсифицирует износы ролика и седла ства является невозможность восстано»»»»из-за выдавливания смазки и возникнове- ния изношенных шлицев.

1748986

20 обрабатываемых шлицев детали 13 (см. фиг.

2), причем форма профильных роликов 12 копирует форму шлицев восстанавливаемо- 25

30 кольцевым пояском 16 (не показана), с дру- гой-резьбовымхвостовиком17сгайкой18, 35 предотвращающимй горизонтальное пересквозные фигурные пазы, количество которых определяется количеством раскатников 40

50

Цель изобретения — расширение технологических возможностей устройства и повьгшение качества восстановления шлицев.

На фиг. 1 изображен общий вид устройства; на фиг, 2 — разрез А-А на фиг. 1.

Устройство-для восстановления шлицевых поверхностей деталей типа карданных валов выполнено из сепаратора 1 (см. фиг.

1), выполнЕнного цилиндрическим с двумя полостями 2, 3, разграниченными-между собой кольцевым внутренним выступом 4. flo . обе стороны выступа 4 в полостях 2, 3 запрессованы радиально-упорйые подшипни: ки 5, 6, причем из полости 3 подшипник 6 выступает, упираясь в приводйуЮ обойму 7, связанную жестко с патроном токарно-винторезного станка, передающем вращение через квадратное отверстие 8 и обоймы 7 на сборную раскатную оправку 9, Сепаратор 1 имеет диаметральную расточку 10 под установку цапф 11 профильных роликов 12, число которых соответствует количеству

ro йзделия 13. Сборная раскатная оправка

9 (см, фиг. 1) выполнена цилиндрической, с одного конца имеющая квадрат 14 для установки в квадратное отверстие 8 приводной обоймы 7, при этом цилиндрическая часть

15 оправки 9 со стороны квадрата 14 запрессована в радиально-упорные подшипники 5; 6 и ограничена с одной. стороны мещение оправки 9. С противоположного конца цилиндрическая оправка 9 имеет

19, установленных в оправке 9, С торца оправки 9 (см. фиг. 2) для установки центрального плавающего ролика 20 предусмотрено глухое отверстие 21. Плавающий ролик 20 (см, фиг. 1) содержит центральную цилиндрическую 22 и боковые конические 23, 24 части, на которые опираются, соответственно аналогичные части раскатников 19, причем конические части 23. 24 ролика -20 являются не только опорными для раскатников 19. но и служат для исключения выпадания самого ролика 20 из глухого отверстия

21 (см. фиг. 2), а также препятствуют развороту осей раскатников 19 при рвоте. Раскатники 19 {см. фиг, 1) выполнены с цапфами

25, с кольцевыми канавками для установки пружинных колец 26, обеспечивающих связь системы трех раскатников 19. Кроме того, коническая часть 23 раскатника 19 служит для перемещения компенсирующего

15 износ шлицев металла, а другая 24 — для его фиксации. Устройство содержит в себе также цилиндрический корпус 27 (см. фиг. 1), установленный с возможностью возвратнопоступательного перемещения вдоль восстанавливаемой детали 13 относительно сепаратора 1 путем взаимодействия с его профильными роликами 12 и снабженный с двух сторон крышками 28, 29, в одной из которых, а именно в крышке 29, установлена система шариков 30, опирающихся на поверхность сепаратора 1 и обеспечивающая при работе соосность устройства в сборе, при этом крышка 28 взаимодействует с торцом сепаратора 1, ограничивая его ход при накатке шлицев восстанавливаемой детали

13.

Устройство работает следующим обра- . зом.

Устройство устанавливается приводной обоймой 7 (см, фиг. 1) в патрон токарно-вин-, торезного станка. Деталь 13 располагается на оправке, осуществляется местный нагрев до 850 — 900 С шлицев и деталь 13 перемещается вдоль оси в направлении стрелки P.

При этом профильные ролики 12 входят во впадины шлицев иэделия 13, одновременно с этим включается привод токарно-винторезного станка, передающий вращение через патрон и приводную обойму 7 на установленную в ней сборную оправку 9. По мере перемещения детали 13 раскатники 19 конической поверхностью 23 за счет применения системы трех раскатников 19 (см. фиг.

2), установленных на центральном плавающем ролике 20, перераспределяют металл с нерабочей внутренней поверхности отверстия 31 детали 13 на изношенные поверхности шлицев, что приводит к равномерному, качественному приращению толщины шлица по всей его длине. В то же время корпус

27(см. фиг. 1) за счет вращения профильных роликов 12 перемещается в противоположном движению восстанавливаемой детали

13 направлении. При обратном движении корпуса 27 профильные ролики 12 выходят из впадин шлицев иэделия 13, торец сепаратора I упирается в крышку 28, деталь снимается с ойравки, процесс восстановления заканчивается.

Формула изобретения

Устройство для восстановления шлицевых поверхностей, содержащее сепаратор с профильными роликами, обхватывающий его корпус, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей устройства и повышения качества восстановления шлицев, оно снабжено

1748Q86

9 24Р Д ЮРУЯУ,У

Фиг. 1

Фиг. 8 3j

Составитель А.Власов

Редактор И.Ванюшкина Техред М.Моргентал Корректор O.Êóíäðèê

Заказ 2551 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101 закрепленной в сепараторе цилиндрической сборной оправкой с глухим осевым отверстием, в котором установлены с возможностью взаимодействия плавающий ролик и раскатные ролики с кольцевыми ка- 5 навками и пружинными кольцами, при этом

5 SOZyz г г корпус сепаратора установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения и снабжен крышками, одна из которых связана с торцом сепаратора, а другая снабжена набором шариков и с его помощью связана с поверхностью сепаратора. ю А аюгк

Устройство для восстановления шлицевых поверхностей Устройство для восстановления шлицевых поверхностей Устройство для восстановления шлицевых поверхностей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки, в частности к способам управления процессом электроэрозионноэлектрохимического прошивания отверстий в деталях из токопроводящих материалов

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки, в частности касается источников питания для электроэрозионной и электроэрозионно-химической обработки

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки, в частности к электроэрозионнохимической обработке дисковым катодом плоских поверхностей небольшого размера

Изобретение относится к области машиностроения и может быть применено при доводке зубчатых колес
Наверх