Установка для формования изделий из бетонных смесей

 

Использование: в промышленности строительных материалов и может быть использовано для производства бетонных стеновых камней, используемых при малоэтажном строительстве. Сущность изобретения: бункер снабжен пыхлителем, имеющим синхронное вращение относительно лопастного питателя. Пригруз имеет связанную телескопически каретку и фиксатор его верхнего положения в виде подпружиненного зуба, контактирующего с рычажной системой , а также вырезы, соотвествующие для прохода многоместной формы с вертикальными направляющими с пустотообразователями. 6 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 28 В 13/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4711227/33 (22) 27.04,89 (46) 23.07.92. Бюл. М 27 (71) Кропоткинский филиал специализированного конструкторско-технологического бюро "Стройдеталь" (72) А.И.Ермошенко, Б.П.Белоус, М.П.Ишонин, М.М.Дьяченко. В.И.Перец и С.Н.Кондауров (56) Авторское свидетельство СССР

% 1489994, кл. В 28 В 13/02, 1987, (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОНН6!Х СМЕСЕЙ (57) Использование: в промышленности строительных материалов и может быть исИзобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для производства бетонных стеновых камней, применяемых при малоэтажном строительстве, Известно устройство для изготовления иэделий иэ бетонных смесей, содержащее самоходный портал, размещенную в вертикальных направляющих последнего подъемно-опускную траверсу со статическим пригруэом и механизмом его поджатия. Недостатками этого устройства являются использование ручного труда при дозировании и разрабатывании бетонной смеси во время ее подачи в формовочную опалубку и возможность появления облоя при снятии опалубки отформованного изделия без прижатия его верха пригрузом.

Известна установка для формования бетонных камней, выбранная в качестве прототипа, содержащая раму, бункер, пригруз, „„Я „„1749844А1 пользовано для производства бетонных стеновых камней, используемых при малоэтажном строительстве, Сущность изобретения: бункер снабжен пыхлителем, имеющим синхронное вращение относительно лопастного питателя. Пригруз имеет связанную телескопически каретку и фиксатор его верхнего положения в виде подпружиненного зуба, контактирующего с рычажной системой, а также вырезы, соотвествующие для прохода многоместной формы с вер1икальными направляющими с пустотообразователями. 6 ил. форму и дозатор, установленные на транспортное средство с коробкой отбора мощности, при этом ф9рма имеет поворотное днище с опорными роликами, а пригруз снабжен объемными штырями пустотообра- Ч зователями, привод перемещения пригруза .фъ и формы выполнен в виде трособлочйой си- ) стемы. Недостатками известной конструк- ( ции являются наличие дозатора, ф конструкция которого не позволяет увели- р чить количество рядов одновременно формуемых бетонных камней, а также воэможность разрушения и появления облоя при извлечении готовых бетонных камней из формы под действием собственного веса, Целью изобретения являются повышение производительности установки за счет полной механизации процессов загрузки и дозирования бетонной смеси, а также улуч1749044 шение качества иэделия за счет прижатия его верха пригрузом при снятии формы.

Сопоставительный анализ с прототипом показывает, что заявляемая установка для формования изделий из бетонных сме- 5. сей отличается тем, что бункер с лопастным питателем снабжен рыхлителем, имеющим синхронное вращение относительно питателя, а пригруз — связанной телескопически кареткой и фиксатором его верхнего поло- 10 жения и имеет вырезы для прохода формы, форма выполнена многоместной с пустотообразователями, что позволяет увеличить

-количество рядов одновременно формуемых иэделий. 15

На фиг. 1 показана установка для формования изделий иэ бетонных смесей, продольный разрез; на фиг. 2 — момент заполнения формы бетонной смесью; на фиг. 3 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 — 20 момент виброштампования; на фиг. 5 — момент выпрессовки изделий из формы; на фиг. 6 — вид Б на фиг. 1 в момент расположения пригруза в форме.

Установка для. формования изделий из 25 бетонных смесей смонтирована на самоходном шасси 1, содержащем раму 2, на которой установлены каретка 3 с пригрузом 4 и приводной горизонтально-подвижный бункер 5, внутри которого имеются рыхлитель 30

: 6 и лопастной питатель 7. получающие синхронное вращение от привода 8, перемещение собственно бункера 5 обеспечйвается приводом 9. В вертикальных направляющих

10 движется многоместная форма 11 с жес- 35 тко закрепленными в ней пустотообразователями 12, на торцовых сторонах формы 11 установлены вибраторы 13. Для подьема формы 11 на раме 2 установлены ролики 14, огибаемые канатами 15 лебедки 16, Верти- 40 кальное перемещение пригруза 4 осуществляется с помощью штанг 17, проходящих внутри втулок 18, закрепленных на каретке

3. Соединение бункера 5 с кареткой 3шарнирное. В верхнем положении пригруз 45

4 удерживается фиксатором в виде подпружиненного.зуба 19; устанавливаемого вну1ри unaHr 1Ъ. Управление пригруэом 4 осуществляется через рычажную систему

20. К бункеру 5 с торцов жестко прикреплены 50 вертикальные стенки 21, между которыми шарнирно установлены поворотные скребки (разравниватели) 22, контактирующие с ограничителями 23..Под бункером 5 в исходном положении на уровне верхнего края 55 формы 11 в опущенном состоянии установлен неподвижный отсекатель 24. Управление технологическим процессом и . передвижением установки осуществляется из кабины оператора 25.

Установка для формования изделий иэ бетонных смесей работает следующим образом.

Горизонтально-подвижный бункер 5 загружают бетонной смесью, затем на подготовленное основание опускают форму 11.

Включают привод 9 бункера 5 и перемещают его на форму 11, затем включают привод

8 синхронного вращения рыхлителя 6 лопастного питателя 7, загружая форму 11 бетонной смесью. При челночном передвижении бункера 5 над формой 11 поворотные скребки(разравниватели) 22 контактируют с ограничителями 23, разравнивают и срезают лишнюю бетонную смесь то в одном, то в другом направлении, обеспечивая riowoe заполнение формы 11 бетонной смесью. После этого бункер 5 возвращают в исходное положение, при этом лишняя бетонная смесь перемещается на неподвижный отсекатель 24. Так как пригруз 4 и каретка 3 связаны с бункером 5 шарнирно, то пригруз

4 точно устанавливается над формой 11. С помощью рычажной системы 20 пригруз 4 опускают на бетонную смесь в форме 11, включают вибраторы 13, Закончив уплотнение бетонной смеси включают лебедку 16 и с помощью канатов I5 поднимают форму 11 вверх, освободив отформованные изделия.

При дальнейшем движении формы 11 вверх она увлекает за собой и пригруз 4. При достижении пригруэом 4 верхнего крайнего положения срабатывает фиксатор 19, подьем формы 11 прекращается. Закончив цикл, установку перемещают на новое рабочее место.

Формула изобретен ия

Установка для формования изделий иэ бетонных смесей, содержащая смонтированные на самоходной раме приводной горизонтально-подвижный бункер с питателем, пригруэ. форму с приводами их перемещений, и связанный с рамой, установленный на уровне верха формы отсекатель, отличающаяся тем. что, с целью повышения производительности и качества изделий, бункер снабжен рыхлителем, имеющим синхронное вращение относительно питателя, выполненного лопастным, пригруз снабжен связанной телескопически кареткой и фиксатором его верхнего положения в виде подпружиненного зуба, контактирующего с рычажной системой, и имеет вырезы, соответствующие для прохода формы, последняя выполнена с вертикальными направляющими многоместной с пустотообраэователями, а питатель выполнен лопастным.

1749044

1749044

Составитель Л. Чихняева

Техред М.Моргентал Корректор О. Кундрик

Редактор М. Янкович

Производственно-издвтальский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Заказ 2554 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета ло изобретениям и.открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва. Ж 35,.Раушская наб., 4/5