Аэратор

 

Сущность изобретения: в бункер подают материал и закрывают его крышкой. Материал измельчается дробящим телом вращения, при этом сито совершает вращательное , качательное и возвратно-поступательное движения на штоке и подшипниках качения, В результате этих движений сита материал встряхивается и ссыпается по конической поверхности сита через зазор в кольцевую камеру. При подаче воздуха от компрессора поршень совершает возвратно-поступательное движение вверх-вниз, а вместе с ним и шток, и дробящее тело совершает колебательное движение в бункере, в результате которого аэрозоль измельчается . Помпа подает воздух в кольцевую камеру , откуда через выходной патрубок аэрозоль направляется к потребителю. 1 з.п. ф-лы, ф-лы, 4 ил.

COIO3 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

s В 22 Е 1/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

1,,„, . к

==-

K АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4832247/02 (22) 28.04,90 (46) 07.08.92. Бюл. N 29 (75) Ю.Г.Петров т (56) Авторское свидетельство СССР

М 1049182, кл, В 22 F 1/00, 1983.

Авторское свидетельство СССР

М 1450253, кл. G 01 F 11/08, 1986. (54) АЭ РАТОР (57) Сущность изобретения: в бункер йод- ают материал и закрывают его крышкой.

Материал измельчается дробящим телом вращения, при этом сито совершает вращательное, качательное и возвратно-поступаИзобретение относится к сельскому:хозяйству и порошковой металлургии, в частности к устройствам для измельчения и приготовления аэрозолей.

Известны,аэраторы для аэрозолей, содержащие корпус в виде бункера с коническим днищем, выполненным .: Со .смесительной камерой, установленной с возможностью возвратно-поступательного перемещения в вертикальном направлении, клапан. закрепленный на верхнем конце штока в смесительной камере и взаимодействующий с седлом, выполненным в днище бункера.

Известны аэраторы, содержащие камеру с клапаном, совершающим возвратно-йоступательное движение с уплотняющим элементом в виде эластичной мембраны.

Недостатками известных аэраторов явля ются недостаточное качество аэрируемой смеси ввиду недостаточной равномерности измельчения и недостаточная надежность, обусловленная отсутствием дополнительи 1.. Д.<:> 1 752507 А1.2 тельное движения на штоке и подаипниках качения, В результате этих движений сита материал встряхивается и ссыпается по конической поверхности сита. через зазор в кольцевую камеру. При подаче воздуха от компрессора поршень совершает возвратно-поступательное движение вверх-вниз, а вместе с нйм и шток,.и дробящее тело совершает колебательное движение в бункере, в результате которого аэрозоль измельчается. Помпа подает воздух в кольцевую камеру, откуда через выходной патрубок аэрозоль направляется к потребителю. 1

3;и. ф-лы, ф-лы, 4 ил. ной камеры для отвода крупной фракции, сообщенной с помпой.

Цель изобретения — повышение качест-, ва аэрируемой. смеси за счет увеличения равномерности измельчения и повышение надежности работы.

Аэратор снабжен ситом, выполненным 4 в виде конического диска, cM0HTHpQBBHHoco (Л на дробящем теле вращения с возможно- Я стью вращательного, возвратно-поступа- (Я . тельного и качательного движения, С) дополнительной кольцевой камерой расйоложенной над ситом, патрубком отвода крупнойфракции.Лриэтомдополнительнал и и кольцевая камера сообщена с йомпой, ее

Выполнение сита в виде конического диска, смонтированного на дробящем теле вращения с помощью подшипников с возможностью вращательного, возвратно-поступательного и качательного движения, повышает качество аэрируемой смеси за счет исключения залипания крупных частиц на выходе из сита и тем самым равномерности ее подачи в щель между коническим

1752507 отвода более крупной фракции, оставшейся на сите, с помощью патрубка 14. Материал из камеры 13 удаляют при закрытом крышкой патрубке 5. В рабочем состоянии патрубок 5 открыт, а патрубок 14 закрыт. Для увеличения производительности на дробящем теле расположены лыски или грани 26.

Выступы 27 на штоке помпы имеют возможность хода вдаль направляющих 28.

В бункер 2 засыпают материал и закрывают его крышкой 23. При этом материал измельчаетСя дробящим телом 6 вращения, подпружиненным пружиной 29, а сито совершает вращательное, качательнае и возвратно-поступательное движения на штоке

7 и в подшипниках 9 качения, В результате этих движений сита материал встряхивается и ссыпается по конической поверхности сита через зазор 12 в кольцевую камеру 3.

При подаче воздуха от компрессора поршень 15 совершает возвратно-поступательное движение вверх-вниз, а вместе с ним и шток 7, и дробящее тело 6 вращения совершают колебательное движение в бункере 2, в результате которого аэрозоль измельчается. Тело 6 вращения движется по направляющим 28, в которых ходят выступы 27 штока. При этом помпа подает воздух в кольцевую камеру 3, откуда через выходной патрубок 5 аэрозоль направляется к потребителю. При необходимости очистки сита. более крупный материал, оставшийся на сите 8, удаляется с ега поверхности при включении в работу магистрали 25 через дополнительный патрубок 14; при этом выходной патрубок 5 для отвода основнога аэрозоля заглушается.

20

Применительно к легковозгораемым материалам целесообразно использовать помпу для работы в нейтральных газах, а пневмоцилиндр — для работы на воздухе.

45

1. Аэратор, содержащий корпус, бункер, кольцевую камеру, сообщенную с помпой, выходной патрубок и подпружиненное дробящее тело вращения, расположенное на штоке помпы, а т л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения качества аэрируемой смеси за счет увеличения равномерности измельчения, ан снабжен ситом, выполненным в виде конического диска, смонтированного на дробящем теле вращения с возмОжностью вращательного, возвратнопоступательнОго и качательного движения, дополнительной кольцевой камерой, распоженной над ситом, патрубком отвода упной фракции, расположенным в верх50 нагнетательным клапаном магистралью 25 ло для подачи газа (воздуха) под давлением и кр диском и стенкой корпуса по наклонной образующей диска, а также за счет измельчения с помощью сита и частиц частицами смеси, расположенными на сите при его встряхивании.

Выполнение патрубка для отвода крупной фракции расположенным в верхней части дополнительной кольцевой камеры повышает качество аэрируемой смеси за счет отвода более крупной фракции, например, на повторное измельчение.

Снабжение боковой поверхности дробящега тела вращения подвижным кольцом позволяет доизмельчать аэрозоли и тем самым повышает качество аэрируемой смеси. 15

Сообщение дополнительной камеры с помпой повышает надежность за счет исключения засорения сита аэратора путем вывода крупной фракции из сита через дополнительный выходной патрубок.

На фиг.1 показан аэратор, продольный разрез; на фиг.2 — узел 1 на фиг.1; на фиг.3

-дробящее тело в виде пирамиды; на фиг.4 — узел I на фиг.2;

Аэратор содержит корпус 1, бункер 2, 25 кольцевую камеру 3. сообщенную с воздушной помпой 4, выходной патрубок 5 и подпружиненнае дробящее тело 6 вращения, расположенное на штоке 7 помпы. Аэратор снабжен ситом 8, установленным на подшипниках 9 качения с возможностью вращательного, возвратно-поступательного и качательного движения. Тело вращения снабжено подвижным кольцом 10, расположенным в канавке 11 на боковой поверхна-..35 сти дробящего тела. Сито 8 установлено с зазором 12 между внутренней стенкой корпуса 1 и основанием конического диска сита. Кольцевая камера 3 под ситом 8 и дополнительная кольцевая камера 13, рас" пложенная над. ситом, сообщены с воздушной помпой 4. Камера 13 снабжена патрубком 14 отвода крупной фракции.

Помпа состоит из поршня 15, цилиндра 16, всасывающих 17 и нагнетательных 18 клапанов, привода в виде пневмоцилиндра 19, связанного штоком 7 с дробящим телом 6 вращения. Пневмоцилиндр снабжен всасывающими 20 и нагнетательными 21 клапанами, а внутри нега.расположен поршень 22

Бункер закрыт крышкой 23. Магистраль 24 служит для выравнивания давления порошкового материала над,телом 6 вращения и под ним и увеличивает его в бункере, в результате чего материал. имеет воэможность двигаться под давлением. Камера 13 пред- 55 назначена для удаления материала, расположенного над ситом, сообщена с

Формула изобретения

1752507

II — 2У

4ьг. 3

9uz,)

Составитель Ю.Петров

Техред М. Моргентал

Корректор З,Салка

Редактор Н.Рогулич

Заказ 2721 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретенйям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101 ней части дополнительной кольцевой камеры, и кольцом, установленным на боковой поверхности дробящего тела вращения, выполненного с лысками или гранями.

2. Аэратор по п.1. отличающийся тем, что, с целью повыаения надежности, дополнительная кольцевая камера сообщена с помпой посредством газовой магистрали.

Аэратор Аэратор Аэратор 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к составу шихты наоснове карбида бора для получения спеченного керамического материала

Изобретение относится к технологии получения дисперсного материала стандартных образцов (СО) стапей, применяемых в металлургической промышленности для контроля массовой доли компонентов (состава сплава)

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к смесителям порошков

Изобретение относится к получению узкоклассифицированных порошков разделением их по крупности

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к составам шихты для изготовления сверхтвердых композиционных материалов, используемых при производстве лезвийного инструмента

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к порошковому материалу на основе железа для получения спеченных изделий

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для изготовления электронагревательного слоя методом ионно-плазменного напыления в различной бытовой электронагревательной технике, в частности в утюгах, в посуде с электронагревом и т.д

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам производства композиционных порошков и их составам
Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к способу металлизации порошка диатомита с целью получения высокотехнологичной металлизированной шихты на основе минерального сырья - диатомита, и может быть использовано для получения высокопористых материалов, абразивных материалов и т.д

Изобретение относится к металлам в качестве связующих для изготовления инструментов и/или износостойких покрытий на основе алмаза и/или твердого сплава, в частности к порошку металлического кобальта в качестве связующего для изготовления инструментов и/или износостойких покрытий на основе алмаза и/или твердого сплава, и металлокерамическому изделию, включающему указанное связующее

Изобретение относится к смазкам для металлургических порошковых композиций, а также металлопорошковым композициям, содержащим смазку

Изобретение относится к порошковой металлургии, а именно к получению порошков для цинкнаполненных покрытий

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам получения частиц из диоксида циркония с добавкой окиси алюминия, которые применяются для изготовления конструкционной керамики

Изобретение относится к термическому оборудованию с контролируемой атмосферой, в частности к печам для химико-термической обработки металлических порошков
Наверх