Узел неразъемного соединения труб

 

Изобретение относится к машиностроению , конкретно к неразъемным соединениям труб. Цель изобретения - повышение срока службы трубопровода преимущественно при изгибающей вибрационной нагрузке . Сущность изобретения: на конце охватывающей трубы 1 выполнены два диаметрально противоположных выступа 4, жестко соединенных паяным швом 3 с охватываемой трубой 2. Выступы 4 имеют трапецевидную форму. Отношение высоты трапеции к наружному диаметру охватываемой трубы равно 1,2-2, а отношение этого диаметра к меньшему основанию трапеции - 1,25-1,53.2 ил.

союз советских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з F 16 L 13/08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4841129/29 (22) 20.06.90 (46) 07.08.92.Бюл. М 29 (71) Московский технологический институт

Министерства бытового обслуживания населения РСФСР (72) В.М.Богомольный и А.Е.Шапиро (56) Авторское свидетельство СССР

М 1352143, кл. F 16 1 13/08, 1986. (54) УЗЕЛ НЕРАЗЪЕМНОГО СОЕДИНЕНИЯ

ТРУБ (57) Изобретение относится к машиностроению, конкретно к неразьемным соединени„„5U„„1753163 А1 ям труб. Цель изобретения — повышение срока службы трубопровода преимущественно при изгибающей вибрационной нагрузке. Сущность изобретения: на конце охватывающей трубы 1 выполнены два диаметрально противоположных выступа 4, жестко соединенных паяным швом 3 с охватываемой трубой 2. Выступы 4 имеют трапецевидную форму. Отношение высоты трапеции к наружному диаметру охватываемой трубы равно 1,2 — 2, а отношение этого диаметра к меньшему основанию трапеции — 1,25 — 1,53. 2 ил.

1753163

Pot, Ã

Составитель В,Богомольный

Редактор С.Патрушева Техред M.Moðãåíòàë ° Корректор Л.Палий

Заказ 2753 Тираж Подписное . ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Изобретение относится к машиностро-. ению, конкретно к неразьемным соединениям труб, в частности к таким, которые работают при повышенном внутреннем . давлении и вибрэционной изгибающей на- 5 груз ке;

Цель изобретения — увеличение срока . службы трубопровода, преимущественно при вибрационной нагрузке путеь увеличения его прочности в месте резкого измене- 10 ния толщины узла соединения труб.

На фиг. 1 показан узел неразьемного соединения труб, общий вид; на фиг. 2 — то же, поперечное сечение.

Узел неразьемного соединения труб со- 15 стоит из охватывающей 1 и охватываемой

2 труб. На конце охватывающей трубы 1 выполнены два диаметрально противоположных выступа 4, соединенных паяным швом 3 и охватываемой трубой 2.. 20

Каждый из двух диаметрально противоположных выступов выполнен в плане трапецеидэльным. При этом соотношение высоты трапеции к наружному диаметру охватываемой трубы равно 1,2 — 2,0, а отноше- 25 ние этого диаметра к меньшему основанию трапеции равно 1,25 — 1,53.

-Диаметр охватываемой трубы обозначен нэ чертежах через d.

Проекция торца выступа длиной Io на 30 .продольную плоскость симметрии соединения обозначена через Н, минимальная ширина перекрытия тр б через 1р.

Пример 1. Изготовлены паяные узлы соединений труб толщиной 1 мм из стали 35 ,12Х18Р10Т с наружным диаметром охватываемой трубы 6 мм. На торцах охватывающих труб выполнены фрезеровэнием диаметрально противоположные выступы с различными отношениями высоты трапеции

Ip к наружному диаметру охватываемой трубы d> и отношением этого диаметра к меньшему основанию Н.

Соединение труб выполнено пайкой в печи в среде аргона припоем ВП р 4С шириной паяного шва 7 мм.

Пример 2. Изготовлены узлы соединений труб по первому примеру с диаметром охватываемой трубы d=24 мм.

Пример 3, Изготовлены узлы соединений труб из стали 40 с наружным диаметром охватываемой трубы 38 мм. Соединение труб из ст, 40 выполнены ручной газопламенной пайкой припоем ПСр40. По примерам 1 — 3 изготовлены семь вариантов каждого примера с различными отношениями Io/d и d/Í в пределах 1,1 (to/d 2,1 и

1,4 « d/Í:- 1,6.

Формула изобретения

Узел неразьемного соединения труб, содержащий жестко соединенные охватывающую и охватываемую трубы, причем на конце охватывающей трубы выполнены двэ диаметрально противопложных выступа, отличающийся тем, что, с целью увеличения срока службы соедйнения за счет повышения его прочности при вибрационной нагрузке, каждый выступ выполнен в плане трапецеидальным, причем отношение высоты трапеции к наружномудиаметру охватываемой трубы равно 1,2 — 2,0, а отношение этого диаметра к меньшему основанию трапеции 1,25 — 1,53.

Узел неразъемного соединения труб Узел неразъемного соединения труб 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к конструкции неразъемных соединений труб, преимущественно к паяным и сварным соединениям, и может быть использовано при изготовле - нин трубопроводов для перемещения жидкостей , газов и т.д
Изобретение относится к технологии соединения оцинкованных труб путем пайко-сварки и может быть использовано для пайко-сварки оцинкованных труб, успешно применяемых при прокладке коммуникационных трубопроводов и аппаратостроении, судостроении, в обогревательных системах и канализационных трубопроводах
Изобретение может быть использовано при изготовлении пайкой биметаллических труб из сталей и сплавов. Охватывающий элемент изготавливают с внутренним диаметром, который меньше наружного диаметра охватываемого элемента вместе с нанесенным на его поверхность припоем, но при этом больше наружного диаметра охватываемого элемента без припоя. Припой наносят на наружную поверхность охватываемого элемента. Проводят коаксиальную сборку элементов путем осевого перемещения охватываемого элемента относительно образующей охватывающего элемента. Перед коаксиальной сборкой элементов осуществляют нагрев только охватывающего элемента до температуры пайки, а в процессе коаксиальной сборки элементов одновременно осуществляют их пайку с последующим охлаждением. Способ обеспечивает повышение качества паяного шва при снижении трудоемкости пайки.

Группа изобретений относится к области изготовления бурильной трубы, а именно к соединению металлических трубчатых деталей со стальными замками. Технический результат - получение равнопрочного соединения труб с деталями замка, обладающего высокой герметичностью, вибрационной и усталостной прочностью. Способ изготовления бурильной трубы включает высадку концов труб, соединение концов труб с ниппелем и муфтой, соединение ниппеля и муфты между собой резьбовым соединением. При этом производят механическую обработку соединяемых концов труб, ниппеля и муфты с образованием сопрягаемых цилиндрических и конических поверхностей. На конических поверхностях выполняют ступени с образованием канавок, в которых размещают припой, который размещен и на торце сопрягаемой цилиндрической поверхности. На наружной поверхности ниппеля и муфты наплавляют износостойкие пояски. Соединение ниппеля, муфты с трубой осуществляют посредством пайки с натягом. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к машиностроению, конкретно к неразъемным соединениям труб

Наверх