Система охлаждения валков стана холодной прокатки

 

Использование: циркуляционные системы охлаждения еалкоз прокатных станов. Сущность изобретения: система охлаждения валкое стана холодной прокатки содержит отстойник 1 с охлаждающей жидкостью, установленный за отстойником нагнетательный насос 2, напорный трубопровод 3, разветвленный на питающий 4- и обводной 5, каждый из которых через клапан 7, 8 соединен соответственно с коллекторами 8 охлаждения прокатных валков и с отстойником 1. Газожмдкостный эжектор 11 подсоединен своим выходом через струйный смеем гель 12 к питающему трубопроводу 4 между клапаном 6 и коллекторами 8. Вход эжектора 11 для эжектируемой жидкости связан с питающим трубопроводом 4 на участке между упомянутым клапаном и в)мходом эжектора, а также с его концевым участком, расположенным за коллекторами 8 охлаждения прокатных валков. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

" (sI>s В 21 В 27/10, 45/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

У ДД-(Д"" ДНУ ЯДР-ГРД ЦУ

1 : :::. 2 (61) 1673232 . ..: жит отстойник 1,". охлаждающей жидкостью, (21) 4867726/27,:.:: :установленный за отстойником нагнета(22) 21.09.90... -:.-: — - тельный насос 2, напорный трубопровод 3, (46)15.08.92. Бал, МЗО .:..: разветвленный на питающий 4-и обводной (71) Магнитогорский металлургический ком- 5, каждый из которых через клапан 7, 8 соебинат им. В;И.Ленина . - динен соответственно с коллекторами 8 ох(72) B.Ô,Ïèâoâàðîâ, В, А.Петрашов, B,Ã.×eð- лажде ни иЯ и ро катн их валков и с нов и H,В.Сирота .. " отстойнйком 1, Газожидкостный зжектор 11 (5С) Авторское свидетельство СССР: . пОдсоединен своим выходом через струй-.

N 1673232, кл. В 21 В 27/10, 1989.. .; ный смеси. гель 12 к питаащемутрубопроводу 4 между клапаном 6 и коллекторами 8. (54) СИСТЕМА ОХЛАЖДЕНИЯ ВАЛКОВ Входзжектора11дляэжектируемойжидкоСТАНА ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ . — сти смзан с питаащим трубопроводом 4 на (57) Использование; циркуллционные систе- участке между упомянутым клапанЬм и вймы охлажденив валков прокатных станов. - ходом зжектора, а также с его концевым

Сущность изобретения: система охлажде-.. участкам, расположенным за коллекторами ню валков стана холодной прокатки содер- 8 охлаждения прокатных валков. 1 ил.

1754241

Изобретение относится к прокатному оборудованию, в частности к циркулярным системам охлаждения, и является дополнительным к авт.св. M 1673232, Известна система охлаждения валков стана холодной прокатки, которая содержит отстойник с охлаждающей жидкостью, установленный за отстойником нагревательный насос, напорнь | трубопровод, разветвлен ный на питающий и обводной,. каждый из которь х через клапан соединен соответственно с кбллекторами охлаждения прокатных валков и с отстойником, и газожидкостный эжектор, подсоединенный . своим выходом к питающему трубопроводу между клапаном и коллекторами, а вход эжектора для эжектируемой жидкости связан с пита ощим трубопроводом на участке . между упомянутым клапаном и выходом эжектора, при этом трубопровод эжектиру юще о газа связан сзжектором через обратный клапан, Данная система охлаждения является недостаточно эффективной, так как в ней не обес . чивается равномерного смешивания воздуха с эмульсией в питающем трубопроводе. При попадании из него в коллектор смесь частично расслаивается, в результате чего ухудшаются условия охлаждения валков. Кроме Toro, недостаточное диспергирование воздуха в эмульсии ухудшает ее однородность и стабильность, что приводит к повышенному расходу эмульсии;

Целью изобретения является повышение эффективности охлаждения за- счет улучшения однооодности воздушно-эмульсионной смеси.

Поставленная цель достигается тем, что

- система охлаждения валков стана холодной прокатки снабжена установленным в питающем устройстве (трубопроводе струйным смесителем, подсоединенным к выходу газожидкостного эжектора, вход которого дополнительно соединен с концевым участком

- питающего трубопровода, расположенным эа коллекторами охлаждения прокатных валков.

Предлагаемая система охлаждения валков стана холодной прокатки отличается оТ известной тем, что она дополнительно снабжена обратным трубопроводом, соединенным с входом газожидкостного эжектора и с питающим трубопроводом, в котором установлен струйный смеситель, подсоединенный к Bülõîäó газо>кидкостного зжектора.

Наличие струйного смесителя Обеспечивает равномерное перемешивание воэДУШНО-ЭМУЛЬСИОННОй СМЕСИ B OGHOBHOM потоке Эмульсии, поступающей на охлажде20 ние. Кроме того, обеспечивается также равномерное распределение в эмульсии механических примесей и свободных масел, K0TopblF Обычно присутствуют в ней Даже. после очистки, В результате предотвращается попадание на валки и полосу концентрированных загрязнений, ухудшающих условия охлаждения. Повышение однородности и стабильности эмульсии позволяет снизить ее расход.Наличие обратного трубопровода в системе позволяет повторно диспергировать воздушно-эмульсионную смесь в зжекторе, что также ловь!Шает Однородность и стабильность эмульсии. Кроме того. увеличивается скорость потока смеси через питаюьций трубопровод, что позволяет снизить расспоение смеси по пути к коллекторам на газ и жидкость

На черте>ке схематично изображена предлагаемая система.

Система содержит отстойник 1 с схлаждаюшей эмульсией, установленный за отстойником нагревательный насос 2, напорный трубопровод 3, разветвленный на питающий 4 и обвод:nA 5 трубопроводы, каждый из которых чсрез клапаны 6 и 7 соединен соответственно с коллекторами 8

Охлаждения валков и с отстойником, кратер

9, спивной трубопровод10, газожидкостный эжектор 11, выход которого соединен с установленным на питающем трубопроводе стоуйным смесителем 12 (HB участке между клапанами 6 и коллекторами 8). Вход для эжектирующего газа через Обратный клапан

13 соединен с установленным трубопроводом 14 подачи сжатого воздуха, а вход дпя э>кектируемой жидкости соединен трубопроводом 15 подачи э>кектируемой жидкости с питающим трубопроводом 4 на участке между клапаном 6 и выходом зжектора и с концевым участком питающего трубопровода за коллекторами 8 через обратный трубопровод 16, Позицией 17 обозначены прокатные валки, позициями 18 и 19 — вентили, Система охлаждения валков работает следу ощим образом.

В процессе прокатки эмульсию для ох50 лаждения 5-й клети пятиклетевого стана 630 холодной прокатки стальной ленты из отстойника 1 в количестве 3500 л/мин пода;от нагревательным насосом 2 по напорному трубопроводу 3 и по питающему трубопро55 воду 4 в коллекторы 8 охлаждения (клапан 6 открыт), Давление в питающем трубопроводе составляет 0,2-0,6 МПа. Из коллекторов эмульсию раэбрызгивают на поверхность валков 17. Отработавшую эмульсию собирают в картере 9 и сливают в отстойник 1, 1754241

При прокатке стали 08кп на стане 630 до толщины 2 мм с суммарным обжатием 75 j в количестве 50 тыс,т с применением предлагаемой системы охлаждения расход валков состав .л 0,91 кг на тонну проката, что на

6; ниже расхода по сравнению с пратотиФормула изобретения

Сос1авитель B.ÏèBoíàpîà

Техред M.Mîpãåíòàë

Редактор Е,Копча

Корректор Л.Ливринц

Заказ 2843 Тираж . - Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент". г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Одновременно с подачей эмульсии в питающий трубопровод 4 из трубопровода 14 подают воздух под давлением 0,3-0,4 МПа в количестве 900 л/мин, Для получения равнномерной воздушно- 5 эмульсионной смеси воздух предварительно смешивают с эмульсией в эжекторе 11 и затем в струйном смесителе 12. Эмульсию подают на вход зжектора по трубопроводу

15, соединенному с трубопроводами 4 и 16. 10

Количество подаваемой через эти трубопроводы эмульсии регулируют с помощью вентилей 18 и 19.

После окончания процесса прокатки клапан 6 закрывают, а клапан 7 открывают, обес- 15 печивая тем самым подачу эмульсии по обводному трубопроводу 5 в отстойник 1. 3а счет непрерывной подачи воздуха из трубоп- ровода 14 остатки эмульсии вытесняются из трубопровода 16 через эжектор и коллектор 8. 20

Давление трубопровода 16 падает и остатки эмульсии вытесняются из трубопровода 4, Система охлаждения валков-стана хо- лодной прокатк л по авт. св, M 1673232, о тл ич а ю ща я с я тем, что, с целью повый ения эффективности охлаждения эа счет улучшения однородности воздуВно-эмульсионной смеси, она снабжена установленным в питающем трубопроводе струйным смесителем, подсоединенным к -выходу газожидкостного эжектора, вход которого дополнительно:соединен с концевым участком питающего трубопровода, расположенным за коллекторами охлаждения прокатных валков.

Система охлаждения валков стана холодной прокатки Система охлаждения валков стана холодной прокатки Система охлаждения валков стана холодной прокатки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано в технологических линиях где производится удаление смазочно-охлаждающей жидкости с поверхности металлической полосы

Изобретение относится к механической обработке металлов давлением и может найти применение в черной и цветной металлургии , в прокатном производстве, на станах холодной прокатки

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при охлаждении движущегося проката, преимущественно профилей с сечением, отличным от круга - арматурных периодических профилей, квадрата, шестигранника, овала и т.п

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано в технологических линиях, где производится удаление смазки с поверхности полосы

Изобретение относится к черной металлургии , а именно к прокатному производству , и может быть использовано на непрерывных прокатных станах

Изобретение относится к черной металлургии , в частности к листопрокатному производству , и может быть использовано при прокатке полос, например, на непрерывных станах горячей прокатки

Изобретение относится к области металлургии , конкретнее к устройствам для охлаждения валков листовых прокатных станов, Цель изобретения - обеспечение стабильности охлаждения валков в зоне работающих клапанов при отключении одного или нескольких рабочих клапанов путем обеспечения неизменности расхода охладителя через каждый работающий клапан

Изобретение относится к прокатному оборудованию, в частности к циркуляционным системам охлаждения

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к способам охлаждения валков сортовых станов

Изобретение относится к металлургии, а именно к устройствам для охлаждения прокатных валков и проката

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к прокатному производству, и может быть использовано на обжимных станах и обжимных клетях прокатных станов, оснащенных механизмами для перемещения прокатываемого металла вдоль бочки рабочих валков

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано на нереверсивных станах кварто для горячей и холодной прокатки листовой стали
Наверх