Способ получения бертинат-брикетов из торфа

 

Использование производство топливных брикетов для коммунально-бытовых и промышленных нужд Сущность изобрете ния торфяную сушенку после выхода из парОвой трубчатой сушилки разделяют на две фракции крупную и мелкую Выделенные крупные фракции направляются в молотковую дробилку, с шахтным сепаратором где они измельчаются и сепарируются, после чего производят их смешивание с мелкими фракциями сушенки а затем бертинируют в нагревателе прессуют и охлаждают i ил

СОВХОЗ СОВЕТСКИХ .СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУбЛИК

„„ЯЦ„„1756329 А1 (5!)5 С 10 F 7/04

ГОСУДАРСТВЕ, ННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ЙЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ l,, ; .: ::":.: -:.::::. 2 (21) 4837185!03 . ., :: .; . ;:; (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕРТИНАТ(22) 08.06.90: . ::: :,:: . БРИКЕТОВ ИЗ ТОРФА (46) 23.08;92, Бюл, М 31 .., ::-;- :-:;:::-(57) Использование: производство топлив(71) Белорусский комплексный проектно- ных брикетов для коммунальйо-бытовых и изыскательский и. научно-исследователь- - промышленных нужд. Сущность изобретеский инстйтут "Белниитоппроект" ..: ния; торфяную сушенку после выхода из па(72) В,В.Борйсейко и И.И.Фетйсов .: : "ровой трубчатой сушилки разделяют на две (56) Булынко M,Ã., Петровский Е.Е, Техноло-" фракций крупнуЮ и мелкую. Выделенные гия торфобрикетного произодства. — M,; Не- ..крупные фракции направляются в молоткодра, 1968, c, 161-165, .:..::;::.: ".::::::: : вую дробилку, с шахтным сепаратором, где

Смолянйнов С.И., Маслов С.Г, Термо- ани йзмельчаются и сепарируются, после брикетирование торфа. Изд-во Томского чего производят их смешивайие с:мелкими университета, 1975, с.26 — 27; 52 — 54...::. фракциями сушенки, а затем бертинируют в нагревателе, прессуют и охлаждают. 1 ил.

Изобретение относится к производству ванию горячего бертината, не используются топливных брикетовдля коммунально-быто- ., высокотемпераТурное тейло уходящих гавых и промышленных нужд., :,,: ..::-зов и тепла газов термического разложения

Известны способы получения брикетов материала, В результате этот сйособ харак.из торфа. : -- -. -: .. . ; — ::. ..:: —..:- :: теризуется относйтельно высоким уровнем

Однако брикеты, полученные па этим затрат топливно-энертетических ресурсов способам, содержат много влаги (до 2070), напроизводствотарфяныхбрикетов(бертиобладают недостаточной прочностью и во- .:.. ." нат-брикетов) повышенного качества. Кродоустойчивостью. -: - :: : .::.,- - :, ме того, спрессованные брикеты по этому

Существуют способы получения из тор- " "способу часто самовазгораются, на выходе фа брикетов с повышенными энергетиче- из пресса (из-за большой — да 300 С и выше скими характеристиками, например", " :-температурьгматерйала rioeire бертиниро" термобрикетов. В этом случае торф после вания). полного удаления влати подвергается про- .: Цель изобретенйя — повышение зконо,цессу бертинирования, при котором мате -: мичнасти способа путем уменьшения топриал приобретает термопластические ливно-энергетических затрат при свойства и прессуется. Однако указанный подготовке торфяной сушенки к бертинироспособ не может быть применен для суще- ванию и прессованию при одновременном ствующих схем торфобрикетных заводов с сохранении качества брикетов. паровыми трубчатыми сушилками из-за: Указанная цельдостигается тем, что побольшой влагоразности торфяных частиц; сле предварительной сушки торфа в паро.. неимеется технических решений по.пресса- вой трубчатой сушилке, торфяную сушенку

1756329

3 4 с разделяют на две фракции: крупную и мел- ют в бункерной сырья в отдельные бункера, кую. Выделенные из торфяной сушенки снабженные пластинчатыми питателями крупные фракции направляются в молотко- Влажный торф(до 55%) подают на конвейер вую мельницу с щахтным сепаратором,тде сырья, затем на грохот идробилку. Крупнйе они измельчаются, подсушиваются и celle 5 включения, пни и очес грохотом выбрасыварируютря, после чего производят их смеши- ются на улицу в тележки или в вагоны узкой вание с оставшейся мелкой фракцией колеи.Подготовленныефракцииторфа(просушенки, а затем бертинируют в"на1 ревате- шедшие через грохот и дробилку) подают.в ле, прессуют и охлаждают. При этом уходя- :. паровуютрубчатую сушилку, гдеонисушатщйе газы íагревателя направляются -для: 10 ся до влаги 16 — 18%; ":;::;; допблнительной сушки измельчаемых круп-:: . После сушки из разгрузочной камеры 1 ныхчастйцторфянойсушенкивмолотковую сушилки (фиг,1) -мелкйе фракции сушенки мельницу, газы термического -разложенйя уносятся уходящим йотоком.воздуха йо Ьы после бхлаждеййя и конденсации под- лепроводу2 в циклоны3 и 4 первой и вторбй

"смольйых вод и дегтя направляются в топку 15 ступени, где торф осаждается и направляетнагревателя для сжигания, подогретая вода ся в конвейер сушилки 5. Выделенные круп- : в охладителе направляется в теплообмен- нее частицы торфа из разгрузочной камеры: ник для подогрева воздуха; поступающего в сушилки поступают в молотковую мельницу;. топку нагревателя, а прессование бертина- 6, где измельчаются и подсушиваются до го воздуха топки нагревателя, снижается мелкйе фракцйи торфа из циклонов 3, 4 и 9 расход электроэнергии на прессование бер- 30 смешиваются и направляются в бункер 10, тината в валково-дисковом прессе непре- сушенкиидалеевчетырепараллельныетрур ывного" действйя, брик"е"ты — не бы н агреват еля для бертинирования. Насамовозгораются,так как охлаждаются в во-, грев и бертинирование торфа в нагревателе дяном баке или, йапример, в кулеринах с. осуществляетСя топочными газами, reHepui-:

-песком, применяемого в качестве охладите- 35 руемыми в топке 11, работающей йа npu--": nq. :: . :.::. "-: .: .. - - -: " Оодном газе. После нагрева в нагревателе: до 300 С и вь|сушейный йочти до полногб

Способ осуществляют следующим об разом.::. -:.:.,:," ."..::: . -: : ":: удаления влаги торф поступает в винт080A

Исходный фрезерйый торф влагой 45- конвейер 12 для вьЯержки в течение 1,5 —.2,0

55% загружают из вагонов узкой колеи в 40 мин,затембертинаг" прессуютввалково-дибункер, откуда питателем подают на кон- . сковом прессе 13 нейрерывного действия в вейер сырья. После этого торф подается в горячем состоянии;готовые брикеты Охлажгрохот и на измельчение в дробилку. Подго- . дают в водяном баке 19. Газы термическото товленный материал (размер частиц не бо- разложения й3 Нагревателя и винтового лее 6--8 мм) поступает в паровую трубчатую 45 конвейера направляются в водяной охладисушилку„где его сушат до влаги 16-18%. тель 14 и далее в топку 11 для сжигания.

Выделенные йз сушилкй крупные фракции Нагретая в хладителе вода йоступаета тепсушейки (размер частиц более 0,6 мм) на- лообменник 15. правляют .в молотковую мельницу, где они-, . Запыленные газы из-циклона 9 направизмель «аются, подсушиваются до влаги 50 ляются в пылепровод2 и совместно суходяприМерно 10% и сепарируются (размер ча-: . щим воздухом cóLtèëêè проходят стиц менее 0.6 мм) для последующего cMe-. " допблнительйую двухступенчатую очйстку в "шивания с мелкими фракциями торфяной циклонах"сушилки 3 и 4, затем поступают сушенки. Затем-подготовленйая смссь бер- для санитарной очистки в мокрый скруббер тинируется в нагрева геле, после чего посту- 55 16 и далее в атмосферу. Движение газов по пает на прессование с последующим параллельным каналам: сушилка1-атмосохлаждением бертинат-брикетов в воде или фера и атмосфера — молотковая мельница— песке.: . . " атмосфера осуществляется одним вентиляПример, Фрезерный торф доставляют тором 17, Воздухдля топки 11 подается венна завод в вагонах узкой колеи и разгружа- тилятором 18. та осуществляют в валково-дисковом прес- 20 влаги 10%. 8 шахте 7 они измельчаатся, се непрерывного действия.. -;:: : " ". "" сепарируются до размеров частиц 0,6 мм".

При этом утйлизируется тейлд уходя- Сушка и сепарация торфа осуществляется щих газов нагревателя для дополнительной воздухом в сМеси с уходящими газами насушки торфа в молотковой мельнице, час- гревателя 8, - емпература уходящих газов, . тично утилизируется физическое и химиче- 25 600-700ОС. После сепарационной шахты ское тепло газов термического разлджения подсушенный и измельченный торф постув топке нагревателя, утилизируется тепло .: пает в циклон 9, тде.частично осаждается и воды охладителя за счет подогрева дутьево- направляется в конвейер. сушенки 5. Здесь

5 : .,1756329 :, 6

Выделение крупных фракций сушейки Полученные бертинат-брикеты обладана выходе из паровой трубчатой сушилки ютйовышенйойтеплотойсгорания(посрав позволяет уменьшить расход .тепла на по- нению с торфяными) за счет отсутствия

Следующее бертинирование материала в" "влаги и достаточной механической прочнонагревателе за счет значительного умейь - 5 стью (не менее 94/, при их испытании в шения влагоразйости частиц и придания им барабане). От самовозгорания бертинатоднородных свойств (размер частиц торфа брикеты по предлагаемому способу предопри улавливании в циклонах, как йравило, - храняются за счет медленного отвода тепла не превышает 0,6 мм; в этой. связи при Из-,: (на выходе брикеты имеют -гемпературу до мельчении крупных фракций в молотковых 10 300 С) в водяной бане илй в лотках через мельницах шахтный сепаратор рассчитыва- "песок (для изоляции с кислородом воздуха). ется из условия сепарации частиц размером : Этим достигается сохранение качества брине более 0,6 мм). Кроме того, время берти-, кетов, нирования" более однородного сырья- сушенки влагой "до 10 тоже сокращается, 15 Ф о р м ул а и зоб р е те н.и я

Исйользование уходящих газов нагревателя для дополнительной подсушки торфа в::" Способ получения бертинат-брикетов молбтковой мельнице снижает расходтепла . из торфа, включающий измельчение, сушку на сушку. Направление уходящих Газов из и бертинирование торфа и прессование бер, шахтного сепаратора в пылепровод уходя- 20 тината, о т л и ч а ю щ in и с я тем, что; с целью щих газов паротрубчатой сушилки позволя- ::-- повышения экономичйости способа за счет ет уловить и использовать дополнительно .:снижения топливно-энергетических затрат ", часть торфянбй йыли в циклонах сушилки . при одновремейном ."охранении качественСжигание газов термйческого разложения в ных характеристик. после сушки торфа су, топке нагревателя и использование тейла 25 шенку разделяют на мелкую и крупную нагретой в охладителе воды снижает расход фракции, последнюю измельчают и подсуTollëèâà íà бертинирование торфа, Все это .LUInBBloT â молотковой мельнице с шахтным в совокупности позволяет получать новый сепаратором, затем смешивают с оставшейвид топлива-- бертинат-брикетов по безот- ..ся мелкой фракцией, после чего производят ходной технологии, - - ;::.-:;, . 30 бертинирование и прессование, 1756329

Составитель И.Синицкая

Техред M.Ìîðãåíòàë . Корректор Л,Лукач

Редактор Н.Рогулич

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 3061 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35. Раушская йаб., 4/5