Устройство для отбора проб сыпучих и полужидких материалов

 

Использование в угольной или металлургической промышленности. Сущность изобретения: фиксирующий механизм выполнен в виде полой втулки, жестко соединенной со стержнем, установленным внутри ударной штанги, на которой расположена пружина между скользящей втулкой и упором , жестко укрепленным на ударной штанге , а диаметр окружности описанной вокруг пробоотборника, больше наружного диаметра полой втулки 1 з п ф-лы, 1 ил

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 G 01 К 1/20

ГОСУДАР СТ В Е ННЫ И КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ДВТОРСК0М СВИДЕТЕЛЬСТВ

1 (Я

jM 4. ь.

1, (21) 4854516/26 (22) 26.07.90 (46) 30.08.92. Бюл, М 32 (71) Ленинградский горный институт им.

Г.В. Плеханова (72) Н.М. Табакаев и П.В. Федоров (56) Авторское свидетельство СССР

М 1408283, кл. 6 01 N 1/20, 1988.

Заявка ФРГ К 3618332, кл. G 01 N 11//2200, 1989, Изобретение относится к инженерногеологической технике, в частности к устройствам для отбора проб сыпучих и водонасыщенных материалов, а также может быть применено в угольной или металлургической промышленности для пробоотбора угля и железомарганцевых окатышей, например, из вагонов.

Известно устройство для отбора проб сыпучего материала, которое содержит направляющую в виде трубы, установленный в ней выдвижной пробоотборник с заборной камерой и отсекателем. Отсекатель выполнен в виде штока, соединенного ножеобразным рассекателем с конусной направляющей, и телескопически установлен в пробоотборнике. В донных частях пробоотборника и направляющей выполнены загрузочные окна, При взятии проб шток с рассекателем вводят в зону пробоотбора и после этого надвигают пробоотборник. Материал, заключенный между пробоотборником, торцом штока, рассекателем и конусной

„... Ж „„1758472 А1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТБОРА ПРОБ СЫПУЧИХ И ПОЛУЖИДКИХ МАТЕРИАЛОВ (57) Использование: в угольной или металлургической промышленности. Сущность изобретения: фиксирующий механизм выполнен s виде полой втулки, жестко соединенной со стержнем, установленным внутри ударной штанги, на которой расположена пружина между скользящей втулкой и упором, жестко укрепленным на ударной штанге, а диаметр окружности, описанной вокру пробоотборника, больше наружного диаметра полой втулки, 1 з,п,ф-лы, 1 ил, направляющей, оказывается в замкнутом пространстве. Для извлечения отобранного материала рассекатель совмещают с разгрузочными окнами.

Основными недостатками известного устройства являются возможность работы с устройством только при горизонтальном его положении, так как в противном случае крупный сыпучий материал может не поступать в пробоотборник; конструктивные особенности устройства позволяют отбирать пробы материала лишь при малой величине

его заглубления; невозможность отбора крупнопесчаного и галечного материала изэа возможного заклинивания штока с рассекателем и пробоотборника при его надвигании во время взятия пробы.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является устройство для отбора волокнистых материалов, содержащее пробоотборник с пикообразной головкой, смонтированный на ударной штанге. Штанга установлена в опорах в полом валу, так что

1758472 может изменяться взаимное положение головки и штанги, а также их положение относительно опоры. При атом форма головки такова, что она захватывает между собой и полым валом пробу материала.

Основным недостаткам известного устройства является громоздкость конструкции, вызванная наличием абьемного вала.

Из-за отсутствия узлов, фиксирующих взаимное положение полого вала и пикообразной головки, возможно как заполнение головки вышеле>кащими отложениями при внедрении пробоотборнйка в материал, так и размыв отобранной на заданном горизонте пробы при подъеме устройства, Невозможен отбор проб полу>кидких материалов с горизонтов, превыша ощих длину полого вала, из-за невозможности обеспечения одной лишь ударной штангой зазора между полым валом и головкой в момент пробоатбора.

Цель о изобретения является повышение надежности работы устройства, а также расширение области его применения.

Поставленная цель достигается тем, что фиксиру1ащий механизм выполнен в виде полой втулки, жестко соединенной со стержнем, установленным внутри ударной штанги, на которой расположена пружина между скользящей втулкой и упором, жестко укрепленным на ударной штанге, а диаметр описанной вокруг прабаотборника окружности больше наружного диаметра полой втулки, фриче;" прабоотборник выполнен в форме гексаганальной пирамиды.

На чертеже представлено устройство, продольный разрез, Устройства включает ударную штангу 1, выполненную, например, разборной, в нижней части которой предусмотрена прорезь

2, а в верхней часги навинчивается ручка 3: пробаотборник 4, выполненный, например, в форме гексагональной пирамиды, на верхнюю часть которого навинчивается кольцо

5 с резиновой прокладкой 6, а на кольце укреплен переходник 7, соединенный с ударной штангой 1; механизм фиксации, состоящий из полой втулки 8, способной перемещаться по ударной штанге 1, и жестко соединенный болтовым креплением 9 с составным стержнем 10, помещенным в ударной штанге 1, на верхнем конце которого укрепляется ручка 11, упора 12, жестко укрепленного на ударной штанге 1, и пружины

13, помещенной между упором 21 и втулкой

Устройство работает следующим образом.

После выхода на заданную точку пробаотбора производят задавливэние устройства в материал путем приложения вертикальной нагрузки к ручке 3. В случае

5 необходимости увеличения заглубления может быть выполнено наращивание ударной штанги 1 и стержня 10 дополнительными секциями.

В момент задавпивания в материал по10 лая втулка 8 пад действием пружины 13 удерживает пробоотборник 4 в закрытом состоянии. После достижения заданной глубины пробоотбора положение пробоотборника 4 фиксируется ручкой 3, а

15 стержень 10 вытягивается вверхза ручку 11, чем обеспечивается зазор между втулкой 8 и пробоотборником 4 на величину сжатия пружины 13. Через образовавшийся зазор, при подтягивании пробоотборника ручкой

20 3, обеспечивается поступление рыхлого или полужидкого материала в пробоотборник 4.

Прекращение действия направленной вверх ве, тикальной нагрузки на ручку 11 обеспечивает закрытие пробоотборника 4

25 полой втулкой 8 под действием разжимающейся пружины 13, Далее производится извлечение устройства на поверхность вытягиванием его за ручку 3. На поверхности пробоотборник

30 4. имеющий форму гексагональной пирамиды, свинчивается с кольца 5 и из него извлекается проба материала.

Предлагаемое устройство в сравнении с прототипом имеет следующие преимущест35 ва: достигается повышение надежности отбора пробы с заданной глубины; достигается возможность использования устройства как для пслужидкого, так и для рыхлого крупно- и мелкообломочного мате40 риала.

Формула изобретения

1, Устройство для отбора проб сыпучих и полужидких материалов, содержащее конусообразный пробоотбарник, ударную

45 штангу и фиксирующий механизм, о т л и ч аю щ е е с я тем, чта, с целью повышения надежности работы устройства, а также расширения области его применения, фиксирующий механизм выполнен в виде полой

50 втулки, жестко соединенной со стержнем, установленным внутри ударной штанги, на которой расположена пружина между скользящими втулкой и упором, жестко укрепленным на ударной штанге.

55 2, Устройство по п.1, о тл и ч а ю щ е ес я тем, что диаметр окружности, описанной вокруг пробоотборника, больше наружногг диаметра полай втулки.

1758472

Составитель П.Федоров

Техред M,Moðãeíòýë Корректор М,Петрова

Редактор З.Ходакова

Производственно-издательский комбинат "Патент-", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2992 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5