Цилиндрическая плита для осадки

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 5 B 21 1 13/OZ °

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ГКНТ СССР (22) 08.12. 89 (46) 15.09.92. Бюл. М 34 (71) Научно-производственное объединение по технологии машиностроения

"ЦНИИТИАШ" (72) А.К.Онищенко, В.Л.Боголепов, И.П.Селиверстова, P.Ñ.Гасанов, В.П.Быков, А.Н.Анохин, Л.П.Белова, Э.Ю.Колпишон и В Н.Звонарев (56) Орхименко Я.М. Технология кузнечно-штамповочного производства. M.

Иашиностроение, 1966, с. 171, рис.85. (54) ЦИЛИНДРИЧЕСКАЯ ПЛИТА ДЛЯ ОСАДКИ (57) Использование: изобретение относится к обработке металлов давлением, к кузнечному инструменту, может

Изобретение относится к ОИД, а именно к кузнечному инструменту, и может быть использовано при ковке заготовок на прессах и молотах.

Целью изобретения является снижение энергоемкости процесса за счет снижения усилия деформирования и повышения качества поковок за счет интенсивной проработки структуры их материала и повышения точности их геометрических размеров,преимущест- венно сверхкрупных дисков для рото" ров турбин с отношением диаметра к высоте больше 2.

Цель достигается тем, что на рабочей поверхности выполнены два плос-, ких секторных выступа, расположенных симметрично относительно центральной оси плиты, причем, центральный угол

= Ж 1761368 А1 быть использовано при ковке на прессах и молотах, преимущественно сверхкруп-. ных дисков для роторов турбин с отношением диаметра к высоте больше 2.

Сущность изобретения: цилиндричес-. кая осадочная плита с рабочей поверхностью, выполненной с двумя симметричными относительно центральной оси плиты секторными выступами с центральным углом при вершине каждого в интервалах 30-150 . При этом впадины между секторными выступами ограничены в центральной зоне плиты частями цилиндрических поверхностей. Кроме этого поверхности секторных выступов выполнены наклонными к центральной оси плиты под одинаковыми по величине, но противоположными по направлеwe углами. 2 з.п. ф-лы, 4 ил. при вершине каждого выступа равен

30...150 аваева

При этом впадины, расположенные между секторными выступами, ограничены в центральной зоне плиты частя вам Ь ми цилиндрических поверхностей ..

Кроме того, плоскости секторныхвыступов наклонены к центральной оси плиты под одинаковыми по величине, но противоположными по направлению углами. weak

На фиг. 1 показана плита для осадки, вид в плане; на фиг. 2 - плита для осадки, разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 " плита для осадки с параллельными выступами; на фиг. 4 - график зависимости усилия осадки от величины центрального угла выступа плиты.

1761368

Плита имеет основание 1, соответственно, два симметричных относительно центральной ос» плиты секторных выступа 2 и две впадины 3. Центры ограничены частью цилиндрической поверхности 4, При выполнении плиты по и. 3 поверхности выступов накло" нены к оси плиты под одним углом, но в противоположных направлениях 5.

Цилиндрическая плита для осадки работает следуоцим образом. Заготовку устанавливают вертикально на нижнюю плиту пресса. Затем на верхний торец заготовки накладывают плиту фиг. 1 и осуществляют осадку частей заготовки в местах расположения. выступов. Затем пресс останавливают, поднимают верхнюю траверсу и производят подьем и поворот плиты до пе- 70 рекрытия ее выступами 2 выступов, образовавшихся на верхнем торце заготовки. После чего осуществляют второй ход пресса и осаживают два других участка заготовки. 75

Последовательным чередованием таких операций осуществляют осадку до окончательных размеров поковки.

В случае плиты с наклонными поверхностями выступов окончательное выравнивание торцов осуществляют плос" кой осадочной плитой.

Выполнение осадочной плиты с двумя симметричными секторными выступами с центральным углом при верши" о не каждого в интервалах 30.-.150 по" зволяет снизить усилие деформирования при осадке на 30-603. Ограничение впадин частью цилиндрической поверхности в центральной зоне позволя- 40 ет повысить износостойкость и жесткость профиля рабочей поверхности.

Радиус образующей цилиндрической поверхности выбирают не менее 1/2 толщины полотна диска в центре поковки с тем, чтобы при осадке-штамповке происходила проковка металла по всей толщине.

Выполнение выступов с наклонными рабочими поверхностями позволяет провести более интенсивную проковку

50 металла путем создания дополнительного сдвига в очаге деформации.

Полученные экспериментальные данные при осадке заготовок на плитах с двумя симметричными друг относительно друга секторными выступами показы" вают, что при угле у вершины менее 30 б происходит не формообразование, а резка-рубка металла.

При угле более 150 снижение усилия осадки незначительно.

Использование осадочной плиты с секторными выступами позволяет не только снизить усилие деформирования более, чем в 2 раза, что ведет к снижению энергоемкости процесса, но и повысить качество получаемых поковок за счет интенсивной проработки струк" туры и повышения точности геометрических размеров путем исключения

"бочки" и обеспечения параллельности торцов осаженной заготовки.

V формула изобретения

T. Цилиндрическая плита для осадки поковок, преимущественно крупногабаритных дисков роторов турбин с отношением диаметра к высоте больше двух, выполненная с профильной рабочей поверхностью,- о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью сниже" ния энергоемкости процесса эа счет снижения усилия деформирования и по" вышения качества поковок за счет интенсивной проработки структуры их материала и повышения точности их геометрических размеров, на рабочей поверхности выполнены два секторных выступа, расположенных симметрично относительно центральной оси плиты, центральный угол.при вершине каждоо го выступа равен 30-150

2. Плита по и. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что впадины, рас" положенные между секторными выступами, ограничены в центральной зоне плиты частями цилиндрических поверхностей. ,3. Плита по и. 1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что поверхности секторных выступов наклонены к центральной оси плиты под одинаковыми по величине, но противоположными по направлению углами. 1761368

ФОГ f

АР 2

1761368

4, 2,0

60 90 j:20 150 + град. ля $

Составитель И.Селиверстова

Редактор В.Сильнягина ) ехред It.йоргентал

Корректор С,Юско

»»»» «»»\»

Производственно-издательский комбицфт "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина, 101. Заказ 3214 . Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по йзобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Цилиндрическая плита для осадки Цилиндрическая плита для осадки Цилиндрическая плита для осадки Цилиндрическая плита для осадки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для многопереходной штамповки

Изобретение относится к машиностроению , в частности к выталкивающим узлам литейных пресс-форм, а также штампов

Изобретение относится к области обработки материалов давлением и может быть использовано при получении ступенчатых многопрофильных валов

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении точно штампованных заготовок

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в конструкциях штампов для безотходного изготовления плоских осесимметричных заготовок (цилиндрических или многогранных)

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к штамповочным работам по счистке заготовок

Изобретение относится к гаечным ключам с открытым зевом, к штампам для их изготовления и устройствам для обработки гаечных ключей

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в качестве штампа для получения осаженных заготовок

Изобретение относится к кузнечно-штамповочному производству и может быть использовано для объемной штамповки деталей переменного диаметра

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при конструировании матриц для холодной или полугорячей штамповки

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к конструкциям штампов для выдавливания, преимущественно используемых при экспериментальном исследовании формоизменения металла при штамповке полых деталей с фланцем и без фланца, а также в мелкосерийном производстве

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам изготовления осесимметричных изделий со ступенчатой боковой поверхностью
Наверх