Установка для формования изделий из пластичных материалов

 

Изобретение относится к строительству , а именно к установкам для формования изделий из пластичных материалов. Целью является повышение производительности. В установке для формования изделий из пластичных материалов между цилиндрическими секциями ротора 2 над его прорезями размещены кассеты 7 для разделительных пластин 8. Каждая кассета 7 выполнена с подпружиненным относительно ее стенки толкателем 9 и клиновым выступом 13, расположенным на лопасти 3 со стороны толкателя. Высота клинового выступа не превышает толщину пластины. Ротор имеет тангенциально расположенный над каждой кассетой подпружиненный отсекатель со скошенной верхней кромкой. Приспособление для подачи пластин выполнено с радиально расположенным над прорезью ротора толкателем. После извлечения пластин 8 изделие имеет равные торцевые поверхности и не требует резки. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. сл С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5I)5 В 28 В 13/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4645125/23-33 (22) 29.12.88 (46) 15.09.92. Бюл. N.. 34 (71) Инженерно-технический центр по организации капитального строительства и проектированию Объединения "Росагропромстрой" (72) А. Н. Иншаков, Н. В. Зуб, Л. П. Туляков и А, Ф. Ексенов (56) Авторское свидетельство СССР

N 1680507, кл. В 28 В 3/20, 05.07.88. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПЛАСТИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к строительству, а именно к установкам для формования изделий из пластичных материалов. Целью является повышение производительности, В установке для формования изделий из

Изобретение относится к строительству, а именнг к установкам для формования изделий из пластичных материалов, Целью изобретения является повышение производительности.

На фиг. 1 изображен общий вид установки; на фиг. 2 — узел А фиг. 1; на фиг. 3— вид Б фиг. 2; на фиг. 4 — узел С фиг. 1, повернуто.

Установка для формования изделий из пластичных материалов содержит корпус 1, установленный в нем ротор 2, выполненный из коаксиально расположенных секций. B прорезях ротора 2 радиально расположены лопасти 3 с роликами 4 на концах, контактирующие с закрепленным на неподвижной .оси кулачком 5. В загрузочном патрубке установлен питатель 6, обеспечивающий подачу формуемого материала в межлопастное

„„. Ы„„1761504 Al пластичных материалов между цилиндрическими секциями ротора 2 над его прорезями размещены кассеты 7 для разделительных пластин 8. Каждая кассета 7 выполнена с подпружиненным относительно ее стенки толкателем 9 и клиновым выступом 13, расположенным на лопасти 3 со стороны толкателя. Высота клинового выступа не превышает толщину пластины. Ротор имеет тангенциально расположенный над каждой кассетой подпружиненный отсекатель со скошенной верхней кромкой. Приспособление для подачи пластин выполнено с радиально расположенным над прорезью ротора толкателем. После извлечения пластин 8 изделие имеет равные торцевые поверхности и не требует резки. 1 з.п. ф-лы, 4 ил, пространство ротора 2. Между цилиндрическими секциями ротора 2 под его прорезями размещены кассеты 7 для разделительных пластин 8. каждая кассета выполнена с подпружиненным относительно его стенки толкателем 9. Лопасти 3 подпружинены в радиальном направлении при помощи размещенного в телескопических элементах

10, 11 упругого элемента 12. На лопасти 3 со стороны толкателя расположен клиновой выступ 13, высота которого не превышает толщину пластины. Над каждой кассетой 7 тангенциально расположен подпружиненный отсекатель 14 пластин, имеющий скос на внешней поверхности по ширине клинового выступа толкателя 15 приспособления для подачи разделительных пластин в кассеты. Лопасти 3 имеют подпружиненные захваты 16 для удержания разделительных

1761504 пластин 8. Для удаления отформованных изделий служит транспортер 17.

Установка работает следующим образом, Дисперсно армированный материал питателем 6 подается в межлопастное пространство ротора 2, лопасти 3 которого выступами 13 предварительно выталкивают пластины 8, поджимаемые к лопастям 3 вначале захватом 16, а дальше подаваемым материалом. Лопастями 3 материал, ограниченный пластинами 8,перемещается по каналу. между корпусом 1 и ротором 2, уплотняясь при этом, В качестве армирующего вещества может быть использована солома различных злаков, древесная дробленка, игла сосны и другие материалы. В нижнем положении, на выходе из корпуса 1 пластины 8 остаются в материале, а лопасти

3 выдвигаются полностью в ротор 2 и при последующем проходе через кассету 7 выдвигаются следующие пластины. Пополнение запаса пластин 8 в кассете 7 производится в шаговом режиме вращения ротора приспособлением для подачи пластин, толкатель 15 которого клиновым выступом сдвигает отсекатель 14 и подает пакет пластин 8, находящийся в его полости. После перемещения толкателя 15 отсекатель 14 возвращается в исходное положение. Отформованные изделия поступают на транспортер 17, состоящий из двух приемных ветвей, сдвинутых один по отношению к другому на высоту, необходимую для сдвига бруса готового изделия с целью извлечения пластин 8, Изделие после извлечения пластин 8 имеет равные торцевые поверхности и не требует резки, 5 Формула изобретения

1, Установка для формования изделий из пластичных материалов, содержащая имеющий мундштук корпус с установленным в нем ротором, выполненным из коак10 сиально расположенных цилиндрических секций, и радиально расположенные в прорезях ротора лопасти с роликами на концах, контактирующие с закрепленным на неподвижной оси кулачком, отличающаяся

15 тем, что, с целью повышения производител ьности, она снабжена кассетами для разделительных пластин, размещенными между цилиндрическими секциями ротора под его прорезями, и приспособлением для

20 подачи разделительных пластин в кассеты, причем каждая кассета выполнена с подпружиненным относительно ее стенки толкателем и клиновым выступом, расположенным на лопасти со стороны толкателя, при этом

25 высота клинового выступа не превышает толщину пластины.

2, Установка по и, 1, о т л и ч а ю ща я— с я тем, что ротор снабжен тангенциально расположенным над каждой кассетой

30 подпружиненным отсекателем пластин со скошенной верхней кромкой, а приспособление для подачи пластин выполнено с радиально расположенным над прорезью ротора толкателем, 1761504

14 /7

1б

Составитель Н.Попова

Редактор Т.Соколова Техред М.Моргентал Корректор Н.Тупица

Заказ 3221 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород. ул.Гагарина, 101