Направляющее устройство для винтового движения штосселя зубодолбежного станка

 

Применение: изобретение относится к станкостроению, в частности к зубодолбежным станкам для обработки косозубых зубчатых колес с различными углами наклона зубьев, правыми и левыми винтовыми спиралями . Сущность изобретения: устройство содержит подвижный копир 1, выполнен1Нь ,л FT I w - JJ. AJL. ный в виде цилиндрического зубчатого колеса , установленный на штосселе 2. Подвижный копир входит в ступицу червячного колеса, в которой установлены втулки в количестве четырех штук, попарно скрепленные , соответственно 5-6,7-8, в радиальных отверстиях которых размещены пальцы 11с зубьями, входящими во впадины зубьев копира 1, Части 7, 8 втулки соединены штифтом 10 и могут проворачиваться по отношению к частям 5-6 втулки под действием пружины 12. Сверху втулок установлен кольцевой прихват 13 с винтами 14 При отжатом прихвате пальцы 11 за счет проворота вокруг собственной оси самоустанавливаются зубом по боковым поверхностям зубьев подвижного копира 1, которые могут быть прямыми или иметь определенный угол наклона. В рабочем положении пальцы 11 удерживаются усилием прижима прихвата 13 винтами 14. 1 з.п. ф-лы, 2 ил , 7 . сл С XS О ico

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„, А „„1763111 А1 (я)5 В 23 F,5/12

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСА

К АВТ0РСКО. 4 !

) и

1 (21) 4794593/08 ный в виде цилиндрического зубчатого коле(22) 19.02.90 са, установленный на штосселе 2, Подвиж(46) 23.09.92. Бюл. N 35 ный копир входит в ступицу червячного (72) В,И.Калиниченко колеса, в которой установлены втулки в ко(56) Федотенок А,А, Кинематическая струк- личестве четырех штук, попарно скреплентура металлорежущих станков, — М; Маши- ные, соответственно 5-6,7-8, в радиальных ностроение, 1970, с. 330. отверстиях которых размещены пал ьцы 11 с

Авторское свидетельство СССР зубьями, входящими во впадины зубьев коN 267307, кл, В 23 F 5/12, 1967, пира 1, Части 7, 8 втулки соединены штифАвторское свидетельство СССР том 10 и могут проворачиваться по

N 874283, кл. B 23 F 5/12, 1979. отношению к частям 5-6 втулки под дейст(54) НАПРАВЛЯЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ вием пружины 12. Сверху втулокустановлен

ВИНТОВОГО ДВИЖЕНИЯ ШТОССЕЛЯ ЗУ- кольцевой прихват 13 с винтами 14, При

БОДОЛБЕЖНОГО СТАНКА отжатом прихвате пальцы 11 за счет прово(57) Применение: изобретение относится к рота вокруг собственной оси самоустанавстанкостроению, в частности к зубодолбеж- ливаются зубом по боковым поверхностям ным станкам для обработки косозубых зуб- зубьев подвижного копира 1, которые могут чатых колес с различными углами наклона быть прямыми или иметь определенный зубьев, правыми и левыми винтовыми спи- угол наклона, В рабочем положении пальцы ралями. Сущность изобретения: устройство 11 удерживаются усилием прижима прихвасодержит подвижный копир 1, выполнен- та 13 винтами 14. 1 з,п. ф-лы, 2 ил.

11

3„.. .. „l „

1763111

Изобретение относится к области станкостроения, преимущественно для использования его в конструкциях металлообрабатывающих станков.

В зубодолбежных станках, предназна- 5 ченных для нарезания цилиндрических зубчатых колес методом обката детали долбяком, при нарезании косозубых колес используется направляющее устройство, состоящее из двух винтовых копиров. Один 10 копир устанавливается неподвижно в ступице червячного делительного колеса, а второй — соосно первому на штосселе (шпинделе инструмента) станка, Известно устройство,в котором подвиж- 15 ный копир выполнен в виде шлицевого насадка, а неподвижный — в виде двух шлицевых втулок, установленных в ступице червячного колеса, Имеется зубодолбежный станок для 20 долбления цилиндрических зубчатых колес с выпуклой линией зуба, Станок работает методом обката детали долбяком и снабжен копирным устройством, установленйым в суппорте соосно штосселю станка, Устрой- 25 ство содержит копирный кулак, установленный на штосселе и копиры выполненные во втулке суппорта. Последние представляют собой криволинейные пазы, соответствующие линии нарезаемых на детали зубьев, 30

Упомянутые аналоги и прототип обладают следующими недостатками:

1, При переналадке станка на долбление прямозубых зубчатых колес, зубчатых колес с различными углами наклона зубьев 35 или другой линией зубьев, а также левым и правым направлением винтовой спирали необходимо заменить оба копира (подвижный и неподвижный) в комплекте, 2, Изготовление указанных устройств 40 требует применения подгоночных работ и затрат ручного труда, Целью изобретения является снижение трудоемкости переналадки станка. Положительный эффект достигается за счет перена- 45 ладки станка на долбление прямозубых зубчатых колес, колес с различными углами наклона зубьев, левыми и правыми направлениями винтовой спирали путем замены только одного копира, устанавливаемого на 50 штоссел ь.

Сокращается при этом трудоемкость изготовления устройств, Указанная цель изобретения достигается за счет использования во втулках непод- 55 вижного копира, устанавливаемого в суппорте, самоустанавливающихся цилиндрических пальцев, имеющих по одному зубу, входящему во впадину подвижного копира, устанавливаемого на штоссель, При этом втулки неподвижного копира выполнены разъемными, плоскость разъема проходит через оси пальцев, Подвижный копир представляет собой цилиндрическое зубчатое колесо с косыми или прямыми зубьями.

На фиг, 1 показан продольный осевой разрез устройства, на фиг. 2 — разрез А — А на фиг, 1, Предлагаемое устройство содержит подвижный копир 1, выполненный в виде цилиндрического зубчатого колеса, установленный на штосселе 2, несущем долбяк 3, Подвижный копир 1 входит в ступицу червячного делительного колеса 4, в которой установлены втулки в количестве четырех штук попарно скрепленные, соответственно

5 — 6, 7 — 8. Втулки 5 и 6 связаны между собой и ступицей червячного колеса 4 штифтом 9, втулки 7 и 8 связаны между собой штифтом

10. По плоскости разъема втулок 5 — 6 и 7 — 8 выполнены радиальные отверстия, в которые входят пальцы 11. Палец 11 представляет собой цилиндрический стержень с одной стороны которого имеется сферическая поверхность, контактирующая с внутренней цилиндрической поверхностью ступицы 4, а с другой стороны имеется прямой зуб, входящий во впадину копира 1. Пакет из втулок

7 и 8 с пальцами 11 выполнен с возможно-. стью проворота по отношению к пакету втулок 5, 6 за счет усилия пружины 12. Сверху втулки 7 установлен кольцевой прихват 13 с винтами 14, завернутыми в ступицу червячного колеса 4.

Подвижный копир 1, как отмечалось раньше, представляет собой цилиндрическое прямозубое или косозубое колесо.

Зубья нарезаются на зубофрезерном станке и после термообработки шлифуются на универсальном зубошлифовальном станке, Пальцы 11 изготовляются из бронзы ил латуни. Предварительно они изготовляются как цилиндрические стержни, вставляются в радиальные отверстия втулок 5, 6, 7, 8 общий пакет сжимается кольцевым прихватом 13 и внутри производится долблени прямых зубьев на зубодолбежном станке как обычного зубчатого колеса внутреннегс зацепления, При сборке устройства подвижный копир 1 вставляется во втулки 5, 6, 7, 8 таким образом, чтобы зубья пальцев 11 вошли вс. впадины зубьев копира 1, отпускаются винты 14, под действием пружины 12 верхнис втулки 7 и 8 с верхним рядом пальцев 11 проворачиваются и боковые поверхност зубьев пальцев 11 устанавливаются по бо. ковым поверхностям зубьев копира 1. Посл этого затягиваются винты 14, Усилие затяж

1763111

Составитель B.Êàëèíè÷åíêî

Техред М,Моргентал Корректор Л.Филь

Редактор Т,Иванова

Заказ 3411 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

/i рр ) ки через кольцевой прихват 13 передается пакету втулок 7, 8, 6, 5 и фиксирует пальцы

11 от проворота, Для переналадки станка на долбление косозубых зубчатых колес необходимо отпустить винты 14, снять прямозубый копир 1 и заменить его на косозубый, Пальцы 11 при этом провернутся вокруг собственной оси, зубья пальцев самоустановятся по боковым поверхностям косозубого копира.

После зажима винтов 14 станок готов к нарезанию косозубых зубчатых колес.

Формула изобретения

1. Направляющее устройство для винтового движения штосселя зубодолбежного станка с конечными звеньями цепи обката в виде червячных делительных пар, включающее два соосно расположенных и взаимодействующих между собой копира, один из которых, установленный на штосселе с возможностью аксиального перемещения, выполнен в виде цилиндрического колеса, а другой, жестко закрепленный — в виде двух втулок с внутренними зубьями, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью снижения трудо5 емкости переналадки станка, оно снабжено расположенными во впадинах неподвижного копира пальцами, один торец которых выполнен по сферической поверхности и предназначен для взаимодействия со ступи10 цей червячного колеса одной из делительных пар, а другой — в форме зуба, ответного впадине зуба подвижного копира, при этом пальцы установлены с возможностью поворота вокруг своих осей и взаимодействия с

15 впадинами зубьев подвижного копира при его перемещении, 2, Устройство по и, 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что втулки неподвижного копира

20 выполнены разъемными, причем плоскость разъема проходит через оси пальцев.

Направляющее устройство для винтового движения штосселя зубодолбежного станка Направляющее устройство для винтового движения штосселя зубодолбежного станка Направляющее устройство для винтового движения штосселя зубодолбежного станка 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при нарезании зубчатых колес планетарных передач

Изобретение относится к машиностроению , в частности к станкостроению, к разделу зубообрабатывающие станки, и предназначено для изготовления цилиндрических и конических колес с прямыми винтовыми зубьями, а также червячных колес

Изобретение относится к машиностроению, в частности к производству зубодолбежных станков

Изобретение относится к машиностроению, в частности к конструкциям зубодолбежных станков

Изобретение относится к области станкостроения , в частности к зубодолбежным станкам обкатного типа

Изобретение относится к машиностроению, в частности к обработке зубчатых колес резанием

Изобретение относится к машиностроению, в частности к обработке зубьев цилиндрических колес

Изобретение относится к машиностроению, к обработке конических зубчатых колес
Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано в различных областях машиностроения, а именно, для обработки различных закаленных деталей с чередующимися выступами и впадинами

Изобретение относится к области обработки металлов резанием, в частности к станкам для чистовой обработки зубьев зубчатых колес крупного модуля, преимущественно закаленных

Изобретение относится к области механической обработки зубчатых поверхностей и может быть использован при обработке различных зубчатых профилей

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к обработке в условиях обката долбяком зубчатых колес с криволинейной формой по длине зуба

Изобретение относится к зубообработке, преимущественно криволинейных по длине зубьев цилиндрических зубчатых колес с наружными и внутренними зубьями в условиях обката
Наверх