Устройство для зачистки

 

Использование: удаление облоя с резинометаллических пальцев с высокой производительностью . Сущность изобретения: узел удаления облоя смонтирован на плите с возможностью поворота относительно вертикальной оси и выполнен в виде инструментального блока и матрицы, установленных с возможностью поворота в противоположные стороны. Инструментальный блок выполнен в виде гребенки с иголками. Матрица выполнена с отверстиями, Узел отрезки литников размещен перед узлом удаления облоя и выполнен в виде валов с дисковыми ножами . Облой захватывается иголками, концы которых входят в отверстия матрицы, и облой обрывается. 1 з.п. ф-лы, 7 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)я В 29 С 37/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4811634/05 (22) 09,04,90 (46) 07.10,92, Бюл. К 37 (71) Научно-производственное объединение

"Атомкотломаш" (72) В,В.Чудновский, В.M,Êîâàëü, В,А.Лебедев, Ю.Г.Городов, Б.Н.Пономарев и В.Н.Добровольский (56) 1, Авторское свидетельство СССР

N. 1426813, кл, В 29 С 37/02, 1987.

2. Авторское свидетельство СССР

N 1419902, кл. В 29 С 37/02, 1986, 3. Авторское свидетельство СССР

N 1470548, кл. В 29 С 38/02, 1987. (54) УСТРОЙСТВО 4flR ЗАЧИСТКИ

Изобретение относится к механической обработке полимерных изделий и может быть использовано для удаления облоя с резинометаллических пал ьцев, изготовленных методом вулканизации, Известно устройство для удаления облоя, которое содержит абразивный инструмент, выполненный из двух установленных с возможностью перемещения вдоль вала подпружиненных дисков с абразивным покрытием, На валу смонтированы изготовленные упругие пластины, две из которых установлены между дисками с возможностью перемещения вдоль вала втулки для поджатия к дискам упругих пластин. Через отверстие во втулках параллельно валу пропущены тросики, концы каждого из которых закреплены на пластинах(1), . Ы 176б691 А1 (57) Использование: удаление облоя с резинометаллических пальцев с высокой производительностью, Сущность изобретения: узел удаления облоя смонтирован на плите с возможностью поворота относительно вертикальной оси и выполнен в виде инструментального блока и матрицы, установленных с возможностью поворота в противоположные стороны. Инструментальный блок выполнен в виде гребенки с иголками. Матрица выполнена с отверстиями, Узел отрезки литников размещен перед узлом удаления облоя и выполнен в виде валов с дисковыми ножами. Облой захватывается иголками, концы которых входят в отверстия матрицы, и облой обрывается, 1 з.п. ф-лы, 7 ил, Диски выполнены гибкими, а упругие пластины изогнутыми и в нерабочем состоянии (втулки и в этом случае соприкасаются) изгибают диски.

Известное устройство позволяет дисками с абразивным покрытием удалять облой с боковой поверхности паза с образованием фаски на кромках ребра детали.

Недостатком известного устройства является невозможность плавного удаления (отрыва) слоя облоя и обрезки центральных литников, невозможность обработки изделий со сложным контуром и отсутствие механизмов подъема и фиксации не позволяет устройству работать в автоматическом режиме, что снижает производительность процесса, Известен станок для удаления облоя, который содержит станину с размещенным

1766691

55 на ней поворотным столом с зажимами и копи ром, на который устанавливается обрабатываемое изделие, На направляющих установлен копирный ролик, для поджатия которого к копиру предусмотрен натяжной груз, который гибкой связью через блоки связан с кареткой, Под действием натяжного груза происходит подвод режущего инструмента к обрабатываемому изделию (2).

Для отвода и подвода инструмента предусмотрен цилиндр, со Штоком которого связан гибкий элемент.

Известный станок позволяет обрабатывать крупногабаритные изделия за счет того, что копирный ролик жестко связан с системой блоков полиспастом, который может иметь различную кратность, что позволяет уменьшить размеры копира пропорционально кратности полиспаста.

К недостаткам известного технического решения относятся отсутствие возможности плавного отрыва слоя облоя одновременно с двух сторон изделия, отсутствие возможности удаления центрального литника при обратном ходе стола, отсутствие возможности работы в автоматическом режиме.

Переустановка изделий для обработки (отрезки) облоя с двух сторон и центральных литников требует дополнительно вспомогательного времени, что снижает производительность процесса.

Наиболее близким к изобретению является устройство для зачистки, содержащее плиту с размещенными на ней узлом удаления аблая, узел обрезки центральныхлитников, механизм подъема изделия и его перемещения, каретку для установки изделия, матрицу с гнездами (3), К недостаткам известного технического, решения относятся невозможность удаления облоя с резинометаллических пальцев, изготовленных методом вулканизации, т.к. в конструкции известного устройства не предусмотрен плавный постепенный отрыв облоя одновременно с двух сторон, Отсутствие возможности работы в автоматическом режиме, Цель изобретения состоит в повышении производительности, за счет сокращения вспомогательного времени на переустановку изделия с одной рабочей позиции на другую, Цель достигается тем, что в устройстве для зачистки узел удаления облоя смонтирован на плите с возможностью поворота относительно вертикальной оси, выполнен в виде инструментального блока и матрицы, установленных с возможностью поворота в противоположные стороны относительно горизонтальной оси, при этом инструментальный блок выполнен в виде гребенки, в которой закреплены иголки, а матрица выполнена с направляющими отверстиями для размещения в них иголок, узел отрезки центральных литников размещен перед узлом удаления аблая и выполнен в виде установленного на плите с возможностью вертикального перемещения корпуса с закрепленным на нем электродвигателем, с установленными по обе стороны на нем валами со смонтированными на этих валах дисковыми ножами. Закрепленный в гребенке конец каждой иголки выполнен отогнутым и расплющенным, а рабочий конец выполнен заостренным с внутренней стороны, На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 — вид А на фиг.1; на фиг.3 — вид

Б на фиг,1; на фиг.4 — вид В на фиг.2; на фиг.5 — сечение à — Г на фиг.4 (механизм в исходном — разведенном положении); на фиг,б — сечение Д вЂ” Д на фиг.4 (рабочие органы механизма в рабочем положении); на фиг.7 изображена схема расположения иголок вдоль контура изделия.

Устройство для зачистки содержит основание 1, на окантовке которого размещены стойки 2 с установленной на них плитой

3, на которой с возможностью поворота вокруг вертикальной оси 4 смонтированы узлы

5 удаления облоя, например, два и узел 6 отрезки литников.

Слева от узлов 5 удаления облоя размещены неподвижные упоры 7 с конусообразным отверстием для удержания обрабатываемого изделия 8, справа — механизм 9 фиксации подвижные по горизонтальной оси и предназначенные для закрепления пары обрабатываемых изделий в зоне обработки, На стойках 2 смонтирована каретка 10 с возможностью горизонтального перемещения по направляющим 11 посредством ходового винта 12 от электродвигателя 13.

На упомянутой каретке установлен копир

14 с возможностью взаимодействия с роликом 15 узла 6 отрезки литников, На боковой поверхности основания

1 с возможностью вертикального перемещения по направляющим втулкам 16, размещены механизмы 17 подъема, предназначенные для подъема изделий с каретки 10 и передачи их в зону обработки.

Механизм 17 подъема выполнен в виде балки 18, на которой закреплен пневмоцилиндр 19 и ложемент 20 для укладки обрабатываемогоо изделия 8.

1766691

30

40

55

Узел 5 удаления облоя предназначен для захвата и отрыва облоя, образующегося при вулканизации с наружной стороны пары пальцев изделия 8, и выполнен в виде инструментального блока 21 и матрицы 22, установленных с возможностью поворота и в противоположные стороны относительно горизонтальной оси 23 упомянутого узла и закрепленных посредством кронштейнов

24 на соответствующих проушинах 25, на которых смонтированы на скалках зубчатые колеса 26, контактирующие с зубчатой двухсторонней рейкой 27.

Скалки 28, закрепленные в проушинах

26 корпуса 29, связаны с регулировочным устройством 30, в котором палец 4 имеет возможность вертикального перемещения посредством резьбового соединения в пяте

31, которая также предназначена и для регулирования узла 5 удаления облоя в горизонтальной плоскости.

Инструментальный блок 21 и матрица

22 установлены с возможностью поворота вокруг соответствующих им скалок 28, а инструментальный блок 21 имеет сменный корпус 32, выполненный в виде гребенки 33, кинематически связанной через зубчатую передачу с пневмоцилиндром 34 и в которой с определенным шагом жестко закреплены иголки 35, нерабочий конец каждой иголки отогнут на угол, например, 15 ...30 и расплющен для исключения проворотов в гнезде, а рабочий конец заострен с внутренней стороны на угол 10.„15О, который подобран экспериментально (исключается поломка конца иглы, и она хорошо внедряется в слой облоя) и контур поверхности упомянутой гребенки идентичен контуру обрабатываемой поверхности, при этом диаметр иглы 35 зависит от толщины облоя и определяется соотношением D = (1 — 3)S, а матрица 22 выполнена по форме идентично инструментальному блоку 21 и имеет направляющие отверстия для контакта с рабочими концами иголок 35, диаметр отверстий определяется соотношением: Do = D+ (0,5 — 1) мм, где О— диаметр иглы.

:.-;Шаг с между M) олками 35 зависит от контура обрабатываемой поверхности, а его величина между иголками 35 на прямом участке t< = 60 — 10 мм, а на участке имеющим криволинейный контур tz = 3-5 мм, что обеспечивает лучший отрыв облоя с криволинейного контура поверхности.

На корпусе 29 со стороны пневмоцилиндра 34 установлен с возможностью вертикального перемещения поддерживающий ролик 36, взаимодействующий с упором 37, который предназначен для ограничения хода узла 5 удаления облоя.

Узел 6 отрезки литников предназначен для удаления центральной литниковой решетки у пары вулканиэируемого изделия 8, размещен перед узлом 5 удаления облоя и выполнен в виде установленного на плите 3 с возможностью вертикального перемещения корпуса 38, на котором смонтирован с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси 39 ролик 15, предназначенный для подъема узла 6 отрезки литников с целью пропуска изделия 8 в зону обработки (без отрезки литников).

На корпусе 38 закреплен электродвигатель 40 с установленными по обе стороны на нем валами с подшипниковыми узлами 41 и со смонтированными на этих валах с возможностью вращения по два дисковых ножа

42.

Корпус 38 с узлом 6 отрезки литников установлен с возможностью вертикального перемещения в пазах подвижного кронштейна 43, размещенного на плите 3. В передней части основания 1 расположены пневмопанель и панель с электрооборудованием, на которой крепится пультуправления (на черт. не показано), Устройство работает следующим образом.

Перед эксплуатацией устройства необходимо произвести его настройку.

Настройку узла 5 удаления облоя производят регулировкой его положения в пространстве относительно обрабатываемого изделия, Регулировку в горизонтальной плоскости производят ограничением хода упомянутого узла посредством положения упора 37 и пяты 31, В вертикальном направлении регулировкой вертикального пальца 4 и положения поддерживающего ролика 36, Механизм 17 подъема регулируют величиной хода пневмоцилиндра 19.

Две пары обрабатываемого изделия 8 укладываются вручную на каретку 10, которая перемещается по направляющим 11 (скалкам) из зоны загрузки в зону обработки.

Копир 14, воздействуя на ролик 15, приподнимает кронштейн 43 с закрепленным на нем узлом 6 отрезки литников и каретка

10 с изделием свободно перемещается под упомянутым узлом, при этом дисковые ножи

12 проходят над изделием 8, не касаясь литников.

Каретка 10 перемещается в зону обработки и останавливается, Включаются механизмы 17 подъема, которые снимают изделия 8 с каретки 10 и поднимают их до уровня упоров 7 и механизмов фиксации 9, установленных с торцов изделия, 1766691

Обрабатываемое изделие зажимается между упорами 7 с конусообразным отверстием посредством срабатывания механизма 9 фиксации. После этого механизм 17 подъема перемещается в крайнее нижнее положение. Затем посредством и невмоцилиндра 34 в работу включаются узлы 5 удаления облоя. Зубчатая рейка 27 под воздействием пневмоцилиндра 34, перемещаясь, поворачивает посредством зубчатых колес 26 скалки 28, на одной из которых размещен инструментальный блок 21, а на другой — матрица 22 до тех пор, пока не произойдет захват облоя иголками 35 гребенки 33, рабочие концы которых входят в направляющие отверстия до матрицы 22.

При дальнейшем выдвижении штока пневмоцилиндра 34 и зубчатой рейки 27 происходит перемещение узла 5 удаления облоя и начинается процесс удаления— плавного обрыва аблая от изделия 8.

Перемещение корпуса 29 узла удаления облоя 5 происходит по радиусу вокруг вертикального пальца 4 и поэтому происходит пЛавный обрыв облоя и от изделия, После удаления (обрыва) облоя механизм 17 подъема возвращается в крайнее верхнее положение и происходит разжим изделия путем отвода упоров механизма 9 фиксации и опускание изделия 8 на ложемент 20 каретки 10.

Каретка 10 перемещается в обратном направлении — из зоны обработки в зону загрузки.

При этом ролик 15 узла 6- отрезки литников откидывается и включается электродвигатель (не показан) упомянутого узла, Дисковые ножи 42 обрезают центральные линейки между пальцами у изделия, После того, как каретка 10 вернулась в крайнее .положение, устройство отключается и обработанное изделие 8 (пальцы) вручную снимаются с каретки 10, Далее цикл обработки изделия от облоя и центральных литников повторяется, Все движения механизмов, начиная от момента загрузки изделия и выгрузки, проводятся в автоматическом режиме от системы управления устройством.

5 Предлагаемое устройство для зачистки позволяет обеспечить плавный (постепеный) отрыв облоя одновременно с двух сторон обрабатываемого изделия (вулканизированной пары пальцев) с наименьшими

10 затратами усилий, исключая при этом пропуски, выкуси, зазубрины облоя.

Формула изобретения

1. Устройство для зачистки, содержащее плиту с размещенным на ней узлом

15 удаления облоя, узел отрезки центральных литников, механизм подъема изделия и его перемещения, каретку для установки изделия, матрицу с гнездами, о т л и, ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения производи20 тельности за счет сокращения вспомогательного времени на переустановку изделия с одной рабочей позиции на другую, узел удаления облоя смонтирован на плите с возможностью поворота относи25 тельно вертикальной оси и выполнен в виде инструментального блока и матрицы, установленных с возможностью поворота в противоположные стороны относительно горизонтальной оси, при этом инструмен30 тальный блок выполнен в виде гребенки, в которой закреплены иголки, а матрица выполнена с направляющими отверстиями для размещения в них иголок, узел отрезки центральных литников размещен перед узлом

35 удаления облоя и выполнен в виде установленного на плите с возможностью вертикального перемещения корпуса с закрепленным на нем электродвигателем и с установленными по обе стороны на нем

40 валами со смонтированными на этих валах дисковыми ножами.

2, Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что закрепленный в гребенке конец каждой иголки выполнен отогнутым и рас45 плющенным, а рабочий конец выполнен заостренным с внутренней стороны.

1766691

7766691

1766691

1766691

1766691

Составитель Е, Михайлова

Техред M.Ìoðãåíòàë Корректор С. Пекарь

Редактор E. Хорина

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 3509 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5