Устройство для перегрузки сыпучих материалов с подающего ленточного конвейера на приемный

 

Сущность изобретения: на основании установлен желоб с выпуклым загрузочным участком 1, с вогнутым разгрузочным участком 2 и с соединяющим их переходным участком днища. На днище смонтированы борта 3, а в зоне выпуклого загрузочного участка 1 установлен вращающийся роликовый упор 7, взаимодействующий с лентой подающего конвейера 4. Желоб установлен на основании через пружину растяжения 6, которая соединена с переходным участком днища. Выпуклый загрузочный участок 1 выполнен параболическим. 1 ил. Ё VI XI О ю со го

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я>5 В 65 G 47/18

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4842309/03 (22) 24.05,90 (46) 23.10.92. Бюл. N. 39 (71) Коммунарский горно-металлургический институт (72) Г.Г.Шальский, И,Г.Ищук, М.И.Феськов, А.Д.Буянов, Г.С.Щелоков, Н.M.Áåýûìÿííûé и Е.А.Ивонин (56) Григорьев В,И, и др, Транспортные ма.шины и комплексы подземных разработок, М.: Недра, 1976. с.150, Авторское свидетельство СССР

М 308949, кл. В 65 G 47/18, 1969. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕГРУЗКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ С ПОДАЮЩЕГО

А

„„5UÄÄ 1770232 À1

Л Е HTOV НОГО KOH SEA EPA HA П РИЕМНЫЙ (57) Сущность изобретения: на основании установлен желоб с выпуклым загрузочным участком 1, с вогнутым разгрузочным участком 2 и с соединяющим их переходным участкам днища. 8а днище смонтированы борта 3. а в зоне выпуклого загрузочного участка 1 установлен вращающийся роликовый упор 7, взаимодействующий с лентой подающего конвейера 4. Желоб установлен на основании через пружину растяжения 6, которая соединена с переходным участком днища. Выпуклый загрузочный участок 1 выполнен параболическим. 1 ил.

1770232

10

20

50

Изобретение относится к устройствам для перегрузки сыпучих материалов и может быть использовано в горнодобывающей, строительной и других отраслях народного хозяйства.

Известен перегрузочный лоток, содержащий загрузочный и разгрузочный участки, борта и днище, очерченный в нижней части по криволинейному закону (1), Недостатком этого устройства является повышенное пылеобраэование вследствие дробления материала при падении на верхнюю часть желоба..

Наиболее близким по техническому решению к заявляемому является загрузочноперегрузочное .устройство ленточных конвейеров, включающее загрузочный и разгрузочный участки; борта и днище, при этом загрузочный участок выполнен выпуклым, а разгрузочный — вогнутым и они соединены плавным переходом (2).

Недостатком этого устройства является произвольный выбор профиля днища загрузочного участка, что приводит к повышенному пылеобразовэнию.

Целью изобретения является уменьшение пылеобразования за счет оптимальных параметров загрузочного участка, На чертеже изображена схема описываемого.устройства для перегрузки сыпучих материалов с подающего ленточного конвейера на приемный, Устройство для перегрузки сыпучих материалов с подающего ленточного конвейера на приемный содержит установленный на основании желоб с загрузочным 1 и разгрузочным 2 участками днища и со смонтированными на нем бортами 3. Днище имеет криволинейный профиль по асей длине, при этом оно выпуклое на загрузочном участке и вогнутое на разгрузочном участке, Загрузочный и разгрузочный участки соединены плавным переходом.

Начало загрузочного участка 1 совпадает с местом отрыва в точке А материала от головки подающего конвейера 4, Конец загрузочного участка в точке В желоба является началом разгрузочного участка и местом их плавного перехода, Сыпучий материал сходит с выпуклой части желоба под углом Р. В конце желоба в точке С скорость материала близка по величине и направлению к скорости движения ленты приемного конвейера 5.

Желоб установлен на основании посредством пружины растяжения 6, соединенной с переходным участком днища и обеспечивающей постоянное прижатие желоба в месте отрыва материала в точке А к ленте подающего конвейера 4. Для создания минимального зазора в этом месте и очистки холостой части ленты от мелких фракций сыпучего материала в верхней части загрузочного участка 1 жестко закреплен роликовый упор 7 с воэможностью вращения от ленты подающего конвейера 4 эа счет сил трения.

Устройство работает следующим образом.

Сыпучий материал с подающего конвейера 4 попадает на загрузочный участок 1 в месте отрыва его в точке А от вращающегося барабана. Угол отрыва р отр, зависит от скорости движения ленты Vn, радиуса барабана R и коэффициента трения скольжения материала относительно ленты, Траектория движения материала, имеющего в точке А начальную скорость является параболой с вершиной в точке А в координатах Х-V, поэтому профиль выпуклого загрузочного 1 участка днища выполнен параболическим, При движении материала по желобу на этом участке отсутствуют динамические удары отдельных фракций и связанное с ним дробление и пыпеабрэзовэния практически не происходит.

В точке В поток сыпучего материала попадает на разгрузочный 2 участок желоба с вогнутым днищем. Положение точкл В нэ желобе определяется углом ф схода материала с загрузочного участка, который равен углу входа нэ разгрузочный участок.

Таким образом, обеспечк эется плавный переход между участкэмл л в этом месте не происходит переизмельчение материала и пылеобразование.

Под действием сил трения скорость; этериала нэ разгрузочном участке постепенно снижается и в конце его в точке С близка по величине и направлению к скорости движения ленты приемного конвейера 5. Этим обеспечивается безударный перегруз материала и связанные с ним минимальный износ ленты, отсутствие относительного движения ленты и груза, и соответственно снижение пылеобразования.

Вследствие нестационарного движения перегружаемого материала и упругой связи желоба с основанием посредством пружины

6 растяжения при работе устройства происходит незначительная вибрация конструкции, что не оказывает влияния на процесс пылеобразования и создает более благоприятные условия для движения материала.

Для предотвращения взаимодействия стыкового узла конвейерной ленты подающего конвейера 4 с желобом в начале загрузочного участка в — î÷êå А и создания минимального зазора в этом месте предус1770232

Составитель Г, Щелоков

Техред M,Ìoðãåíòàë Корректор 3. Салка

Редактор Г. Бельская

Заказ 3706 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5 е

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 мотрен роликовый упор 7, жестко закрепленный к днищу выпуклого загрузочного участка, Конструкция устройства проста, надежна в эксплуатации, сводит до минимума дробление материала, что г;риводит к значительному снижению пылеобразования, затрат на пылеподавление и улучшению качества сыпучего материала по фракционному составу.

Формула изобретения

Устройство для перегрузки сыпучих материалов с подающего ленточного конвейера на приемный, .включающее установленный на основании желоб с выпуклым эагруэрочным, с вогнутым разгрузочным и с плавно соединяющим их переходным участками днища и со смонтированными на последнем бортами, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью

5 уменьшения пылеобразования, оно снабжено роликовым упором, жестко закрепленным к днищу выпуклого загрузочного участка с воэможностью взаимодействия с лентой подающего конвейера и вращения, 10 при этом желоб установлен на основании посредством пружины растяжения, соединенной с переходным участком днища, а выпуклый загрузочный участок днища выполнен параболическим.