Самоочищающийся фильтр

 

Использование: фильтрование жидкостей и очистка газов в химической и других отраслях промышленности. Сущность изобретения: в корпусе фильтра выполнены кольцевые канавки с зазором относительно наружной поверхности перфорированного барабана и размещенные в его периферийных зонах, а также продольные канавки в месте сопряжения бункера сбора осадка и корпуса фильтра. Крышка фильтра снабжена патрубком приема и распределения очищенного фильтрата, расположенным между продольными канавками оппозитно патрубку удаления осадка. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (53)5 В 01 0 46/26

ГОСУДАРСТВЕ ННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4789589/26 (22) 09,02,90 (46) 07,11,92. Бюл. ¹ 41 (71) Чернореченское производственное объединение "Корунд" им.M,È.Êàëèíèíà (72) В.М,Тарасов и А.А.Сидоров (56) Авторское свидетельство СССР № 1082459, кл. В 01 0 33/Об, 1982, (54) САМООЧИЩАЮЩИЙСЯ ФИЛЬТР (57) Использование: фильтрование жидкостей и очистка газов в химической и других

Изобретение относится к фильтрованию жидкостей и очистке газов и может быть использовано в химической и других отраслях промышленности.

Наиболее близким к изобретению является самоочищающийся фильтр, содержащий корпус, винтовую лопасть и барабан с: перфорированной обечайкой, закрепленные на вращающейся оси, конфузор, уста новленный соосно во внутренней полости барабана, направляющие пластины, закрепленные на неподвижной оси и направленные сужающейся частью на перфорированную обечайку напротив патрубка рециркуляции (1).

Недостатками известного фильтра являются сравнительно невысокая степень очистки и сложность конструкции, не исключающая попадания в очищенную зону фильтрата загрязненного фильтрата из зоны фильтрации и зоны регенерации, и малая эффективность регенерации фильтрующего элемента перфорированной обечайки, так как поток фильтрата после прохождения через фильтрующий элемент не полностью. Ж, 1773453 А1 отраслях промышленности. Сущность изобретения: в корпусе фильтра выполнены кольцевые канавки с зазором относительно наружной поверхности перфорированного барабана и размещенные в его периферийных зонах, а также продольные канавки в месте сопряжения бункера сбора осадка и корпуса фильтра. Крышка фильтра снабжена патрубком приема и распределения очищенного фильтрата, расположенным между продольными канавками оппозитно патрубку удаления осадка. 1 з.п.ф-лы, 2 ил. очищает перфорированную обечайку от застрявших в ячейках загрязнений как с внутренней стороны, так и при выходе потока из барабана. Это приводит к постоянному закупориванию ячеек, к скоплению осадка в нижней части барабана и уменьшению пропускной способности фильтра.

Цель изобретения — упрощение конструкции, повышение степени очистки, улучшение регенерации фильтрующего элемента и повышение производительности.

Цель достигается тем, что в самоочищающемся фильтре, содержащем корпус, крышку с конфузором, перфорированный барабан с фильтрующим элементом и винтовой лопастью, патрубки отвода и подвода фильтрата, выгрузки осадка и рециркуляции и бункер сбора осадка, стенки корпуса выполнены с кольцевыми и продольными канавками, расположенными соответственно на расстоянии от наружной поверхности барабана в его периферийных зонах и в месте сопряжения корпуса с бункером, а также фильтр снабжен патрубком приема и распределения очищенного фильтрата, уста1773453 новленным в крышке между продольными канавками оппозитно патрубка выгрузки осадка.

Сопоставительный анализ предлагаемого фильтра с прототипом показывает, что 5 предлагаемый фильтр отличается от известного тем, что на корпусе фильтра выполнены продольные и кольцевые канавки, а крышка снабжена патрубком приема и распределения очищенного фильтрата, таким 10 образом, предлагаемый фильтр соответствует критерию новизны, Признаки, отличающие предлагаемое техническое решение от прототипа, не выявлены в других технических решениях при излучении данной и 15 смежной областей техники и, следовательно, обеспечивают соответствие критерию существенных отличий.

На фиг. 1 изображен фильтр, общий вид в разрезе; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг.1. 20

Самоочищающийся фильтр состоит из корпуса 1 с радиальным патрубком 2, кольцевыми канавками 3, соединенными между собой продольными канавками 4. и штуцерами 5 входа очищенного фильтрата в коль- 25 цевые канавки 3, Противоположно входному патрубку 2 установлен бункер 6 сбора осадка с патрубком 7 выгрузки осадка и патрубком 8, соединенным с трубой 9 рециркуляции, циклоном 10 и входным пат- 30 рубкам 2. Внутри корпуса 1 на его центральной оси в подшипниковом узле 11 установлен перфорированный барабан 12, . соосно соединенный фланцевым соединением с винтовой лопастью 13. По наружно- 35 му диаметру перфорированного барабана

12 крепится фильтрующий элемент 14. К корпусу 1 с помощью фланцевого соединения крепится крышка 15 с выходным патрубком 16, канфузором 17, установленным 40 соосно с винтовой лопастью 13, и патрубком .

18 приема и распределения очищенного фильтрата. Источник повышения давления

19 соединен трубопроводом 20 с патрубком

18 приема и распределения очищенного 45 фильтрата, штуцерами 5 входа очищенного фильтрата и выходным патрубком 16.

Фильтр работает следующим образом.

Фильтрат подается в корпус 1 через патрубок 2, проходит через фильтрующий 50 элемент 14 и перфорированную обечайку во внутреннюю полость барабана 12, попадает в конфуэор 17 на винтовую лопасть 13, приводя во вращательное движение барабан

12, установленный на оси в корпусе 1 в 55 подшипниках 11, и через патрубок 16 очищенный фильтрат удаляется из фильтра, Часть очищенного фильтрата источником давления 19 отбирается из фильтра и по трубопроводам 20 с давлением. превышающим давление в фильтре, подается через штуцер 5 в кольцевые канавки 3 и продольные канавки 4, проходит через зазор между корпусом 1 и наружной поверхностью перфорированного барабана 12, разделяет очищенную зону фильт рата и через патрубок 18 приема и распределения поступает на внутреннюю поверхность перфорированного барабана 12, при прохождении фильтрующего элемента 14 регенерирует его.

После регенерации фильтрующего элемента 14 осадок вместе с фильтратом попадает в бункер 6, из которого тяжелые частицы периодически удаляются через штуцер 7, а осветленная часть фильтрата через патрубок 8, трубопровод 9 и циклон 10 направляется на повторную очистку в патрубок 2.

Предлагаемый самоочищающийся фильтр по сравнению с прототипом позволяет исключить попадание загрязненного фильтрата в очищенный, производить регенерацию фильтрующего элемента равномерно по всей длине перфорированного барабана, а также при соответствующем подборе материала фильтрующего элемента фильтр может быть использован как для очистки жидкостей, так и для очистки газов от пыли и тумана кислот.

Формула изобретения

1. Самоочищающийся фильтр, содержа:.ций корпус, крышку с конфузором, перфорированный барабан с фильтрующим элементом и винтовой лопастью, патрубки подвода и отвода фильтрата, выгрузки осадка и рециркуляции и бункер сбора осадка, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения степени очистки, стенки корпуса выполнены с кольцевыми и продольными канавками, расположенными соответственно на расстоянии от наружной поверхности барабана в его периферийных зонах и в месте сопряжения корпуса с бункером.

2, Фильтр по п,1, отличающийся тем, что, с целью улучшения регенерации фильтрующего элемента и повышения производительности, фильтр снабжен патрубком приема и распределения очищенного фильтрата, установленным в крышке между продольными канавками оппоэитно патрубку выгрузки осадка.

1773453

1773453

Purl

Составитель В.Тарасов

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор A Mo™ь

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 3884 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5