Устройство для обработки концов тонкостенных труб

 

Использование: в машиностроении, в частности для удаления заусенцев с деталей типа тонкостенных труб, например сильфонов. Сущность изобретения: устройство содержит держатель 1, в центровом отверстии которого перемещается ось 2, несущая зенкер 3. На конусной рабочей поверхности последнего выполнена сетчатая насечка. В пазах зенкера 3 размещены сегменты чаши 7, установленной на оси 2 и перемещающейся относительно ее. На внутренней конусной поверхности чаши 7 выполнена сетчатая насечка. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (Я)5 В 23 В 5/16

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ (К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4867783/08 (22) 21;09,90 (46) 07.11.92. Бюл. № 41 (71) Научно-исследовательский институт реп рографии (72) 10. В. Шабанов и А, С, Овчинников (56) 1. Авторское свидетельство СССР

¹ 622580, кл. В 23 В 5/16, 1974, 2. Авторское свидетельство СССР № 869975, кл. В 23 B 5/16, 1979, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ КОНЦОВ ТОНКОСТЕННЫХ ТРУБ

„„. Ж„, 17735б5 А1 (57) Использование: в машиностроении, в частности для удаления заусенцев с деталей типа тонкостенных труб, например сильфонов. Сущность изобретения: устройство содержит держатель 1, в центровом отверстии которого перемещается ось 2, несущая зенкер 3. На конусной рабочей поверхности последнего выполнена сетчатая насечка. В пазах зенкера 3 размещены сегменты чаши

7, установленной на оси 2 и перемещающейся относительно ее. Нэ внутренней конусной поверхности чаши 7 выполнена сетчатая насечка, 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

1773565

Изобретение относигся к машиностроению и может быть использовано для удаления заусенцев с деталей типа тонкостенных труб, конкретно сильфонов.

Известен инструмент для зачистки заусенцев и снятия фаски одновременно по наружным и внутренним поверхностям, содержащий режущие элементы и механизм регулирования осевого перемещения одного из элементов (1).

Недостатком данной конструкции является то, что при снятии заусенца всегда образуется фаска, что недопустимо для ряда деталей. Кроме того, инструмент не обеспечивает требуемой производительности в виде использования одной рабочей кромки при обработке наружного и внутреннего диаметров.

Указанные недостатки частично устранены в устройстве для обработки концов тонкостенных труб, содержащем держатель для закрепления блока инструментов, центрирующую оправку, выглаживающие ролики, причем центрирующая оправка выполнена в виде зенкера, между зубьями которого выполнены радиусные выемки под ролики, в которых ролики для наружной обработки установлены на держателе (21.

Недостатком данной конструкции является то, что при снятии заусенца зубьями зенкерэ снимается стружка, т.е. в результате неравномерного допуска на высоту устройства может произойти неравномерное снятие припуска, т.е. возможно наложение фаски или накатки на ней галтели. что по техническим условиям не допустимо, Целью изобретения является повышение точности при обработке поверхностей концов труб.

Нэ фиг. 1 дано устройство с разрезом; на фиг. 2 — вид по А на фиг, 1; на фиг. 3 — вид сверху со снятым винтом и шайбой; на фиг.

4 — вид насечки, Устройство для обработки концов тонкостенных труб содержит держатель 1, .в центровом отверстии которого установлена с возможностью вертикального перемещения ось 2 зенкера 3, на конусной рабочей поверхности которого выполнена сетчатая насечка 4, а в пазах 5 размещены сегменты

6 чаши 7, установленной на оси 2 зенкера 3 с возможностью вертикального перемещения относительно нее. Причем на внутренней конусной поверхности чаши 7 также выполнена сетчатая насечка 8, предназначенная для удаления заусенца с наружной кромки детали 9. Зенкер 3 связан с чашой 7 пазом 10, выполненным в его верхней торцовой части и взаимодействующим с аналогичным по форме и размерам выступом 11 чаши 7. Насечки 4 и 8 выполнены таким образом, что при любом диаметре обработки напряжение на поверхности контакта не должно превышать напряжение снятия материала детали 9.

Устройство работает следующим о6разом.

Деталь 9. закрепляется в вертикальном положении непоцвижно. При включении привода станка вращение со шпинделя передается на держатель 1 инструмента, а с него на инструмент, т.е. на ось 2 зенкера 3 и одновременно на чашу 7 за счет взаимодействия выступа 11 чаши 7 с пазом 10 зен5

15 кера 3 и сегментов 6 чаши с пазами 5 зенкера 3. При подаче шпинделя станка вертикально вниз рабочие конусы зенкера 3 и чаши 7 входят в контакт с торцовой частью детали 9, на кромках которой после пред20

ыдущей технологической операции остался заусенец, В результате взаимодействия сетчатой насечки 4 и 8 зенкера 3 и чаши 7 с заусенцем он сбивается с кромок детали 9 и сти зенкера 3 и чаши 7 вступают в контакт непосредственно с деталью 9. В результате того, что размеры сетчатых насечек 4 и 8 подобраны так, что напряжения, возникающие в месте контакта инструментов с деталью 9 при любой величине подачи и за

30 счет подборки веса зенкера 3 с осью 2 и чаши 7, не превышает напряжение смятия материала детали 9, обработка торца детали

9 прекращается, так как при дальнейшем

35 перемещении держателя 1 вниз зенкер 3 вместе с осью 2 и чаши 7 поднимается, что не дает возможности превысить данное напряжение. В случае, если деталь 9 имеет конусную кромку, происходит подъем чаши

7 относительно оси 2 и напряжение вновь остается постоянным, т.е. соблюдается условие 0 < (о;м), По сравнению с прототипом данное техническое решение обеспечивает надежное удаление заусенца с торцов тонкостенных деталей, при этом исключается не только

45 деформация стенок трубы, но и вероя1ность наложения фаски становится минимальной, что особенно важно для сильфонов, так как по техническим условиям этэ фаска не должна быть более 0,2, что режущим инструментом, даже при жесткой детали.

50 достигнуть довольно трудно

Формула изобретения

1. Устройство для обработки концов тонкостенных труб, содержащее держатель, в осевом отверстии которого размещена ось. несущая зенкер,отл и ча ю щ ее с я тем, что. с целью повышения точности, устпри дальнейшем опускании шпинделя стан25 ка с держателем 1 вниз конусные поверхно1773565 ройство снабжено установленной на оси с возможностью перемещения относительно последней сегментной чашей, расположенной между зенкером и держателем. причем ось установлена с возможностью перемещения относительно держателя, а в пазах, когорые выполнены по образующей зенкера, размещены сегменты чаши. при этом на режущих кромках зенкера и чаши, которые представля эт собой конусные поверхности, выполнена сетчатая насечка.

2. Устройство по и. 1, отл ич а ю ще е5 с я тем, что на торцевой поверхности зенкера выполнен паз, предназначенный для размещения выступа, который выполнен на торцевой поверхности чаши.

1773565

Составитель Ю. Шабанов

Техред M,Моргентал Корректор Л. Лукач

Редактор С, Кулакова

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 3889 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5