Центровая сборная оправка

 

Использование: в машиностроении, в частности, для центрирования и закрепления длинномерных деталей при их обработке и контроле, когда требуется получить высокую точность по биению и размерам. Сущность изобретения: оправка состоит из стержней 1 и 2, у которых концы 3 и 4 предназначены для взаимодействия друг с другом , а на других концах выполнены базирующие поверхности в виде конусоо S и б и центровые отверстия 7. Взаимодействие стержней осуществляется при помощи отверстия 8, в котором размещается выступ 9 с возможностью осевого смещения, и при помощи усика и паза, обеспечивающих постоянство взаимного углового положения стержней. На стержнях 1 и 2 установлены торцовые регулируемыми упоры 12 и 13, контактирующие с торцами заготовки 14. Торцовые упоры на стержнях закреплены разными способами, например при помощи винта 15 или резьбы 16 (предпочтительный способ), а также могут закрепляться другими известными способами. При установке заготовки 14 регулируемые упоры отодвигаются в сторону центровых отверстий 7. Затем стержни 1 и 2 заводятся в отверстие заготовки 14 с обоих торцов, выступ 9 заводится в отверстие 8 стержня 1 и стержни направляются навстречу друг другу, центрируя на своих конусах заготовку 14. После этого регулируемые упоры подводятся к торцам заготовки 14, 2 ил, сл

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧECKNX

РЕСПУБЛИК (я)5 В 23 В 31/40

ГОСУ/1АРСТВЕ ННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ CB Ng1 ETEË Ü ÑTBÓ (21) 4710385/08 (22) 26.06.89 (46) 07.11,92, Бюл. N. 41 (71) Кировское злектромашиностроительное объединение им. Лепсе (72) A.Ã,Åâäîêèìoâ и В.М,Кощеев (56) Авторское свидетельство СССР

И 463517, кл. В 23 В 3 I/40, 1973. (54) ЦЕНТРОВАЯ СБОРНАЯ ОПРАВКА (57) Использование: в машиностроении, в частности, для центрирования ll закрепления длинномерных деталей при их обработке и KoflTpoflQ, когда требуется получить высокую точность lO биению и размерам.

Сущность изобретения: оправка состоит из стержней 1 и 2, у которых концы 3 и 4 предназначены для взаимодействия друг с другом, а на других концах выполнены базирующие поверхности в виде конусов 6 и 6 и центровые отверстия 7. Взаимодействие стержней осуществляется при помощи

SU<„> ÃÏ3577 А1 отверстия 8, в котором размещается выступ

9 с возможностью осевого смещения, и при помощи усика и паза, обеспечивающих постоянство взаимного углового положения стержней. На стержнях 1 и 2 установлены торцовые регулируемыми упоры 12 и 13, контактирующие с торцами заготовки 14.

Торцовые упоры на стержнях закреплены разными способами, например при помощи винта 15 или резьбы 16 (предпочтительный способ), а также могут закрепляться другими известньн.|и способами. При установке заготовки 14 регулируемые упоры отодвигаются в сторону центровых отверстий 7, Затем стержни 1 и 2 заводятся s отверстие заготовки 14 с.обоих торцов, выступ 9 заводится в отверстие 8 стержня 1 и стержни направляются навстречу друг другу, центрируя на своих конусах заготовку 14. После этого регулируемые упоры подводятся к торцам заготовки 14, 2 ил, 1773577

Изобретение относится к машиностро8 НИ О, Б Чс3СТ140СТИ ДЛ51 ЦЕНТР1ЛРOВБНИЯ И Закрепленил длинномерных деталей при лх обработке и контроле, когда требуетсл получить высокую точность по биению и разме- 5 рам.

j/!3B8còíb1 конические оправки (ГО(,"Т

16211-70) для закрепления деталей с одного конца. Однако такое закрепление деталей

HQ обеспечивает достаточной наде>кности 10 крепления и точности базирования.

Наиболее близким аналогом явллетсл оправка длл прецизионного шлифования тел вращения, базовые элеме1пы которой выполнены в Биде двух вставок со сфериче- 15

СКИМИ П0138РУНОСТЯМИ. СЕ3ЯЗБННЫХ МЕ><ДУ СОЬОЙ Г10средстБОм резьбового соеДине11ия (акт.св. М 463517, кл. В 23 В 31/- !0).

Известная оправка не обеспечивает надежного крепления детали при обработке 20 (существует возмо>кность ее проворота), т,к. контакт оправки с деталью осуществляется на мс3лой пло1 ЦБДи по линии контакта базовых поверхностей. ! !сель!0 изобретени. Является повь ше- 25 ние надежности крепленля длинномерных деталей, Указа I HBSI

IgPHTj30B35I cÃ>0Рнал Оffj>3<ЗK3, кОPf3ifс KОТО)30Й

ВыполнеH в БлДе Д13ух стеj>>Kíей, Одни кОнЦУ 30 которых предназначены для взаимодействия друг с другом, а на других выполнены баз1!ру1ощ148 поверхности, с11абжена торцоБblìè регулируемhlìè упорами, устанÎвлен14 ы ми 113 Kон цах стержllей со сто (30ны 35 базиру10щих поверхностей, прл этом базирующие поверхности выполнены коническимл„а у одного из стержней в конце, предназначенно1л длл взаимодействия с другим стержнем, выполнено отверстие, у 40 другого стержня — выступ, причем вь1с-yf! размещен Б указанном отверстии с возможностьlo осевого смещенил, На фиг.1 изобра>кен продольный разрез центровой сборной ог1равки, На фиг,2 — 45 вид A на ФИГ.1, ! «8НТРОБ35! СбоРнал Оп Равкс3 cocTof IT NB стержней 1 и 2. Их концы 3 и 4 предназначеныы для взаимодействия д рчг с р p rOI4, 3 на других концах Бь1полнены базиру1ощие 50 поверхности Б виде конусов 5 и 6 и центровые отверстия 7. У стер:кня со стороны конца 3 выполнено отверстие 8, E котором размещаетсл выступ 9 стержня 2 с возможность10 осевого смещенил, на конце 3 стер- 55 жня 1 выполнен усик 10, а на конце 4 стер>кня 2 — паз 11. Усик 10 и паз 11, взаимодействуя друг с другом, обеспечив,3!от постоянство взаимного углового положенил стержней.

Стержни 1 и 2 снабжены торцовыми регулируемымл упорами 12 и 13, контактиру1ош лми с Toj>ilами Детали-заГОтОРки 14.

На i if.1 Г10казс>ны Два P33lfblx cr10cOEI3 закрепления торцовых упоров îT осевого сме1цения на стержнях. На стержне 2 упор

13 ЗакреГ!ляется ÎT смещения при помощи

B!AIfT3 15, а на степжне 1 упор 12 регулируетсл и закрепляется 0Т смещения при помощи резьбы 16 (предпочтительный способ).

Заготовка 14 устанавливаетсл на оправк8 следу1ощим способом, Торцовые регулируемь1е упоры 12 и 13

ОТОДБИГБЮТСЯ Р CTOPOH>i ЦЕНТРОБЫУ ОТВОД стий 7, Затем cT8pxKf f53 2 заводится Б OTBppcÃH8 с> старжнл 1 и легким движением рук стержни направляются навстречу друг другу, центрируя при этом заготовку 14 на базирующих конусах 5 и 6, после чего регулируемые òîðцовые упоры 12 и l3 подводятсл к торцам заготовки 14, При этом расстояние между упорами и торцами заготовки устанавливаЕТСЯ рс3БНЫМ 0 10 ММ Б 3<3ВИСИМОСТИ ОТ КО

HycffacTf! базирующих по13ерхностей, Б

T3KUM состолнии оправка с заготовкой устанавливается B центрах и к одному из них, например к центру задней бабки станка, прикладывается осевое усилие, под действием котороГÎ стержни паремеща1отсл 1вввстречудруг другу и заготовка окончательно центрируется и зажимается по 3орцам между торцовыми упорами.

Благодаря тому что стержни 1 и 2 взаимно фиксиру1отся в угло1зом положении 33 счет усика !0 и паза 11, обеспечивается постоянство то !ности центрирования загото13ки 14.

Дл>! P3350PI; уппров н3 стерм<14ях, необходимо перел!егцать ilÎ резьбе торцовые упоры в направлении коffycfII.Ix базирующих поверхностей, . B результате чего стержни получают осевое перел ещание относительно заготовки Bbl двигаются из ее отверстия), KGHTBKг между конусами стержней и заго1овкой ликвидируется и стержни свободно разьединяютсл с заготовкой и друг с другом, Гсли регулируемые торцовь1е упоры креплтсл другим (не резьбовым) способом на стержнях, то после снятия оправки с центроп, необходимо устранить закрепление торцOBblx уг1оров, т.е. сделать их подви>к1fыми в Ocer301.4 направлении на стержнлх, после чего путем легкого постукиванил 10 открытым (не контактирующим с заготов1773577

Составитель А. Евдокимов .Ю

Техред M,Ìoðãåíòàë Корректор С. Па грушева

Редактор

Заказ 3090 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101 кой) торцам упоров надо осуществить осевое перемещение заготовки относительно стержней, ликвидировав их взаимный, контакт на конусных базирующих поверхностях. разьединить стержни между собой и 5 заготовкой, Формула изобретения

Центровая сборная оправка, корпус которой выполнен в виде двух стержней, одни 10 концы которых предназначены для взаимодействия друг с другом, а на других выполнены базирующие поверхности, о т л и ч а— ю щ а я с я тем, что, с целью повышения надежности крепления длинномерных деталей, оправка снабжена торцевыми регулируемыми упорами, установленными на концах стержней со стороны базирующих поверхностей, причем базирующие поверхности выполнены коническими, а у одного из стержней в конце. предназначенном для взаимодействия с другим стержнем. выполнено отверстие, а у другого стержня — выступ, причем выступ размещен в указанном отверстии с возможностью осевого смещения.

Центровая сборная оправка Центровая сборная оправка Центровая сборная оправка 

 

Похожие патенты:

Оправка // 1761388

Оправка // 1743716

Оправка // 1743715

Оправка // 1738489

Изобретение относится к металлообработке , в частности к закреплению деталей преимущественно при полировке торцовых 1поверхностей в ремонтных условиях

Изобретение относится к металлообработке , в, частности к приспособлениям для закрепления заготовок на металлорежущих станках

Изобретение относится к машиностроению и предназначено для базирования деталей при их обработке

Изобретение относится к металлообработке

Изобретение относится к области станкостроения и металлообработки и может быть использовано в токарных и шлифовальных станках для закрепления и центрирования деталей типа "втулка"

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для закрепления резьбовых деталей при механической обработке на шлифовальных или токарных станках

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при закреплении резьбовых деталей при механической обработке на шлифовальных или токарных станках

Изобретение относится к области металлообработки, токарной обработке длинномерных цилиндрических деталей

Изобретение относится к области металлообработки и может быть использовано на металлорежущих станках при закреплении заготовки

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано в зажимных устройствах, в частности при закреплении цилиндрических тонкостенных заготовок

Изобретение относится к устройству для центрирования цилиндрических заготовок преимущественно при электронно-лучевой сварке и может найти применение в машиностроении для изготовления тонкостенных цилиндрических заготовок из активных металлов

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в качестве станочного приспособления для механизированного закрепления заготовок
Наверх