Оправка

 

Использование: в области металлообработки при закреплении с обеспечением центрирования в осевом направлении деталей с гладким внутренним цилиндрическим отзерстием. Сущность: в пазах корпуса 1 оправки расположены зажимные элементы в виде клиновых кулачков 2. В смещенных от центра отверстиях корпуса 1 установлены клиновые плунжеры 5, один торец которых контактирует с плавающей втулкой 6, .установленной на штоке 8, подпружиненной пружиной 10 и образующей механизм разжима, а с другого торца плунжеры 5 контактируют с плавающей втулкой 11, также установленной на штоке 8 и подпружиненной пружиной 14, жесткость которой больше жесткости, пружины 10. В трех радиальных пазах корпуса 1 на осях 16 установлены двуплечие рычаги 17, а в отверстиях корпуса 1 расположены подпружиненные пальцы 8, взаимодействующие при помощи двуплечих рычагов 17с осями 20. При движении штока 8 его копирная поверхность с помощью осей 20 и двуплечих рычагов 17 перемещает в радиальном направлении пальцы 18, которые своими скосами центрируют деталь 21 в осевом направлении. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. Ё

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕ СПУБЛИК (н)л В 23 В 31/40

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4748682/08 (22) 16,10.89 (46) 30.06.92. Бюл. М 24 (71) Свердловский научно-исследовательский институт (72) Г.Ф.Федоров (53) 621.941.3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 704728, кл. В 23 В 31/40, 1978..(54) ОПРАВКА (57) Использование: в области металлообра- ботки при закреплении с обеспечением центрирования в осевом направлении деталей с гладким внутренним цилиндрическим отверстием. Сущность; в пазах корпуса 1 оп- равки расположены зажимные элементы е виде клиновых кулачков 2. В смещенных от, центра отверстиях корпуса 1 установлены

Изобретение относится к области металлообработки и может быть использовано при закреплении заготовок.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей эа счет обеспечения центрирования в осевом направлении деталей с гладким внутренним цилиндрическим отверстием.

На фиг.1 показана оправка в исходном положении; на фиг,2 — то же, в положении осевого центрирования; на.фиг.3 — То же; в положении зажима; на фиг.4 — разрез А-А на фиг.2.

Оправка содержит корпус 1 с .установочной,цилиндрической поверхностью. В пазах корпуса расположены зажимные элементы, выполненные в виде клиновых кулач- .

„„. Ж„„1?43?16 А1 клиновые плунжеры 5, один торец которых контактирует с плавающей втулкой 6,,установленной на штоке 8, подпружиненной пружиной 10 и образующей механизм раэжима, а с другого торца плунжеры 5 контактируют с плавающей втулкой 11, также установленной на штоке 8 и подпружиненной пружиной 14, жесткость которой больше жесткости пружины 10. В трех радиальных пазах корпуса 1 на осях 16 установлены двуплечие рычаги 17, а в отверстиях корпуса 1 расположены подпружиненные пальцы 8, взаимодействующие при помощи двуплечих рычагов 17 с осями

20. При движении штока 8 его копирная поверхность с помощью осей 20 и двуплечих рычагов 17 перемещает в радиальном направлении пальцы 18, которые своими скосами центрируют деталь 21 в осевом направлении. 1 з.п. ф-лы, 4 ил., ков 2, В отверстиях кулачков расположены пружины 3 с удерживающей планкой 4. В смещенных от центра отверстиях корпуса расположены клиновые плунжеры 5, С левой стороны с торцами плунжеров 5 контактирует плавающая втулка 6. Между буртиком втулки 6 и чашечной шайбой 7, зафиксированной на штоке 8 с помощью пружинного кольца 9, установлена пружина

10 механизма разжима.

С правой стороны с торцами плунжеров

5 контактирует вторая плавающая втулка 11.

На втулку 11 установлена защитная втулка .12, Между буртиком втулки 12 и буртиком второй защитной втулки 13 установлена пружина 14 механизма зажима, причем жесткость этой пружины больше жесткости

1743716 пружины 10. Защитная втулка 13 прикреплена к буртику штока 8 винтами 15, В трех радиальных пазах корпуса на осях 16 установлены двуплечие рычаги 17, а в отверстиях установлены пальцы 18 с пружинами 19. В радиальных отверстиях корпуса между рычагами 17 установлены оси 20, На оправку. устанавливают заготовку 21.

Оправка работает следующим образом, В исходном положении шток 8 переме. щен вправо, плавающая втулка 11 с помощью пружинного кольца 9 отведена вправо. Клиновые плунжеры 5 с помощью плавающей втулки 6, установленной с левой стороны, переместились. вправо до упора выступа клинового плунжера 5 в торец клиновых кулачков 2. Между правым торцом клиновых плунжеров 5 и буртиком втулки 11 образовался зазор. Клиновые кулачки 2 под действием пружин 3 переместились радиально к центру оправки. Оси 20 с помощью копирной поверхности штока 8 переместились радиальноот центра оправки, а пальцы

18 под действием двуплечих рычагов 17 при этом утоплены.

В этом положении между внутренней поверхностью заготовки 21 и наружной поверхностью. оправки образовался гарантированный зазор.

С помощью робота устанавливается заготовка с небольшими отклонениями от заданного положения в осевом направлении.

При включении силового узла шток 8 перемещается влево. Пружина 14 через втулки

11 и 12 начинает перемещать клиновые плунжеры 5. При этом пружина 10 сжимается, т.к. она слабее пружины 14.

При движении штока 8 его копирная поверхность с помощью осей 20 и двуплечих рычагов 17 перемещает в радиальном направлении пальцы 18, которые своими скосами самоцентрируют заготовку 21 в осевом направлении, т,к. клиновые плунжеры 5 в этой стадии перемещались только под действием пружины 14, заготовка 21 окончательно не зажата и имеет возможность перемещаться в осевом направлении.

5 При дальнейшем движении штока 8, когда пальцы 18 утоплены, пружина 14 сжимается, а на клиновые плунжеры 5 начинает воздействовать торец втулки 13 до окончательного зажима заготовки.

Формула изобретения

1, Оправка, в корпусе которой расположены шток, механизм зажима, включающий зажимные элементы, и механизм разжима, 15 а также базирующие элементы для фиксации детали в осевом направлении, о т л ич а а щ а я с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет обеспечения центрирования в осевом на20 правлении деталей с гладким внутренним цилиндрическим отверстием, оправка снабжена клиновыми плунжерами, установленными в выполненных в корпусе отверстиях и предназначенными для взаимодействия с

25 эажимными элементами, а механизмы зажима и разжима выполнены в виде расположенных на штоке с возможностью осевого перемещения подпружиненных втулок, предназначенных для взаимодействия с торцами

30 клиновых плунжеров, причем жесткость пружины механизма зажима выбрана больше, ;ем жесткость пружины механизма разжима, а каждый базирующий элемент выполнен в виде двух подпружиненных пальцев, раз35 мещенных с возможностью синхронного радиального перемещения в радиальн ;; отверстиях, выполненных в корпусе, и связанных с осью, предназначенной для взаимодействия с копирной поверхностью, 40 выполненной на штоке.

2, Оправка по п.1,.отличающаяся тем, что пэльцы связаны с осью двуплечими рычагами. 1743716

Фиг. 2

1743716

Составитель M.×åðíûõ

Техред M,Ìîðãåíòàë Корректор .А.Осауленко

Редактор, Н,Коляда

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2149 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5