Устройство для нарезания резьбы

 

Использование: нарезание резьбы раз личного типоразмера на концах труб при помощи резцов или плашек Устоойствс содержит корпус 1 с рукоятками и инструментодержзтелем, стакан 4, копирную втулку 2, сменныз втулки 6 - 8 На внутренней поверхности корпуса 1 и наружной поверхности копирной втулки 2 выполнены резьбовые поверхности одного шага, а на наружной поверхности стакана 4 и внутренней поверхности копирной втулки 2 выполнены резьбовые поверхности другого шага. Копирнэя втулка 2 может быть жестко связана тибо с корпусом 1, либо со стаканом 4 при помощи винтов 3 Для установки устройства на трубах с различным диаметром используются сменные втулки б - 8. В корпусе 1 устанавливается резцедержатель 15, в чотором закреплены либо оезцы либо плашка, Резцы вь стэалчгсгея Б устройстве на требуемый диаметр обработки при шаблоне 10- . 5 л.

COIO3 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

И1, „17736Î8 А1 л)5 В 23 6 5/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР ъа 3"

ОписАние иЗОБРетенлГ

»

К АЗТОРСKOM .I/ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

5 1/О". - / А ( (21) 48644 i 3/08 (22) 06.09.90 (46) 07.11,92. Бюл. М.. 41 (71) Внедренческо-изобретательский кооператив технических опытных разработок изобретений "Виктория" (72) Ю.А. Абрамов, Е.Г, Кузовенко, Н.Н, Шляхтин и А,Г. Николаев (56) Авторское свидетельство СССР

N 634874, кл, В 23 6 5/00, 1976, (54) У СТ Р О Й С Т В О Дл Р Н А Р Е 3 А Н И Я

РЕЗЬБЫ (57) Использование: нарезание резьбы различного типоразмера на концах труб при помощи резцов или плашек. Устройство содержит корпус 1 с рукоятками л инструментодержателем, стакан 4, копирную втулку 2, сменные ьтулки 6 — 8. На внутренней поверхности корпуса 1 и наружной поверхности копирной втулки 2 выполнены резьбовые поверхности одного шага, а на наружной поверхностл стакана 4 и внутренней поверхности копирной втулки 2 выполнены резьбовые поверхности другого шага. Копирная втулка 2 ожет быть жестко связана либо с корпусом 1, либо со стаканом 4 при по глощи винтов 3, Для установки устройства на трубах с различным диаметром ис-:,ользуются сменные втулки 6 — 8. В корпусс 1 уста:aaavsaeтся резцедержа-ель 15, в котором закреплеHI;I либо резцы. либо плашка, Резцы выставл- югся в устройстве ha треб;емый диаметр обрабо-,ки при помощи шаблонов

10 — .4. 5:. ä.

;773603

Изобретение относилгся к ме галлообработке и может быть использовано для нареза ния нару2кн ых I B нуTp pн нëх pез ьб на трубах.

Известно устройство для нареэания резьбы на концах труб, применяемое для наоезания наружных резьб на ко:-щах труб и содержащее оправку с разжимными шариками, вставляемую в трубу и установленную на резьбе оправки оловку, несущую два коромысла с резцами на одном конце и опорными роликами на другом конце, взаимодействующими с втулкой, имеющей цилиндрическую и коническую наружные поверхности.

Недостатками данного устройства являются его сложность, нежесткость и малая универсальность, а также ненадежность закрепления его на нарезаемой трубе. В данном устройстве нельзя нарезать внутреннюю резьбу на концах труб и нельзя применять плашку, а также метчик для нарезания внутренней резьбы на конце трубы.

Известно приспособление для нарезания резьбы, содержащее механизм ориентации инструмента, выполненный B виде сопрягаемых посредством резьбы втулки, режущего инструмента и стакана, дополнительную резьбовую втулку, установленную о

Возможностью фиксации относительно г|еовой втулки, причем шаг резьбы дополнительной втулки равен шагу нарезаемой резьбы.

Недостаткачиданного приспособления яВляются сложность изготовления и нареза ние резьбы одного размера, а при нарезании резьбы другого размера надо менять режущий инструмент. Кроче .ого, приспособление имеет малую универсаль ость и нельзя им нарезать вну- реннюю резьбу.

Цель изобретения — расширение функциональных и технологических возможностей.

Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено установленной между корпусом и стаканом копирной втулкой, на внутренней и наружной поверхностях которой выполнена резьба различного шага, предназначенная для взаимодействия с резьбовыми поверхнос-ями корпуса и стакана, выполненными с различным шагом, двумя стопорными винтами, установленными в корпусе и стакане и предназначенными для поочередной фиксации копирной втулки, при этом на наружных поверхностях стакана и копирной втулки выполнены цилиндрические канавки, ширина каждой из KDTOpHx раВна длине реэьООВых поверхHocT8A, BblcIo 1HeHHbIx сООтветственно внутренней поверхности кОпионой BT ó Bêи и внутренней поверхности корпуса, На фиг. 1 изображено устройство для нарезания резьбы со сменными втулками в разрезе и в сборе перед нарезкой труб меньшего диаметра; на фиг. 2 — плашкодер5 жатель с установленными а нем сменными призмами-губками для закрепления квадраTB хаос говикоа четчиков; на фиг. 3 — разрез

А-А на фиг. 1; на фиг. 4 — устройство в сборе без сменных втулок перед нарезкой трубы

10 максимального размера; на фиг. 5 — плашкодержатель с установленной в нем плашкой. устройство для нарезания резьбы (см. фиг. 1--5) состоит из корпуса 1, в котором по копирной резьбе с шагом, соответствую15 цич шагу трубы большего нарезаемого диаметра, установлена копирная втулка 2, закрепленная через паз винтом 3, стакана

4,:-акрепляемого на наружном диаметре трубы 10 винтами 5. сменных втулок 6 — 9, 20,ентрирующих трубы 10 в устройстве, установов-шаблонов 11,— 14 реэьбовых резцов в зависимости оТ нарезаемой резьбы, рассчи .анных на нарезание трубной резьбы пяти размеров, резцедержателя 15, Г-образных

25 подкладок 16 и 17 для осевого смещения чистового резца 18 относительно чернового езца 19 на полшага нарезаемой резьбы, сменных плашкодержателей 20 и 21, в которых центрируются сменные призмы-губки

30 " 2 — 24, винтов 25 pf- закреплениЯ резцов

18 и 9, стопорных винтов 26 для эакрепле:-:.Ия в выточке корпуса устройства резцедерм<ателя 15., съемной ручки 27 для вращения корг" уса 1 и плаы kH 28 СтОг вторн ыи винт 3

35 также фиксирует копирную в.гулку 2 на стакане 4 в навернутом положении.

Г .Оинятые на фиг. !--5 обозначения па аЧЕТРОВ УСТРОйСТВа:

L -- длина устройства a,,-- нарезания

40 резьбы;

d> — максимально допустимый диаметр нарезаечой трубы;

dq — диаметр центрирующего отверстия в сменных втулках для тоуб меньшего диа45 метра; д — диаметр вь.точки в корпусе устройг авва под резцедержатель и нлашкодержаТЕЛ Ь;

I i — длина псяска внутренней резьбы на

50 второй копирной втулке;

Ь вЂ” длина цилиндрической выточки за резьбой на первой копирной втулке;

1з — длина пояска нарезки внутренней оезьбы на корпусе устройства;

55 4 — длина наружной цилиндрической выточки на второй втулке;

dn — диаме:p.:-аружной выточки на первой втулке; внутренний Диаметр резьбы НЯ ато" рой втулке;

177360"

D — наружный диаметр резьбы на первой втулке;

D1 дидмРтр Внутрен !ей цилиндг>и Ie ской выточки на второй втулке;

Dg — наружный диамето резьбы на второй втулке;

D3 — диаметр Внутоенней выточки за резьбой в коопусе устройства; г15 — диаметр радлального отверстия B корпусе устройства для постановки сьемНой P i×KÈ

При сбооке, .>ройс>ва для нарезания реэьб -. ior- упают следующ лм образом (см. фиг. 1 — 5), Снаоа!I" в opovc 1 устройства BBepTblвают копир: чк-. BTулку 2 YI закрепляют винтом 3. За Teì Во В->ут;енн Ою резьбу копирнсй Втулки 2 Ввеотыва;От HB требуемую глубину стакан 4 "1 1831 нчивают B него крепежныа винты 5, после чего в посадочное ОтВерстие d1 стакана 4 BGTавля от требуемую сменную Втулку. Затем в выточку диаметром d с рабочего торца корпуса устройства стопорным>.; винтами 26 закрепляется резцедержатель 15 В посалочное отверстие б1 реэцедеожателя устанавливаются сменные устаHQBbl ILIB6ëoíbt i I — 14, которые берутся:- 38 =.--::1cèK1ocòè от размеров нарезаемо и мэьoi-.1, Установка и заков,"лен:.е 083qoB в реэцедержателе поо „звод„,-,ся В.ie -,Oлов„и

/ПИРВЯСB B80!ВИНО ПРОфi Ë B УСTBrlоВ

Гваблон в ра„-,иenb Ä 033=, с";.-;i. едержа:-:.=.— резец 16 и -Гистс=-ой р8381. " 1. Для смещения

HB пол>ц га негр->ар;.:> 1 гезьбь(пог(чи(тоВой Оезсц 19 стаВи гся ".Oответс гву:Ощав размерная Г-образная Г одкладка 16 Ii, Затем для -eседачи .орпус:, ус-,:oé".BB момента резания в о верс;ие НВ корпуса 1 ставится сьемная ру1ка 27. -18 фиг. 1 показано устрОЙс i ВО В с0008 для на резания резьбы 1.18ньшР-- .Вз;:ера с исгользо-.ач>"ем втулок 6 — 9.

1! ри нарезании oeзьбь г лашкой (на фиг, 5) в выточку 1 .Оoггуса " ус;ройства с дламетром d устаназливает,я г.лагвкодержат=.>ь

20 или -1 с пла ик->é ië и закрепляется стопор>-"ы -;I. 3;IH; 1,11 26, П г> Kl Н а р 8 3 а Н И И =,,":- p 3; — H 8 Ä р 8 3 Ь б;„1 метчи кОМ (см. ф .Г I и л а10 кОдеожател ь

20 или 2, ВстаВля к тся ":;еч ные Г>риэмыГубки ."2, 2З или -т для 3 коепления квадрата хво тсв >ка::.ет-11>к,.-..

На фиг. - : показ=-но устройство В сборе

683 cмен н ых BTiiriок дл Я на реэаниЯ р8зьбы на тpy68 МB! .си1;„lл ьн; ГО qèàìå, rpа 0 1.

Устройс Вс jJBOO i а -", следу сшим 06p8

ЗОМ.

45>

Г0

Труба 10 В =-ависимости От диаметра

BcTBBBÿ8Tc на определенную длину в посадо1ное Отверстие d1 стакана 4 (если максимал ьнОГО Оазмерд) или ОтВ8рсти8 с>2 сменной:.тулки, установленной в отверстии о . После этого стакан 4 BviHTBMM 5 неподВижно закрепляется на трубе 10. Сама же труба 10 надежно закрепляется в губках слесарных тисков или в газовом кл,оче. При этом вергвины чернового 18 и чистового 19 резцов отдельно от головки заранее установлены в Оеэцедержателе 15 по установуц>аблону 11 — 14 на требуемом диаметре со смещением один относительно другого на

Голшага резьбь1 поцкладкой 16 или 17 в зази;-.имост1 ст параметров нарезаемой резьбы на конце трубы.

Копирная втулка 2 с закрепленным на ней винтами 3 в корпусе 1 с резцами 18 и 19 вывернута относительно упopHGãî торца стакана 4 на длину нарезки резьбы на трубе, В этом положении деталей устройство (см, фиг. 1) подготовлено для нарезания труб меньв>его 0; —.амера. После настройки усро сТВВ (см. фиг. 1) Оно Готово на нарезку определеннсй (эа анной) резьбы трубы меньше -о размера (см. фиг. 3).

Б Отвеостие:1< коопуса cTpot1 cTBB вставляетгя: "емнà"; р -.:B 27". -.1, переставЛЯЯ 8Р Е С 18ДУЮ11, ",8 ОТВРР: Tl io 05, ПООИЗВОдит я Вруч;- а наре--.Kà рс:-:- ":ы на тоубе до тех пoр pпок.= -:.. -.60.:Ой -io-. ., :"-.-г.оо; В-улКИ С K-IvT; 81ч.;Им и,;>ам -. 0 t, ;.Р -.b6>hi d-, Hie выйдет Г10.:-1oc : i-13 ii3 «Онта = i. наг>",жнОЙ

Оезьбой, .и; " етpÎ 1 D а"; ч. 4 резьбово Вну-ренний О.-,я;: i " Орог> вi1лки

", конце Оаботы ус ройства ..ОгадаеT B Llv:ЛИНДРИ" 8CV IC ВЫТС- КУ 1," УС РОЙСТВО резцами гос упат".ЛЬНО, не двигаясь. проКоучиваеТСЯ BOKpi>i- Своей OCI". TBK KB K j 1 =- 12, 03 — 03, 0 = Г 1 и ОРзць! 18 и 9 эаканчиВ ilo, наоезку резьбы кольцевой канавкой, При нарезанил резьбы HB -;руге максимальнo;0 диаметра с кру1-ным 1>агом (см, фIIã. ) vieHHbte цieHTpиру10щие вт.улKIi! 6 — 9 исклю-!B;0>ся иэ устройства и центрирование Tp)i6bl проиэводитсч Hel tocpepcTB8HH по отверстию d; OTBKBHB 4 и отверстия d; в резцедержателе 15. при этом IB = j4.

Копирная Втулка 2 (см, фиг. 4) полноCTbtO BR8PThIBB8TCA ДО УПОРа В TOPBU ЦИ

ЛИНдоичеСКОЙ Bb>TO !KM jg CTBKBHB 4 И жЕСтКО За;РЕГ .ЛЯЕ-,СЯ OT ОтВЕРТЫВаНИЯ ВИНтами 3, находящимися В ней. В зто Время

B_#_tlT 3 Bb>BÂpTblEBBTCA И3 Паэа BTOpoir> Bg >lки, освобождая корпус 1 с резцами 18 и 19 от жесткой связи с втулкой 2. Затем корпус

1 навертывается на наpужную резьбу Г2

Втулки 2 с учОтс 4.,ц>>и1" ц нарбзки и8 тдуЬ6, После зтогс проиэвод тся наоеэка крупной резьбы на трубе, такх(8 i(BY и ранег.- (}:-. ной меньшей резьбы, Только 3 данно;-:

Ч38 РОЛЬ КОП»! РНОЙ ВТЧЛ К1! 7 П-:Л -! .-."-У рпус 1 УсТраАОТВ3, а роль к

Пол няет Закрепленная НB Ней КОПJ17 !-:Вл

B ffK3 2.

При нар833нии р83ьбь! н3 71. у,-

ДВРтными плашками (см, фиг, g и1!у!, .",";. ками (см. фиг, 2) В устройство ставя. с. вместо реэцедержателя 15 плашходс;,:-.=:-((-.и 21 или сменные призмы губ (и

24 для закрепления метчика,. Ifocл:.-;, -,—;г-резание резьбы производится в;ше;:-.;;-;--ным спОсобом (см, фиг, 1 N 4) В зав ",с;ii *

От параметров Резьбы трубы.

У стройст Во н а дех(н О В ра бо 6, (i;.

Н0 и ffpocTQ В изготовлении, так как co:, из простых по конструкции деталей

ВРащения, } стPQAcYBQ - HMB6PcB!! i! Q, i(скольку пОзвОЛЯ6 т нарезать большой д".Впс: . зон резьо на трубах и применять как орос . ые р6зьбОВые р83цы, -,Bê и стаидартнь 8 !Лз. :"(;I и метчики. устройство дает значительнуK! экономию в связи с сокращением Расход-! дорогостоящих и сложных инструмен,о -плашек и метчиков и найдет широк !Рименение В народном xo,"II ècTВ6 ка: I озар

-::ароднoro потребления для садоводов и

I.леСар8й-ВОДОпООВОдчИК0В. (туормула изобоетениЯ устройство луля нарезания резьбы, со.,:, 6!}!KBQI68 l!QPIIу" C ОУкОЯтками, cTB (BH со

oт:pTcTB8HHQ на Внутренней и H3p æHoé

:Верхнос ях которых Выполнен ы резьбО-:,.:-:=-8pxHQcTy., _#_ Закр пленный в корпусе . !!Ч PIff48HTOÄ8P)XBT8ËЬ, О Т Л И Ч 3 Ю Щ 6 8 "то - О лью г}асшир - ия функциО -:е ::. и TBxl" Оло" .". -!8ских Возможностей, ;, ;;":; !ство снабжено установленной между (61пусо л и стаканом копирной Втулкой, Н3 л-! -; p8ri H -g и наруж!!Ои:-Iоверхностях котовыпoriнена резьба различного шага, :-:р-;:.дназначе !НВВ для взаимодействия с

: )6: (-: ОВЫМИ OQBBPXI IQÑCÒß Ìè КОРПУСВ И СТ3: 3ll3, аыполненньуми тоже с различным шагом, двумя fooopHûìè винтами, уста?!! -)ОБ!!ен ;!ы. 4и в корп)rсе и с акане и преднаэ ! аче, - н(,! с„для поочеоедной фиксации .-(Оч-ионой втулки, при этом на наружных no:I6pxHocTÿx стакана и копирной Втулки Вь!пoлнены цилиндоические канаВки, ширина

: :3-ìäQé из }(оторых равна длине резьбовых поверхностей, выполненных сооТВВТСТВеН.".О:-:а Biнутренних поьерхнОстях копирной втулки и корпуса. позыв

1713 б08

Составитель Ю.Абрамов

Техред M,Ìîðãåíòàë Корректор И,Муска

Редактор

Производсгвенно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 1О1

Заказ 3891 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5